Tubes for mechanical
and structural applications
10
Seamless tubes
for mechanical
applications
11
Seamless tubes for mechanical applications
PRODUCTION
STANDARDS
Seamless hot rolled tube.
QUALITY
EN 10297
DIN 2448
DIN 1629
DIN 17121
Steel: *E355, *E355K2, E470, *St 52.0, *St 52.3, *St 52.3 N,
MW 450 U, 20 MnV 6, MECAVAL 136 M, MECAVAL 147 M.
NORM 10297 FOR SEAMLESS ROUND TUBES
The Norm 10297 specifies the technical supply condition of
seamless round steel tubes.
The introduction of this norm has allowed unification of various
norms and steel grades into one.
12
Seamless tubes for mechanical applications
COMPARISON TABLE
EN 10297
E235
Delivery condition
UNI
DIN
AFNOR
UNTREATED
7729 FE 360
1629 St 37.0
NF A 49311 TU 37b
E275
UNTREATED
E315
UNTREATED
E355
UNTREATED
E470
1629 St 44.0
7729 Fe 510
1629 St 52.0
NF A 49311 TU 52b
UNTREATED
E275 K2
NORMALIZED
E355 K2
NORMALIZED
17121 St 52.3
NORMALIZED
17100 St 52.3 N
E420 J2
NORMALIZED
E460 K2
NORMALIZED
E590 K2
TEMPERED
E730 K2
TEMPERED
C22 E
NORMALIZED OR TEMPERED
EN 10083-1 2 C22
17204 C22
C35 E
NORMALIZED OR TEMPERED
EN 10083-1 2 C35
17204 C35
C45 E
NORMALIZED OR TEMPERED
EN 10083-1 2 C45
17204 C45
C60 E
NORMALIZED OR TEMPERED
EN 10083-1 2 C60
17204 C60
38 Mn6
NORMALIZED OR TEMPERED
25 CrMo4
TEMPERED
EN 10083-1 25 CrMo4
17204 25 CrMo4
NF A 35552 25 CD 4
41 Cr4
TEMPERED
EN 10083-1 41 Cr4
17204 41 Cr4
NF A 35552 42 C 2
30 CrMo4
TEMPERED
34 CrMo4
TEMPERED
EN 10083-1 34 CrMo4
17204 34 CrMo4
NF A 35552 34 CD4
42 CrMo4
TEMPERED
EN 10083-1 42 CrMo4
17204 42 CrMo4
NF A 35552 42 CD4
RE-HEATED OR NORMALIZED
EN 10084 C10 E
17210 C10 E
NF A 35551 C10
17210 C15 E
NF A 35551 C15
C10 E
NF A 35552 30 CD 4
C15 E
RE-HEATED OR NORMALIZED
EN 10084 C15 E
C15 R
RE-HEATED OR NORMALIZED
EN 10084 C15 R
16 MnCr5
RE-HEATED OR NORMALIZED
EN 10084 16 MnCr5
17210 16 MnCr5
NF A 35551 16 MnCr5
16 MnCrS 5
RE-HEATED OR NORMALIZED
EN 10084 16 MnCrS 5
17210 16 MnCrS 5
NF A 35551 16 MnCrS 5
20 NiCrMo 2-2
RE-HEATED OR NORMALIZED
EN 10084 20 NiCrMo 2-2
17210 20 NiCrMo 2-2
NF A 35551 20 NiCrMo 2-2
20 NiCrMo 2
RE-HEATED OR NORMALIZED
EN 10084 20 NiCrMo 2
17210 20 NiCrMo 2
NF A 35551 20 NiCrMo 2
* Stock supply
13
Seamless tubes for mechanical applications
CHEMICAL COMPOSITION (heat analysis)
C
Mn
Si
max
max
max
max
max
max
* E355
0,22
1,60
0,55
0,030
0,035
* E355 K2
0,20
1,65
0,50
0,030
0,030
E470
0,22
1,70
0,50
0,030
0,035
* St 52.0
0,22
1,60
0,55
0,040
0,035
* St 52.3
0,22
1,60
0,55
0,040
0,040
* St 52.3 N
0,22
1,60
0,50
0,040
0,040
MW 450 U
0,22
1,70
0,50
0,035
0,035
0,20
20 MnV 6
0,22
1,70
0,50
0,035
0,035
0,20
* MECAVAL 136 M
0,22
1,60
0,35
0,030
0,040
MECAVAL 147 M
0,22
1,60
0,35
0,030
0,040
STEEL GRADE
0,12
0,15
MECHANICAL PROPERTIES
Tensile strength
Yield point min.
N/mm2
STEEL GRADE
Elongation min.
N/mm2
16
>16 40
>40 65
>65
* E355
490
490
490
* E355 K2
490
490
470
E470
650
600
W. T.
N/mm2
16
>16 40
>40 65
>65
470
355
345
355
315
20
470
355
345
335
315
20
470
430
17
* St 52.0
500 650
335
21
* St 52.3
490 630
335
22
* St 52.3N
490 630
335
22
* MW 450 U
620 800
430
17
620 800
430
17
450 800
305
18
550
400
18
20 MnV 6
* MECAVAL 136 M
MECAVAL 147 M
* Stock grade
14
Seamless tubes for mechanical applications
CALCULATION OF IDEAL SIZE
To optimize the material saving, it is always advantageous to calculate, the ideal diameter and wall thickness, using the following
formula:
To estabilish the ideal tube size from the finished component, i.e.
from the machined bore (dm) and the machined od (Dm) the
following relationships apply:
D min = Dm + 1,5 mm
0,99
Select the next largest standard O.D. (shown in the following
tables)
This becomes D.
Use the following formula to estabilish the minimum wall thickness.
1,01 D dm + 1,5
s min =
2
where:
D = o.d. of the tube in mm.
dm = i.d. of the machined tube, in mm
Then:
s=
s min
f
Here f is equal to:
OUTSIDER
DIAMETER
D
mm
until 10%
s min x 100
D
from 10% to 15%
168,3
f = 0,875
f = 0,90
f = 0,90
168,3
f = 0,875
f = 0,90
f = 0,925
>
ratios =
over 15%
Select the next largest w.t. from the following tables.
CALCULATION OF THEORETIC MASS (KG/M) FOR STEEL
TUBES
To calculate the theoretic weight of a size, you can use the following easy formula:
M = (Ds) s 0,02466
where: M = mass (kg/m)
D = outside diameter (mm)
s = wall thickness (mm)
15
Size and weights
tables
17
Size and weights table and tolerances according
to DIN 2448/1629-84
W.T. - mm
O. D.
mm
D
26,9
33,7
38
42,4
44,5
48,3
51
54
57
60,3
63,5
67
70
73
76,1
82,5
88,9
95
101,6
108
114,3
121
127
133
139,7
146
152,4
159
165,1
168,3
171
177,8
191
193,7
203
219,1
229
244,5
254
267
273
298,5
305
323,9
330
343
355,6
368
381
394
406,4
419
431,8
445
457,2
470
482,6
508
521
530
559
570
584,2
610
622
635
660,4
711,2
18
6,3
3,2
4,3
4,9
5,6
5,9
6,5
6,9
7,4
7,9
8,4
8,9
9,4
9,9
10,4
10,9
11,9
12,9
13,8
14,9
15,8
16,8
17,8
18,8
19,8
20,8
21,7
22,8
23,8
24,7
25,3
25,6
26,7
28,7
29,2
30,6
33,2
34,5
37,1
38,5
40,6
41,6
7,1
4,7
5,4
6,2
6,5
7,2
7,7
8,2
8,8
9,3
9,9
10,5
11,0
11,6
12,1
13,2
14,4
15,4
16,6
17,7
18,8
19,9
21,0
22,1
23,3
24,3
25,5
26,6
27,7
28,3
28,7
30,0
32,2
32,8
34,3
37,2
38,8
41,7
43,2
45,6
46,7
51,1
52,1
55,6
8
5,1
5,9
6,8
7,2
7,9
8,4
9,0
9,6
10,3
10,9
11,6
12,2
12,8
13,4
14,6
15,9
17,2
18,4
19,6
20,9
22,3
23,4
24,6
25,9
27,2
28,4
29,6
31,0
31,5
32,2
33,4
36,1
36,5
38,5
41,5
43,6
46,5
48,5
50,9
52,1
57,1
58,5
62,1
8,8
10
11
12,5
135,4
8,5
9,0
10,1
10,9
11,7
12,5
13,4
14,3
15,2
16,0
16,9
17,7
19,5
21,2
23,1
24,7
26,4
28,1
30,2
31,6
33,3
35,1
36,6
38,5
40,3
41,8
42,9
43,4
45,4
48,8
49,8
52,8
56,7
59,1
63,6
66,8
69,7
71,4
78,3
79,7
85,3
86,5
90,0
93,9
96,8
101
103
108
111
114
117
122
124,5
130
135
138,3
140,8
148,7
9,2
9,9
11,0
11,9
12,9
13,8
14,8
15,8
16,8
17,8
18,8
19,7
21,7
23,7
25,4
27,6
29,6
31,6
33,4
35,5
37,4
39,5
41,2
43,4
45,4
47,0
48,4
48,9
51,3
55,0
56,2
58,7
64,1
66,7
72,0
74,4
79,0
80,9
88,8
90,1
96,7
97,8
102
107
109,6
114
117
122
126
129
133
138
141
145
154
156
159
168,4
148
162,5
176,2
184
160,3
176,1
189,9
192
199,7
215,4
78,6
81,1
5,4
6,3
7,3
7,7
8,6
9,1
9,8
10,4
11,1
11,8
12,6
13,2
13,9
14,6
15,9
17,3
18,9
20,1
21,4
22,8
24,7
25,5
26,9
28,3
29,8
31,0
32,4
33,9
34,5
35,2
36,5
39,5
40,0
42,7
45,4
47,7
50,9
53,9
55,8
57,1
62,6
64,2
68,1
69,6
72,5
74,9
78,0
80,7
83,5
85,9
88,7
88,6
91,1
97,3
100,1
5,8
6,9
8,0
8,5
9,4
10,1
10,9
11,6
12,4
13,2
14,1
14,8
15,5
16,3
17,9
19,5
21,0
22,6
24,2
25,7
27,4
28,9
30,3
32,0
33,5
35,1
36,7
38,2
39,0
39,7
41,4
44,6
45,3
47,6
51,6
54,0
57,8
60,2
63,4
64,8
71,1
72,7
77,4
78,8
82,0
85,2
88,3
91,5
96,8
97,8
101
104
107
110
113,4
108,3
111,2
122,8
126
14,2
12,9
13,9
15,0
16,2
17,3
18,5
19,6
20,6
21,7
24,0
26,2
28,3
30,7
32,9
35,1
37,4
39,6
41,8
44,0
46,2
48,5
50,8
52,8
54,1
54,9
57,4
61,9
63,0
66,1
71,9
75,2
80,8
84,0
88,7
90,9
99,8
101
109
110
115
120
123,9
129
132
138
142
146
150
156
159,6
164
173
177
181
190,7
194,6
199,6
208,5
212,8
217,4
226,3
244,1
16
16,2
17,4
18,7
20,1
21,2
22,4
23,7
26,2
28,7
31,2
33,7
36,2
38,6
41,4
43,6
46,1
48,6
51,3
53,6
56,2
58,8
59,9
61,2
63,6
69,1
69,8
73,8
79,8
84,0
89,8
93,9
98,6
101
111
113
121
123
128
133
138
144
149
153
158
164
169
173
179
184
193
199
203
214,2
218,6
224,2
234,2
239,1
244,2
254,3
274,3
17,5
18,5
19,9
21,4
22,6
23,9
25,3
28,0
30,7
33,4
36,2
39,0
41,7
44,7
47,2
49,9
52,7
55,5
58,1
60,9
63,7
65,0
66,2
69,1
74,9
75,9
80,1
86,9
91,2
97,8
102
107
110
121
124
132
134
140
146
151
158
162
168
173
179
184
189
195,3
201
211
217
221
233,6
238,4
244,6
255,5
260,9
266,6
277,5
299,4
20
22,2
25
28
30
35
40
24,7
26,1
27,7
30,8
34,0
37,0
40,2
43,4
46,5
49,8
52,8
55,7
59,0
62,1
65,3
68,6
71,6
73,1
74,5
77,8
84,3
85,7
90,3
98,2
103
111
115
122
125
137
140
150
152
159
166
171,6
178
184
191
197
203
209
216
222
228
241
246
252
265,8
271,3
278,3
290,8
296,9
303,3
315,9
340,9
33,0
36,5
39,9
43,5
47,0
50,4
54,1
57,4
60,8
64,3
67,8
71,3
74,8
78,2
80,0
81,5
85,2
92,4
93,9
99,0
108
113
122
127
134
137
151
154
165
168
175
183
189
197
203
210
217
224
231
238
245,2
252
266
272
278
293,8
299,9
307,7
321,6
328,4
335,6
349,4
377,2
35,4
39,4
43,0
47,5
51,4
55,3
59,2
63,2
67,1
71,1
74,6
79,0
83,0
86,4
88,9
90,0
94,8
102,3
105
110
120
125
136
141
150
154
170
173
186
187
195
205
211,5
220
227
237
245
251
258
268
274,4
282
300
305
311
329,1
336,0
344,8
360,4
368,1
376
391,7
423,1
46,3
50,8
55,2
59,3
64,2
68,3
72,5
77,0
81,5
85,8
90,3
94,7
96,7
98,7
103
112,6
114
121
132
138
149
156
165
169
187
191
204
208
217
226
234,8
243,8
252
261
270
279
287
296
305,2
314
331
340
347
366,5
374,3
384
401,6
410,2
419
436,7
471,8
52,9
57,7
62,3
67,3
71,7
76,3
81,1
85,8
90,5
95,3
100,0
102
104,3
109
119,1
121
128
140
147
159
166
175
180
198
203
217
221
231
241
250
259,7
269
278
288
298
306
316
325,5
335
353
363
370
391,2
399,5
410
428,8
438,0
447,6
466,4
504,0
68,5
74,2
79,3
84,5
90,3
95,7
101
106
112,3
115
117,4
123
134,6
136
144
158
167
180
188
200
205
227
232
249
254
265
276
287
298
309
320
331
343
353
364
375,5
386
408
419
427
452,1
461,8
474
496
506,7
518
539,8
583,6
73,3
79,9
85,8
91,7
98,3
104,5
112
119
123,4
126
129,2
136
149,0
151
161
176
186
201
211
223
229
255
261
280
285
298
311
323
336,4
349
361
373
387
399
411
424,2
437
461
474
483
511,8
522,8
536,8
561,9
574,1
587
612
662,1
45
91
97,7
105
112
119,2
126,5
133,3
136,8
139,8
147,3
162,0
167
178
196
204
224
232
250
256
285
288
313
316
330
349
358,5
372,9
387
406
421
430
443
464
471,7
486
521
527
538
570,2
582,6
598,4
626,6
640,3
654,8
683
739,3
50
110,6
118,4
126,3
134,4
141,9
145,8
149,2
157,5
173,9
179
191
211
220
243
251,5
271
275
306
314
338
345
361
377
392
408
423
439
455
471
486
502
517,9
533
565
580
592
627,3
641,2
658,7
690
705,3
721,3
752,7
815,3
55
141,1
149,3
153,7
157,3
166,6
184,5
188,1
200,7
222,6
236
257
270
287,6
296
330,3
338
370
372
390
413
424,5
442
459
483
500
512
528
553
562,9
580
614
631
644
693,3
698,5
717,8
752,2
769,1
786,7
821,2
890,0
60
65
70
75
146,5
155,5
160,3
164,2
174,3
193,8
197,8
211,6
235
247
257,4
250
262,9 274,5
273
287,7 301,2
287
303
317,6
306
323,8 340
355,1
315
333,4 350,4 366,2
353
374,3 394,5 413,4
362
384,7 405,7 425,4
390
415
438,3 460,4
399
425
449
471,6
418
446
471
496
437
466
493
519
455,7 485
514
541,9
475
506
537
566
493
527
559
590
513
547
581
613
531
567
603
636,3
551
588
625
660
569
609
647
684
587,7 628,7 668,4 707
606,7 649,2 690,5 730,6
625
669
712,3 754
663
710
756
801
681
731
778
825
695
745
794
842
738
791,6 843,8 894,8
754,6 809,5 863,1 915,5
775,7 832,3
887,7 941,8
813,2 873
931,5 988,8
831,6 892,8 952,9 1011,7
850,8 913,7 975,4 1035,8
888,4 954,4 1019,2 1082,8
963,6 1035,8 1106,9 1176,7
80
380,8
431
444
481,2
493,2
518,9
543,7
568,2
593,8
619,5
644
669
668
720
744
769,4
794,3
844
870
887,8
944,6
966,7
994,7
1044,9
1069,3
1095
1145
1245,3
85
394,1
447,5
461,2
500,8
513,6
540,8
567,2
593,2
620,5
647,7
673,7
700
727
754,6
780,2
807
833,5
886,7
914
932,8
993,2
1016,6
1046,4
1100
1125,6
1152,9
1206
1312,6
90
477,2
519,1
532,7
561,5
589,5
617,0
645,9
674,7
702,3
730,2
758,6
787,9
815
843,4
871,4
927,8
956,6
976,6
1040,5
1065,4
1096,9
1153
1180,8
1209,6
1266
1378,7
100
552,2
567,2
599,3
630,3
660,9
693
725
756
786,7
818,3
850,8
881
912,5
943,5
1006
1038,2
1060,4
1131,5
1159,1
1194
1257
1287,
1319,4
1382
1507,3
O. D.
mm
D
26,9
33,7
38
42,4
44,5
48,3
51
54
57
60,3
63,5
67
70
73
76,1
82,5
88,9
95
101,6
108
114,3
121
127
133
139,7
146
152,4
159
165,1
168,3
171
177,8
191
193,7
203
219,1
229
244,5
254
267
273
298,5
305
323,9
330
343
355,6
368
381
394
406,4
419
431,8
445
457,2
470
482,6
508
521
530
559
570
584,2
610
622
635
660,4
711,2
TOLERANCES
W. T.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
+ 15%
10%
+ 12,5%
10%
9%
+ 17,5%
12,5%
12,5%
10%
+ 20%
15%
+ 15%
12,5%
+ 12,5%
10%
OUTSIDE DIAMETER:
1% (0,5 mm min.)
STRAIGHTNESS:
The tubes must be straight at sight
(approximately =1,5 of the total length).
ECCENTRICITY:
within the limit imposed by the tolerance on
thickness.
OVALITY:
within the limit imposed by the tolerance on
outside diameter.
19
Sizes, weights and tolerances according to EN 10297
W.T. - mm
O. D.
mm
D
26,9
33,7
38
42,4
44,5
48,3
51
54
57
60,3
63,5
67
70
73
76,1
82,5
88,9
95
101,6
108
114,3
121
127
133
139,7
146
152,4
159
165,1
168,3
171
177,8
191
193,7
203
219,1
229
244,5
254
267
273
298,5
305
323,9
330
343
355,6
368
381
394
406,4
419
431,8
445
457,2
470
482,6
508
521
530
559
570
584,2
610
622
635
660,4
711,2
20
6,3
3,2
4,3
4,9
5,6
5,9
6,5
6,9
7,4
7,9
8,4
8,9
9,4
9,9
10,4
10,9
11,9
12,9
13,8
14,9
15,8
16,8
17,8
18,8
19,8
20,8
21,7
22,8
23,8
24,7
25,3
25,6
26,7
28,7
29,2
30,6
33,2
34,5
37,1
38,5
40,6
41,6
7,1
4,7
5,4
6,2
6,5
7,2
7,7
8,2
8,8
9,3
9,9
10,5
11,0
11,6
12,1
13,2
14,4
15,4
16,6
17,7
18,8
19,9
21,0
22,1
23,3
24,3
25,5
26,6
27,7
28,3
28,7
30,0
32,2
32,8
34,3
37,2
38,8
41,7
43,2
45,6
46,7
51,1
52,1
55,6
8
5,1
5,9
6,8
7,2
7,9
8,4
9,0
9,6
10,3
10,9
11,6
12,2
12,8
13,4
14,6
15,9
17,2
18,4
19,6
20,9
22,3
23,4
24,6
25,9
27,2
28,4
29,6
31,0
31,5
32,2
33,4
36,1
36,5
38,5
41,5
43,6
46,5
48,5
50,9
52,1
57,1
58,5
62,1
8,8
10
11
12,5
135,4
8,5
9,0
10,1
10,9
11,7
12,5
13,4
14,3
15,2
16,0
16,9
17,7
19,5
21,2
23,1
24,7
26,4
28,1
30,2
31,6
33,3
35,1
36,6
38,5
40,3
41,8
42,9
43,4
45,4
48,8
49,8
52,8
56,7
59,1
63,6
66,8
69,7
71,4
78,3
79,7
85,3
86,5
90,0
93,9
96,8
101
103
108
111
114
117
122
124,5
130
135
138,3
140,8
148,7
9,2
9,9
11,0
11,9
12,9
13,8
14,8
15,8
16,8
17,8
18,8
19,7
21,7
23,7
25,4
27,6
29,6
31,6
33,4
35,5
37,4
39,5
41,2
43,4
45,4
47,0
48,4
48,9
51,3
55,0
56,2
58,7
64,1
66,7
72,0
74,4
79,0
80,9
88,8
90,1
96,7
97,8
102
107
109,6
114
117
122
126
129
133
138
141
145
154
156
159
168,4
148
162,5
176,2
184
160,3
176,1
189,9
192
199,7
215,4
78,6
81,1
5,4
6,3
7,3
7,7
8,6
9,1
9,8
10,4
11,1
11,8
12,6
13,2
13,9
14,6
15,9
17,3
18,9
20,1
21,4
22,8
24,7
25,5
26,9
28,3
29,8
31,0
32,4
33,9
34,5
35,2
36,5
39,5
40,0
42,7
45,4
47,7
50,9
53,9
55,8
57,1
62,6
64,2
68,1
69,6
72,5
74,9
78,0
80,7
83,5
85,9
88,7
88,6
91,1
97,3
100,1
5,8
6,9
8,0
8,5
9,4
10,1
10,9
11,6
12,4
13,2
14,1
14,8
15,5
16,3
17,9
19,5
21,0
22,6
24,2
25,7
27,4
28,9
30,3
32,0
33,5
35,1
36,7
38,2
39,0
39,7
41,4
44,6
45,3
47,6
51,6
54,0
57,8
60,2
63,4
64,8
71,1
72,7
77,4
78,8
82,0
85,2
88,3
91,5
96,8
97,8
101
104
107
110
113,4
108,3
111,2
122,8
126
14,2
12,9
13,9
15,0
16,2
17,3
18,5
19,6
20,6
21,7
24,0
26,2
28,3
30,7
32,9
35,1
37,4
39,6
41,8
44,0
46,2
48,5
50,8
52,8
54,1
54,9
57,4
61,9
63,0
66,1
71,9
75,2
80,8
84,0
88,7
90,9
99,8
101
109
110
115
120
123,9
129
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200
205
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119
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314
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160,3
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193,8
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943,5
1006
1038,2
1060,4
1131,5
1159,1
1194
1257
1287,
1319,4
1382
1507,3
O. D.
mm
D
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33,7
38
42,4
44,5
48,3
51
54
57
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63,5
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73
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108
114,3
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127
133
139,7
146
152,4
159
165,1
168,3
171
177,8
191
193,7
203
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244,5
254
267
273
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323,9
330
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368
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470
482,6
508
521
530
559
570
584,2
610
622
635
660,4
711,2
TOLERANCES
W. T.
12,5%
15%
20%
OUTSIDE DIAMETER:
1% (0,5 mm min.)
STRAIGHTNESS:
Diameter 33,7 mm: 1,5 of the total length.
ECCENTRICITY:
within the limit imposed by the tolerance on
thickness.
OVALITY:
within the limit imposed by the tolerance on
outside diameter.
21
32
Steel table
33
Steel table
HEAT ANALYSIS
STEEL GRADE
Delivery condition
COMPONENT %
C
max.
Mn
Si
P
max.
S
max.
E235 - EN 10297
0,17
1,20
0,35
0,030
0,035
E275 - EN 10297
0,21
1,40
0,35
0,030
0,035
Cr
E355 - EN 10297
0,22
1,60
0,55
0,030
0,035
E470 - EN 10297
0,16/0,22
1,30/1,70
0,10/0,50
0,030
0,035
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0,20
0,50/1,40
0,40
0,030
0,030
0,30
E355K2 - EN 10297
0,20
0,90/1,65
0,50
0,030
0,030
E420J2 - EN 10297
0,16/0,22
1,30/1,70
0,10/0,50
0,030
0,035
E460K2 - EN 10297
0,20
1,00/1,70
0,60
0,030
E590K2 - EN 10297
0,16/0,22
1,30/1,70
0,10/0,50
E730K2 - EN 10297
0,20
1,40/1,70
0,50
Mo
Cu
Ni
0,10
0,35
0,30
0,10
0,35
0,50
0,30
0,08
0,30
0,40
0,030
0,30
0,10
0,70
0,80
0,030
0,035
0,30
0,08
0,30
0,40
0,025
0,025
0,30
0,45
0,20 0,30/0,70
St 37.0 - DIN 1626
0,17
0,040
0,040
St 44.0 - DIN 1629
0,21
0,050
0,050
St 52.0 - DIN 1629
0,22
1,60
0,55
0,040
0,035
0,30
Nb
Al
min.
0,08/0,15
0,07
0,020
0,010
0,05
0,05
0,03
0,015
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0,12
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0,08/0,15* 0,07*
0,05
0,015
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0,05
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0,010
0,05*
0,05
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0,020
0,08/0,15* 0,07*
0,20*
0,05
0,020
0,010
0,05
0,020
0,020
0,20
0,05
0,20
0,020
0,01/0,06
St 52.3 - DIN 17121
0,22
1,60
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1,60
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0,22
1,60
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20 MnV 6
0,22
1,30/1,70
0,10/0,50
0,035
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0,10/0,20
MECAVAL 147 M
0,22
1,60
0,35
0,030
0,040
0,08/0,15
Mw 450
0,22
1,70
0,50
0,035
0,040
0,08/0,18
St E 420 - DIN 17124
0,20
1,00/1,70
0,10/0,60
0,035
0,030
St E 460 - DIN 17124
0,20
1,00/1,70
0,10/0,60
0,035
0,030
Mw 500
0,18/0,23
1,50/1,70
0,10/0,50
0,035
0,035
FG 36 T
0,18
0,90/1,65
0,10/0,50
0,030
0,025
FGS 70 V
0,20
1,70
0,15/0,50
0,025
0,015
1,00
0,30/0,45
0,30/0,70
0,12
0,05
FGS 80 V
0,18
1,20/1,70
0,20/0,50
0,020
0,010
0,40/1,00
0,20/0,50
0,30/1,70
0,10
0,05
0,50/0,80
0,20/0,70
1,00/1,70
0,10
0,05
0,30
FGS 90 CV
0,18
1,60
0,20/0,50
0,020
0,010
C 22 E - EN 10297
0,17/0,24
0,40/0,70
0,40
0,035
0,035
C 35 E - EN 10297
0,32/0,39
0,50/0,80
0,40
0,035
0,035
C 45 E - EN 10297
0,42/0,50
0,50/0,80
0,40
0,035
0,035
C 60 E - EN 10297
0,57/0,65
0,60/0,90
0,40
0,035
0,035
38 Mn 6 - EN 10297
0,34/0,42
1,40/1,65
0,15/0,35
0,035
0,035
41 Cr 4 - EN 10297
0,38/0,45
0,60/0,90
0,40
0,035
0,035
0,90/1,20
25 CrMo 4 - EN 10297
0,22/0,29
0,60/0,90
0,40
0,035
0,035
0,90/1,20
Ti
0,05
0,12
St 52.3 N - DIN 17100
0,10
1,00
0,10
1,00
0,20
0,05
0,20
0,08
0,30
0,10/0,16
0,05
0,01
0,10
0,05
0,15/0,3
30 CrMo 4 - EN 10297
0,27/0,34
0,35/0,60
0,35
0,035
0,035
0,80/1,15
0,15/0,30
34 CrMo 4 - EN 10297
0,30/0,37
0,60/0,90
0,40
0,035
0,035
0,90/1,20
0,15/0,30
42 CrMo 4 - EN 10297
0,38/0,45
0,60/0,90
0,40
0,035
0,035
0,90/1,20
0,15/0,30
36 CrNiMo4 - EN 10297
0,32/0,40
0,50/0,80
0,40
0,035
0,035
0,90/1,20
0,15/0,30
0,90/1,20
30 CrNiMo8 - EN 10297
0,26/0,34
0,30/0,60
0,40
0,035
0,035
1,80/2,20
0,30/0,50
1,80/2,20
41NiCrMo7-3-2-EN10297
0,38/0,44
0,60/0,90
0,30
0,025
0,025
0,70/0,90
0,15/0,30
0,25 1,65/2,00
34
Steel table
MECHANICAL PROPERTIES
STEEL GRADE
Delivery
condition
E235 - EN 10297
+AR o +N
R
Tensile strength
N/mm2
16
>16 40
360
360
Rs
Yield point
N/mm2
>4065 >65100
360
340
W. T.
16
A
Elongation
% min.
Temperature
C
Impact test
W.T.
Long.
mm
Joule
Cross
Joule
>16 40 >4065 >6580>80100
235
225
215
205
195
25
E275 - EN 10297
+AR o +N
410
410
410
380
275
265
255
245
235
22
E355 - EN 10297
+AR o +N
490
490
490
470
355
345
335
315
295
20
E470 - EN 10297
+AR
650
600
470
430
17
E275K2 - EN 10297
+N
410
410
410
380
275
265
255
245
235
22
-20
40
27
E355K2 - EN 10297
+N
490
490
470
470
355
345
335
315
295
20
-20
40
27
E420J2 - EN 10297
+N
600
560
530
500
420
400
390
370
360
19
-20
27
20
E460K2 - EN 10297
+N
550
550
550
520
460
440
430
410
390
19
-20
40
27
E590K2 - EN 10297
+QT
700
650
570
520
590
540
480
455
420
16
-20
40
27
E730K2 - EN 10297
+QT
790
750
700
680
730
670
620
580
540
15
-20
40
27
35
Steel table
MECHANICAL PROPERTIES
STEEL GRADE
St 37.0 - DIN 1626
Rs
Tensile strength
N/mm2
Yield point
N/mm2 (min.)
Elongation
% (min.)
235
25
350 / 480
Impact test
Temperature
C
W. T.
mm
St 44.0 - DIN 1629
420 / 550
255
21
St 52.0 - DIN 1629
500 / 650
355
21
St 52.3 - DIN 17121
490 / 630
355
22
-20
St 52.3 N - DIN 17100
490 / 630
355
22
-20
27
St 52.4 - DIN 1630
500 / 650
355
21
20
43
MECAVAL 136 M
450 / 600
305
18
20 MnV 6
550
400
18
MECAVAL 147 M
550
400
18
-20
Cross
Joule
27
min.25
27
40
Mw 450 U
620 / 770
430
17
Mw 450 N
550 / 650
360
19
-20
27
Mw 450 V
520 / 670
420
16
-20
27
St E 420 - DIN 17124
530 / 680
385
21
-20
65
39
St E 460 - DIN 17124
560 / 730
425
19
-20
65
39
Mw 500 U
640 / 790
470
17
Mw 500 N
550 / 700
390
19
-20
Mw 500 V
620 / 790
470
16
-20
50
35
-20
> 80 100
27
-40
50
27
-40
> 80 100
20
-20
65
47
27
-20
> 65 100
39
24
-20
<20
50
30
-40
FG 36 T
FGS 70 V
FGS 80 V
FGS 90 CV
36
Long.
Joule
450 / 590
580 / 620
720 / 900
870 / 1040
305
500
670
800
22
16
15
14
20
27
-20
20 < 50
40
27
-20
> 50 100
40
21
-20
< 20
55
35
-20
20 < 50
45
30
-20
> 50 100
40
27
-20
< 20
55
35
-20
20 85
45
30
Steel table
STEEL GRADE
Delivery
condition
R
Tensile strength
N/mm2
8
C 22 E - EN 10297
+QT
500
>8 20 >20 50 >50 80
470
440
420
340
Rs
Yield point
N/mm2
W.T.
>8 20 >20 50 >50 80
8 >8 20 >20 50 >50 80
290
20
270
260
A
Elongation
% min.
22
22
Temperature
C
22
20
+QT
630
600
550
500
430
380
320
290
17
19
20
20
>8
20
>20
+QT
700
650
630
600
490
430
370
340
14
16
17
17
>8
20
>20
+QT
850
800
750
710
580
520
450
420
11
13
14
14
38 Mn 6 - EN 10297
+QT
850
750
650
550
620
570
470
400
13
14
15
16
41 Cr 4 - EN 10297
25 CrMo 4 - EN 10297
+QT
+QT
1000 900
900
800
800
700
800
650
700
660
600
560
450
11
400
12
12
14
14
15
>8
20
>20
20
>8
20
>20
20
16
950
850
750
700
750
630
520
480
12
13
14
15
+QT
1000 900
800
750
800
650
550
500
11
12
14
15
>8
20
>20
+QT
1100 1000 900
800
900
750
650
550
10
11
12
13
1100 1000 900
800
900
800
700
600
10
11
12
13
1250 1250 1100 1000
1050 1050 900
800
10
11
1150 1050 1000 900
950
870
800
750
10
11
12
20
35
22
60
35
22
100
35
22
25
20
25
14
60
25
14
100
25
14
36
20
40
25
60
40
25
30
20
35
22
60
35
22
45
>20
>60
20
50
32
60
50
32
100
45
27
20
>8
20
>20
>60
20
>8
20
>20
>60
20
45
27
60
45
27
100
45
27
>8
20
>20
>60
20
40
25
60
45
27
100
45
27
30
20
35
22
60
35
22
100
35
22
8
>8
35
20
20
40
20
20
20
35
40
25
20
>20 60
45
27
20
>60
45
27
20
100
30
20
>8
20
30
20
20
>20
60
35
22
100
45
27
20
41NiCrMo7-3-2-EN10297+QT
27
35
8 20
20
30 CrNiMo8 - EN 10297 +QT
40
20
20
36 CrNiMo4 - EN 10297 +QT
100
20
20
42 CrMo 4 - EN 10297
32
27
20
20
34 CrMo 4 - EN 10297
50
40
20
20
+QT
>60
50
60
20
20
30 CrMo 4 - EN 10297
>60
20
Cross
Joule
20
20
20
C 60 E - EN 10297
>60
20
20
C 45 E - EN 10297
20
20
C 35 E - EN 10297
Impact test
W.T.
Long.
mm
Joule
>60
20
35
20
>8
20
40
25
20
>20
60
45
27
100
45
27
20
>60
37
38
Stock facility
39
Stock facility
STOCK SUPPLY
STEEL GRADES:
E355, E355 K2, St 52.0, St 52.3, St 52.3 N, MECAVAL 136 M,
MECAVAL 147 M, MW 450.
SIZES:
All sizes shown in table at pages 18/21 are usually in stock.
TOLERANCES:
They are acc. to EN 10297, DIN 2448 and DIN 1629.
See tables at pages 18/21.
LENGTHS:
RANDOM LENGTHS: 4-13,5 m.
FIXED LENGTHS: up to size 711,2 with tolerance -0 +5 mm.
Closed tolerances can be agreed on request.
40
Stock facility
PACKING:
In bundles or loose, acc. to sizes.
On special request: capped and wrapped in wooden or metal
cases.
MARKINGS:
Trade mark, steel grade, heat number, size and standard are
applied on each tube.
CERTIFICATES:
Mill test certificates, showing chemical analysis and mechanical
properties (EN 10204 3.1B) are supplied with the tubes.
QUICK DELIVERIES
41
Stock facility
ON SPECIAL REQUEST
STEEL GRADE:
E355 K2, St 52.3 N, St 52.4, 20 MnV 6, MW 450 ecc.
STEEL OF IMPROVED YIELD:
E 470, E 420 J2, E 460 K2, E 590 K2, E 730 K2, St E 420, St E
460, MW 500, FG 36 T, FGS 70 V, FGS 80 V, FGS 90 CV ecc.
STEEL OF IMPROVED CARBON CONTENT:
C22 E, C35 E, C45 E, C60 E, 38 Mn 6, 41 Cr 4 ecc.
ALLOY-STEEL:
25 CrMo4, 30 CrMo4, 34 CrMo4, 42 CrMo4, 36 CrNiMo4, 30
CrNiMo8, 41 NiCrMo7-3-2 ecc.
42
Stock facility
HEAT TREATMENT:
Stress relieving
Normalizing
Tempering
(U) or (+AR)
(N) or (+N)
(V) or (+QT)
CHEMICAL COMPOSITION AND MECHANICAL PROPERTY
TESTS:
These are performed on each tube, according to accredited certification body.
SPECIAL SIZES:
Special diameters and wall thicknesses can be supplied on request
for agreed minimum quantities.
CLOSER TOLERANCE VALUES:
To be agreed upon.
43
Tubes and bars of steel for:
Industry in general Hydraulic/Pneumatic Mechanics
Structure
PROTUBSA
Protubsa Store Alava (Spain)
Pol. Ind. Goiain
Avda. San Blas, 24
01170 Legutiano
ALAVA
Export.:
Pol. Ind. LEmpalme
C/Girona,18
43713 St. Jaume dels Domenys
TARRAGONA
P.: +34 902375375
F.: +34 902375376
www.protubsa.com
This catalogue can be modified without previous notice and lacks contractual value.
protubsa@protubsa.com
N.I.F. B-01267277
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Cold drawn tubes
Bars
of
lamination
