Optimización de la dosificación de mercurio en la minería de oro artesanal y a pequeña escala en nambija, ecuador
- Autores: Richard González Vásquez
- Directores de la Tesis: David Bolonio Martín (dir. tes.), Maria Jesus García Martinez (dir. tes.)
- Lectura: En la Universidad Politécnica de Madrid ( España ) en 2024
- Idioma: español
- Programa de doctorado: Programa de Doctorado en Investigación, Modelización y Análisis del Riesgo en Medio Ambiente por la Universidad Politécnica de Madrid
- Materias:
- Enlaces
- Tesis en acceso abierto en: Archivo Digital UPM
- Resumen
La minería artesanal de oro es una de las principales fuentes contaminación por mercurio en todo el mundo, debido a la separación o concentración por amalgamación que aún se utiliza para recuperar el oro directamente del mineral de mena.
En Nambija, los mineros artesanales utilizan mercurio para la concentración y recuperación de oro. El mercurio se adhiere al oro, formando una amalgama que facilita su separación de la roca. Esta investigación observa y monitorea las tareas que afectan directamente a la manipulación y el uso del mercurio durante el proceso de molienda - amalgamación por parte de los mineros. Proporcionamos alternativos viables para reducir la liberación de mercurio al medio ambiente.
Las pruebas de molienda se llevaron a cabo inicialmente en un molino de barras llamado "chancha" para una variedad de tamaños de partícula del mineral, en función del tiempo. Estos ensayos determinaron el tiempo de molienda y la granulometría óptima que extrae el oro en mayor proporción. Una vez optimizada la granulometría, se realizaron pruebas a nivel macro en una planta de procesamiento, sobre ciclos completos de molienda en molinos chilenos.
Se demostró que reduciendo la dosificación de mercurio en el proceso de molienda amalgamación, se puede conseguir una mayor recuperación de oro y se reducen las pérdidas de mercurio. Se determinó que la fracción mineral que libera más oro ocurre cuando el 62,12% del material es pasante a la malla #120 (125 m). Este tamaño de partícula se consigue con un molino amalgamador de barras "chancha" y un tiempo de molienda de 120 minutos.
En cuanto a la dosificación de mercurio (Hg) para el mineral procesado, se ha comprobado que la cantidad adecuada para alimentar un molino amalgamador de barras "chancha" es de 340,5 g. Esto permite reducir en un 25% la cantidad de mercurio utilizada por los mineros artesanales en cada ciclo de trabajo, con una recuperación de oro del 57 ± 0,5%.
Las pruebas con los molinos chilenos, demuestran que es posible reducir la cantidad de mercurio utilizada en el proceso de molienda hasta en un 18% al día, considerando las características del mineral y el funcionamiento de estos equipos. La optimización del proceso de molienda amalgamación y la reducción de la dosificación de mercurio son aspectos clave para mejorar la recuperación de oro y reducir las pérdidas de mercurio en la minería del oro. Esto permite lograr una mayor eficiencia en la recuperación de oro al tiempo que se reduce el uso de mercurio en la fuente.
Este estudio en minería artesanal analiza el alcance de la liberación de minerales como un factor para optimizar la recuperación de oro y reducir las emisiones de mercurio en la minería del país. Los métodos y técnicas utilizados en este estudio son viables y factibles, lo que significa que podrían replicarse en otras minas de oro para lograr una mayor eficiencia en la recuperación del mineral y reducir las emisiones antropogénicas de mercurio.