鋼絲繩壓套機(jī)注意事項(xiàng)有哪些

　    鋼絲繩壓套機(jī)是用于鋼絲繩索具壓接套環(huán)的設(shè)備，操作不當(dāng)易引發(fā)設(shè)備故障或安 全事故，其注意事項(xiàng)具體如下：

　　1.檢查壓套機(jī)的液壓系統(tǒng)是否漏油、壓力表是否正常、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響，液壓油位需在規(guī)定刻度范圍內(nèi)，油質(zhì)保持清潔。

　　2.檢查模具是否與鋼絲繩規(guī)格匹配，模具表面無裂紋、磨損，安裝牢固且定位準(zhǔn)確。

　　3.鋼絲繩無銹蝕、斷絲、變形等缺陷，鋁套需與鋼絲繩直徑匹配，表面無變形、裂紋，清潔無油污。

　　4.操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和壓接工藝，佩戴好防護(hù)用品。

　　5.將鋼絲繩按規(guī)定長度穿入套環(huán)，確保壓接位置準(zhǔn)確，鋼絲繩在套環(huán)內(nèi)的彎折角度符合工藝要求，避免偏斜。

　　6.將液壓壓套機(jī)設(shè)定合適的壓接力和壓接行程，嚴(yán)禁超壓、超行程操作，防 止模具或設(shè)備損壞。

　　7.壓接過程中觀察壓力表數(shù)值，若出現(xiàn)壓力異常波動(dòng)、設(shè)備異響，立即停機(jī)檢查。操作人員需站在設(shè)備側(cè)面，避免正對(duì)模具壓接方向，防 止套環(huán)或鋼絲繩彈出傷人。

　　8.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作設(shè)備，操作按鈕由專人控制，避免誤觸啟動(dòng)。

　　9.壓接過程中禁止調(diào)整模具、清理雜物，如需調(diào)整需先停機(jī)并切斷電源。

　　10.壓接完成后，檢查索具的壓接部位，要求套環(huán)無開裂、變形，鋼絲繩無滑移，壓接痕跡均勻。

　　11.停機(jī)后切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，將模具清理干凈后拆卸存放。

　　12.定期更換液壓油、清洗濾芯，檢查液壓管路和接頭的密封性，緊固松動(dòng)的螺栓。

　　13.模具定期打磨、校準(zhǔn)，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換，避免影響壓接質(zhì)量。

　　14.長期停用的設(shè)備需排空液壓油，擦拭防銹后存放于干燥通風(fēng)處，模具涂抹防銹油。

　　15.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)禁私自拆卸維修，需由維修人員排查。

　　以上是關(guān)于壓套機(jī)的的注意事項(xiàng)，嚴(yán)格規(guī)范操作設(shè)備，確保作業(yè)安 全。

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