Automatic Filter

with pulsating external pressure segment cleaning

and integrated cyclone effect

AF 133 G Cast version

for liquids
Connection sizes: G2, flange DN 50 and DN 65

1. Principle of operation

The sturdy and compact MAHLE automatic filter

9
system with integrated cyclone effect is used for the
extra-fine and fine filtration of low-viscosity liquids. 5
This in-line pressure filter, which can be cleaned
1 10
in-process with a lowfiltrate flow, requires no waste
disposal measures such as used filter material. 12
The integrated cyclone effect facilitates pre-separation
of heavy particles, which gather in the collection cone.
The liquid then flows inward through the MAHLE filter
element. The required separation of the remaining 14 6
particles takes place on the MAHLE filter element. The 13 11
filtrate then flows out of the filter at the top, opposite
the inlet connection. 11

Once the differential pressure limit or a set time 3

interval has been reached, the segmented element is 4
2
rotated and cleaned in the reverse direction with
compressed air or filtered liquid, and the external
pressure and drain valves are opened at the same time.
The segments pass the external pressure nozzle and
the nozzle alternates between open and closed tightly.
The pressure builds up in the external pressure
reservoir when the nozzle is fully closed. Then, 7
whenever it is opened, an outward blast of pressure
cleans the particles off the filter material. It only takes a
8
short time to clean all the segments. During the short
cleaning period, the residue deposited in the collection
cone and the particles cleaned off the element are
discharged simultaneously through the drain valve.
An automatic filter variable series, based on this filter
and protected byvarious patents allows great flexibility
in responding to a wide range of different filtration
requirements, with this device's various cleaning
systems and filter materials.

1. Inlet connection 10. Drain valve

2. Outer inlet chamber 11. Drive motor
3. Immersion pipe 12. External pressure connection,
4. Inner inlet chamber external pressure and check-back
5. MAHLE segmented element valve and pressure gauge
6. MAHLE filter materials 13. External pressure reservoir
7. Filtrate chamber 14. External pressure nozzle
8. Filtrate discharge point 15. Differential pressure gauge
9. Residue collection cone 16. P1 pressure gauge

MAHLE Filtersysteme GmbH · Bereich Industriefilter · Postfach 13 09 · 74603 Öhringen · Telefon (0 79 41 ) 67-0 · Telefax (0 79 41 ) 67-429
 2. Dimensions and data

Motor data Filter data

Worm gear motor Permissible operating pressure: 16, 25 bar
MB winding Permissible operating temperature: max. 120˚C

V Hz kW rpm A Perm. differential pressure for

230 ± 10 % 50 0,18 9,3 1,2 10 bar segmented element with top-mesh

or high-grade steel fleece
400 ± 10 % 50 0,18 9,3 0,7
266 ± 10 % 60 0,22 11,2 1,1 25 bar segmented element with

460 ± 10 % 60 0,22 11,2 0,7 V-profiled spacer winding

Degree of protection: IP 55 insulation class F; output torque: 97 Nm

Possible on request

Worm gear motor with explosion protection Series With a re- With a
ducing adapter screw-in flange
EExe II T4; output torque: 97 Nm
A-B / Inlet/outlet connection: G2 G1 DN 50 DN 65
V Hz kW rpm A
C/ Drain connection: G2 G1 G2 G2
230 ± 10 % 50 0,18 9,3 1,2
D / Ext. pressure connection: G 1/2 pressurised air, G 1 for liquids
400 ± 10 % 50 0,18 9,3 0,7

Dimensions Contents Weight Cleaning All screw-in holes conform to DIN 3852 X-type
Type (l) (kg) DN 50 / DN 65 flanges conform to DIN 2527

AF13363-...-... 12 92 Gear motor Standard materials: Housing and cover NCI 40, DIN 50049/3.1 B
Installed parts st. 1.4301, NCI 40, PTFE
AF13364-...-... 12 92 Gear motor (expl.-prot.)
Bearing bushes PTFE-based
Standard design for liquid group 2 according pressure
FPM (Viton) seals
equipment-directive 97/23/EU artikel 9
Cover lock: 4 x hexagon head screws, M20

Drive shaft seal: FPM (Viton) quad rings

Outer paintwork: Artificial resin primer, blue conforming to RAL 5007

Other finishes available on request
Subject to technical modifications!
 3. Type designation
Type designation for filter housings
Specimen selection:

AF 1336 3 – 13 2 1 – 4 1 2 0 0 / G 1

pressure [bar]

Drain valve 1 )
Size, quantity,

pressure valve
PTFE bearing
material with
Ø and length

Inlet/ outlet
connections

Permissible

FPM seal +

End no. for

Differential
Housing /
operating

Standard
Cleaning

display/
pressure
element

variants
External
of filter

Design
switch
in mm

cover
drive

Type
1 xØ 110 x 265 3 Standard 12 G1 2 PN 16 1 Housing, cover, 1 PIS-3076/ 1 External 1 − none Standard
gear motor nodular cast iron 40, 1,2 bar pressure filter
230/400 V/50 Hz 13 G2 3 PN 25 internal parts stat. 63 bar valve G1 2 Automatic
266/460 V/60 Hz ch. steel AI/FPM electric ball valve, 3001 Standard
10 rpm 14 Screw-in Others or similar 24 V/ DC el.-pneum. filter insert,
flange available 2 PIS 3076/ 24 V/ DC complete
4 Standard DN 50 on request 3 Housing, cover, 0,7 bar/ 2 External double- without
gear motor NCI 40, internal parts stat. 63 bar pressure action housing
230/400 V/50 Hz 15 Screw-in high-grade steel AI/FPM valve G1 and motor
EExe II T4 flange or similar electric 3 Automatic
10 rpm DN 65 4 delta-p 230 V/AC ball valve, 3002 Standard
5 Housing, cover, contact- el.-pneum. filter insert,

Cast iron finish

Others available Others NCI 40, chemical making 230 V/AC complete
on request available nickel-plated pressure double- without
on request internal parts, gauge action housing,

Seria l desig n n u m ber

high-grade steel 0 – 1,6 bar with ratchet or
or similar 4 Automatic motor
ball valve,
6 Housing, cover, electric 3700 PTFE seals

F ree

F ree
NCI 40 with 24 V/ DC G
Ormecon- coating, Different
internal parts 5 Automatic design,
high-grade steel ball valve, see end no.
or similar electric

Welded finish available on request

230 V/AC
Others available
on request Others
available
on request

0 Different 0 Different 0 Different 0 Different design, 0 Without or 0 Without or 0 Without or

design, design, design, see end no. different different different
see end no. see end no. see end no. design, see design, see design, see S
end no. end no. end no.

Unless otherwise specified, accessories are made from the same or similar materials
and are subject to at least the permissible filter operating pressure.
The complete filter insert is built as standard at the highest pressure level. If the cleaning motor is used in
explosion-protected design, the drain valve is also designed to be explosion-protected. The filter is equipped
as standard with a check-backvalve and a pressure control gauge for P 1, and Pf.

Inlet/ outlet connection G1 G2 / DN 50 DN 65

1) Drain valve G1 G2 G2

Type designation for segmented elements

Specimen selection:

AF 170 17 6 – 006 / E1
high-grade steel

spacer winding
Profile support

ring material

gauge / gap
Supporting

Ø x length
Top-mesh,

V-profiled
fleece or
material
AF

Series

n mm

in 6m
Filter

170 Segmented element 17 Al 1.4571 St 6 Ø 110 x 265 0003 3

with top-mesh 0005 5
5 - 60 6m 001 10
Seria l desig n n u m ber

140 Segment element 20 Al-hard 1.4571 1.4571 002 20

with a V-profiled caodet 003 30
spacer winding 004 40
60 - 250 6m 006 60
180 Segment element 008 80
with a high-grade 010 100
steel fleece 016 160
3 - 10 6m 025 250

Others
available
on request

Others available on request

 4. Filter materials

Filter material V-profiled Top-mesh Reinforced

spacer winding high-grade steel fleece

Nominal filter gauge / Open Open Porosity

gap width in 6m filter surface filter surface

cm7 % cm7 % − %
3 6m − − − − − 65
5 6m − − 25 4 − −
10 6m − − 38 6 − 72
20 6m − − 201 32 − −
30 6m − − 244 39 − −
40 6m − − 251 40 − −
60 6m 88 14 251 40 − −
80 6m 119 19 300 48 − −
100 6m 138 22 275 44 − −
130 6m 147 24 − − − −
160 6m 156 25 − − − −
200 6m 175 28 − − − −
250 6m 194 31 − − − −

Filtration effect :::: ::::: ::::::

Cleaning behaviour :::::: ::::: ::::

Differential-pressure strength :::::: :::: ::::

Evaluation scale: :::::: very good Other nominal filter gauges / gap widths or filter materials on request
: bad

The permissible volumetric flow and the filtration and cleaning behaviour of the fluids are evaluated depending on the viscosity and properties,
as well as the size, condition and concentration of the solid matter or particulates in the fluid stream.

5. Standard cleaning control

Gear motor AM on
off
pressuriced
air VF
AM
0,5 - 6 bar Option
ext. pressure valve VF open
V3
Option closed
vent line

In Filtrate Drain valve V1 open

MP closed
or

Option Filtrate
V2
P1 Option Vent 1 V2 open
AF 133 closed

Option Vent 2 V3 open

M
closed
0 0,5 7 7,5
buffer
vent
Time in seconds (4) (4,5)
overflow
volume
return

V1 The cleaning process can be started by means of a differential pressure contact set to a
closed
Filtrate limit, via time intervals or by counted machine cycles.
tank

sludge Our consultants will be happyto assist you. If you do not have reliable evaluation criteria
discharge
to hand, tests can also be performed.

Subject to technical modifications!

MAHLE Filtersysteme GmbH

Bereich Industriefilter
Schleifbachweg 45 · D-74613 Öhringen
Postfach 13 09 · D-74603 Öhringen
Telefon (0 79 41 ) 67-0 · Telefax (0 79 41 ) 67-429
Internet: http://www.mahle.com · E-mail: ub2.industrie@mahle.com
 Filtre automatique
Avec décolmatage par contre courant de fluide extérieur

AF 133 G Modèle fonte

Dimensions de raccordement: G2, bride DN 50 et DN 65

1. Description du principe

Le modèle compact de filtre automatique MAHLE,

9
est utilisé pour la filtration fine et ultrafine des fluides à
faible viscosité. Ce filtre sous pression, monté en ligne, 5
peut être décolmaté avec un faible débit de fluide
1 10
extérieur pendant son fonctionnement et le média
permanent utilisé ne nécessite ni maintenance ni 12
élimination, contrairement à la plupart des matériaux
filtrants commercialisés actuellement.
Aprés l'entrée tangentielle de la fluide la filtration
des particules est alors effectuée de l'extérieur vers 14 6
l'intérieur de l'élément segmenté MAHLE. Les parti-
13 11
cules supérieures au seuil de filtration demandé
restent sur l'élément. Le filtrat s'écoule par le haut
11
du filtre à l'opposé du raccord d'entrée.
3
Dès que le seuil de pression différentielle est atteint 4
ou à la fin de l'intervalle de temps préréglé, l'élément 2
segmenté est mis en rotation et la vanne d'air com-
primé ou de fluide externe s'ouvre, le décolmatage
s'effectue alors à contre courant. Les différents
segments se présentent très rapidement les uns après
les autres devant la rampe d'injection qui s'ouvre et se
ferme successivement. Ce cycle provoque la pressuri-
7
sation du volume tampon et sa décharge dans chaque
segment avec une onde de choc vers l'extérieur qui
détache les particules restées en surface de l'élément 8
et assure un nettoyage très efficace.
Une seule rotation suffit pour décolmater tous les
segments. Les résidus sédimentés dans le cône
collecteur sont évacués par la vanne de purge
simultanément ou ultérieurement en fonction du
cycle machine.
Cette gamme de filtres automatiques, protégée par
différents brevets, permet de répondre avec une
grande souplesse aux besoins de filtration les plus
divers, grâce à la diversité des systèmes de décolma-
tage et des matériauxfiltrants.
1. Raccord d'entrée 9. Moteur d'entraînement
2. Espace d'entrée tangentielle 10. Raccordement fluide extérieur,
3. Elément segmenté Mahle Vanne de fluide extérieur,
4. Média filtrant Mahle clapet anti-retour et manomètre Pf
5. Filtrat (fluide filtré) 11. Volume tampon
6. Raccord de sortie du filtrat 12. Rampe d'injection fluide extérieur
7. Cône collecteur de résidus 13. Manomètre différentiel à contact
8. Vanne de purge 14. Manomètre P1

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 2. Caractéristiques techniques et dimensions

Boite à bornes

Entraînement du
décolmatage: moto-réducteur
Le moteur peut être monté
décalé par pas de 90˚
Hauteur 600

Raccordementfluide
extérieur avec
manomètre Pf et
clapet anti-retour
Option:
Vanne électrique

Purge d'air G1/4

Option:
commutateur à pression
différentielle avec
manomètre
Corps muni d'un double
taraudage G1/4 and G1/8

Perçages de fixation

Manomètre P1

Plaque signalétique

Vanne de purge
(à boisseau sphérique)
Avec entraînement
automatique

Caractéristiques du moteur Caractéristiques du filtre

Moto-réducteur Pression de travail max. admissible: 16, 25 bar
Bobinage MB Température de fonctionnement admissible: 120˚C max

V Hz kW Tours/min A Pression diff. admissible Pour

230 ± 10 % 50 0,18 9,3 0,7 10 bar Elément segmenté avec toile métallique
ou non tissé inox.
400 ± 10 % 50 0,18 9,3 0,4
266 ± 10 % 60 0,22 11,2 0,7 25 bar Elément segmenté avec bobinage avec

460 ± 10 % 60 0,22 11,2 0,4 entretoise profil V ou bobinage à fil triangulaire

Degré de protection: IP 55, Classe ISO F, couple de sortie: 97 Nm

Options possible sur demande

Moto-réducteur de type ADF Série Avec Avec

réduction bride visée
EExe II T4; Couple de sortie: 97 Nm
Raccord. entrée/sortie A-B: G2 G1 DN 50 DN 65
V Hz kW Tours/min A
Raccord. purge C: G2 G1 G2 G2
230 ± 10 % 50 0,18 9,3 0,7
Raccord. fluide extérieur D: G 1/2 pour air, G 1 pour fluides
400 ± 10 % 50 0,18 9,3 0,4

Dimensions Contenu Poids Décolmatage Tous les raccords taraudés, de forme X, sont réalisés conformément à la norme DIN 3852
Type (l) (kg) Les brides DN 50 / DIN 65 2527 à 40 bar, 63 bar

AF13363-...-... 12 92 Moto-réducteur Matériaux standards: Corps et couvercle en fonte 40

Option: Certificat selon EN 10204 - 3.1 B
AF13364-...-... 12 92 Moto-réducteurADF
Partie interne en acier 1.4301, fonte 40, PTFE
Manchons de paliers, avec garniture PTFE
Joints FPM (Viton)

Fermeture du couvercle: 4 vis M20 à 6 pans

Etanchéité de l'arbre

Autres modèles sur demande d'entraînement: Joints d'étanchéité quadrangulaires FPM (Viton)

Sous réserve de modifications techniques! Peinture extérieure: Primaire en résine synthétique bleue RAL 5007
 3. Tableau de codification
Tableau de codification pour les filtres sans élément bobiné / soudé à fente
Exemple de sélection:

AF 1336 3 – 13 2 1 – 4 1 2 0 0 / G 1

standard avec
l'élément seg-
menté en mm

Pression max.
Entraînement

admissible en

Vitonet palier

Numéro pour
décolmatage

barau niveau

différentielle /
longueur de
diamètre et

Manomètre à
Dimension,

Indicateur de
du corps /
d'entrée /

électrique
couvercle

joint FPM

Vanne de

variantes
Vanne de
Matériau

extérieur

purge 1 )
électrique
Raccord
nombre,

Modèle
pression

contact
sortie

fluide
PTFE
du

1 xØ 110 x 265 3 Moto-réducteur 12 G1 2 PN 16 1 Corps et couvercle de 1 PIS-3076/ 1 Vanne de 2 Vanne Sans numéro Filtre
standard filtre en fonte, partie 1,2 bar/ pression automatique standard
230/400 V/50 Hz 13 G2 3 PN 25 interne en acier/ pression extérieur à boisseau 3001
266/460 V/60 Hz acier inox. stat. 63 bar G1/2 sphérique Partie interne
10 tours/min 14 Bride vissée Autre ou similaire AI/FPM pour air électro-pneum. de filtre
DN 50 modèle sur 24 V/ DC 24 V à standard sans
4 Moto-réducteur demande 3 Corps et couvercle de 2 PIS 3076/ double action coprs et sans
standard 15 Bride vissée filtre en fonte, partie 0,7 bar/ 2 Vanne de moteur
230/400 V/50 Hz DN 65 interne en acier pression pression 3 Vanne 3002
EExe II T4 inox. 1.4301 stat. 63 bar extérieur automatique Partie interne
10 tours/min Autre ou similaire AI/FPM G1/2 à boisseau de filtre

Modèle en fonte
modèle sur pour air sphérique standard sans
Autre modèle demande 5 Corps et couvercle de 4 Manomètre 230 V/AC électro-pneum. corps avec clé
sur demande filtre en fonte, partie à contact 230 V à à cliquet ou
interne en acier différentiel 3 Vanne de double action moteur

n o n d éfi n i

n o n d éfi n i
sans aluminium 0 – 1,6 bar pression 3700
ou similaire extérieur 4 Vanne Joints PTFE

N u m é ro d e sé ri e
G1 pour automatique
6 Couvercle/corps de fluides à boisseau Autre sur
filtre en fonte 24 V/ DC sphérique demande G
kanigénée partie électrique
interne en acier/ 4 Vanne de 24 V à
acier inox. 1.4301 pression double action
ou similaire extérieur
G1 pour 5 Vanne
Autre modèle fluides automatique
sur demande 230 V/AC à boisseau
sphérique
électrique

Modèle mécano-soudé
230 V à
double action

Autre modèle
sur demande

0 spécial, 0 spécial, 0 spécial, 0 spécial, 0 Sans ou 0 Sans ou 0 Sans ou

voir le n˚ voir le n˚ voir le n˚ voir le n˚ modèle modèle modèle
spécial, spécial, spécial, S
voir le n˚ voir le n˚ voir le n˚

Sauf indication contraire, on utilise pour les accessoires des matériaux identiques ou similaires, capables de
supporter au minimum la pression de service admissible indiquée pour le filtre.
L'élément filtrant complet en série supporte en principe le plus haut niveau de pression. Si l'on utilise un moteur
de décolmatage de type ADF, la vanne de purge sera également équipée d'une protection anti-déflagrante. Le
filtre est équipé en série d'un clapet anti retour et d'un manomètre de contrôle de pression en P 1 et Pf.

Raccord entrée / sortie G1 G2 / DN 50 DN 65

1) Vanne de purge G1 G2 G2

Tableau de codification pour les éléments segmentés

Exemple de sélection:

AF 170 17 6 – 006 / E1
entretoise profil V
support profilé

bobinage avec
triangulaire ou

Fente en 6m
Matière: Toile

bobinage à fil
Matériau du

Diamètre x
Matiére du

Finesse de
filtration /
métallique,

couvercle

longueur
Gamme

de cuve

en mm
AF

170 Elément segmenté 17 Al 1.4571 St 6 Ø 110 x 265 0003 3

R éfé re n ce d u m o d è l e e n s é r i e

toile métallique inox 0005 5

5 - 60 6m 001 10
140 Elément segmenté 20 Al-hard 1.4571 1.4571 002 20
avec bobinage à caodet 003 30
entretoise profil V 004 40
60 - 250 6m 006 60
180 Elément segmenté 008 80
avec tôle perforée 010 100
inox 016 160
3 - 10 6m 025 250

Autre sur
demande

Autre sur demande

 4. Matériaux filtrants

Média filtrant Bobinage avec Toile métallique Non tissé

entretoise profil V renforcé en inox

Finesse de filtration, Surface filtrante Surface filtrante Porosité

largeur des fentes en 6m ouverte ouverte

cm7 % cm7 % − %
3 6m − − − − − 65
5 6m − − 25 4 − −
10 6m − − 38 6 − 72
20 6m − − 201 32 − −
30 6m − − 244 39 − −
40 6m − − 251 40 − −
60 6m 88 14 251 40 − −
80 6m 119 19 300 48 − −
100 6m 138 22 275 44 − −
130 6m 147 24 − − − −
160 6m 156 25 − − − −
200 6m 175 28 − − − −
250 6m 194 31 − − − −

Efficacité de filtration :::: ::::: ::::::

Comportement au décolmatage :::::: ::::: ::::

Résistance à la pression différentielle :::::: :::: ::::

Evaluation relative: :::::: Très bonne performance Autre Finesse de filtration / largeur des fentes
: Mauvaise performance ou Média filtrant sur demande

Le débit admissible, le choix du seuil de filtration et des intervalles de décolmatage seront évaluées en fonction de la viscosité,
des propriétés physiques du fluide et de la nature, du type et de la concentration des particules solides.

5. Décolmatage classique
Moteur d'entraînementAM en fonctionnement
Air Hors-fonctionnement
comprimé
reglable VF
AM
0,5 - 6 bar Option
Vanne de décolmatage externe VF Ouverte
V3
Option Fermée
decharge d'air

Entrée Filtrate Vanne de purge V1 Ouverte

Fermée
ou

MP
Option Filtrate
V2
P1 Option Vanne d'isolementV2 Ouverte
AF 133 Fermée

Option Vanne d'isolementV3 Ouverte

M
Fermée
0 0,5 7 7,5
volume purge d'air Temporisation en secondes (4) (4,5)
tampon
trop-plein

V1 Pour lancer l'opération de décolmatage, on peut se servir soit d'un contact à pression
reservoir
fluide filtré différentielle préréglé sur un seuil, d' impulsions temporisées ou des cycles prédéfinies

vanne
sur les machines.
de purge
Nos spécialistes restent volontiers à votre disposition. S'il vous manque certains critères
d'évaluation, nous pouvons également effectuer des essais.

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