Schulungsübersicht
Tag 1 – Projekteinrichtung, Oberfläche und Schaltplan-Bibliotheken
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Altium Designer-Oberfläche, Panels, Editoren und Projektnavigation
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Automatische Speicherung, lokaler Verlauf und Versionskontrolle
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Vorbereitung des Projekts und konsistente Dateistruktur
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Erstellung und Konfiguration eines PCB-Projekts
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Lokale, versionierte und Workspace-Projektstandorte
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Nutzung des klassischen „PCB Rules and Constraints Editor“
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Projektparameter und parametrische Schaltplan-Vorlagen
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Gemeinsame Einstellungen des Schematic Editors
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Struktur und Navigation der Schaltplan-Bibliothek
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Ursprung des Symbols, Raster, Einheiten und grafische Primitive
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Pin-Bezeichner, Namen und elektrische Typen
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Komponentenparameter, Modelle und Herstellerdaten
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Fußabdruck-Zuordnung und Pin-zu-Pad-Mapping
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Erstellung von Widerstands-, Kondensator- und LED-Schaltplan-Komponenten
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Meilenstein für die Genehmigung der Schaltplan-Komponente
Tag 2 – Schaltplan-Design und Validierung
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Überprüfung und Genehmigung von Komponentendaten
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Schaltplan-Konnektivität und Projektarchitektur
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Leitungen, Verbindungen, Net Labels (Netzbezeichnungen), Power Ports (Leistungsanschlüsse) und Direktiven
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Busse, Ports und Off-Sheet Connectors (Anschlüsse außerhalb des Blatts)
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Flache und hierarchische Schaltplan-Strukturen
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Beziehungen zwischen Eltern- und Kindblättern
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Wiederholte Kanäle und Mehrkanal-Designs
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Komponentenklassen und PCB-Räume, die aus der Schaltplan-Struktur generiert werden
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Design-Varianten und Projektrevisionen
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Aufbau eines strukturierten Kurs-Schaltplans
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Konfiguration der Fehlerberichterstattung
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Konfiguration der Verbindungs-Matrix
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Deaktivierung des ERC und gezielte Ausnahmebehandlung
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Validierung, Kompilierung und Überprüfung des „Messages“-Panels
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Schaltplan-Überprüfungsliste
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Freigabe-Gate vor der Übertragung auf die PCB
Tag 3 – PCB-Bibliotheken, Einrichtung und grundlegende Designregeln
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Struktur, Navigation, Raster und Koordinatensysteme der PCB-Bibliothek
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Lesen von Komponentendatenblättern und Gehäusedarstellungen
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Erstellung von PCB-Fußabdrücken
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Pads, Bohrungen, Lötmaske und Paste-Mask-Einstellungen
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Mechanische Schichten, Bestückungsdaten und Komponentenumrisse
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Hinzufügen und Überprüfen von 3D-Modellen
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Identifikation von Pin 1 und Ausrichtung des Fußabdrucks
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Überprüfungsliste für den Fußabdruck
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Dokumenten- und Ansichteinstellungen der PCB
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Einheiten, Raster, Einrasten (Snapping) und Auswahl Filter
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Einstellungen für interaktives Routing
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Klassischer „PCB Rules and Constraints Editor“
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Regelbereich, Prioritäten und abfragebasierte Zielvorgaben
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Lücken-, Routing-Breiten- und Via-Regeln
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Online- und Batch-DRC
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PCB-Editor-Tools, Keepouts (Freihaltebereiche) und Polygone
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PCB-Design-Workflow und meilensteinbasierte Übung
Tag 4 – PCB-Vervollständigung, Fertigungsdaten und DFMA
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Überprüfung des Engineering Change Order (ECO) vor der PCB-Übertragung
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Platinenform und mechanische Constraints
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Komponentenanordnung und Überprüfung der Anordnung
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Interaktives Routing und Polygon-Erstellung
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Finales Online- und Batch-DRC
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PCB-Überprüfungsliste
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Vorbereitung der Fertigungs-, Bestückungs- und mechanischen Ausgaben
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Gerber- oder ODB++-Daten
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NC-Bohrdateien
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IPC-D-356 Netlist
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Stückliste (BOM)
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Pick-and-Place-Daten (Bestückungsdaten)
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Fertigungs- und Bestückungszeichnungen
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STEP-mechanisches Modell
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Konfiguration wiederholbarer Ausgaben mit Output Jobs
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Vorbereitung menschenlesbarer Dokumentation mit Draftsman
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Lesen der Fertigungsfähigkeitsblätter des PCB-Herstellers
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Grundlagen des Lagers (Stack-up) und der kontrollierten Konstruktion
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Kupfergeometrie, Bohrungen, Vias, Lötmaske und Oberflächenbeschichtung
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Übersetzung von Fertigungsgrenzwerten in PCB-Designregeln
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Korrektur von DFMA-Problemen im Rules Editor
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Generierung des vollständigen Produktionspakets
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Öffnen und Überprüfen der tatsächlich generierten Dateien
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Überprüfung des Produktionspakets und Freigabe-Gate
Tag 5 – Kontrollierte Freigabe, erweiterter Workflow und Änderungskontrolle
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Praktischer Altium 365-Workflow
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Speicherung meaningfuler Projektrevisionen
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Überprüfung des Projekthistorie
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Browserbasiertes Teilen und Design-Review-Kommentare
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Klassen, Regelbereiche und Regelprioritäten
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Räume und Platzierungsabsicht für wiederholte Kanäle
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Abhängigkeitskette der High-Speed-Constraints
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Definition von Differentialpaaren im Schaltplan
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Verifizierung der Differentialpaar-Objekte in der PCB
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Layersetup und Impedanzprofile
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Verknüpfung eines Impedanzprofils mit der Regel „Differential Pairs Routing“
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Regeln für Länge und Matched Length (Längenabgleich)
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Skeu innerhalb des Paares und Gruppen-Matching
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Regelgesteuertes Längen-Tuning und Verifizierung
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Schaltplan-zu-PCB-Synchronisierung
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Überprüfung eines Engineering Change Order vor der Ausführung
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Durchführung einer späten Engineering-Änderung
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Schutz der bestehenden PCB-Arbeit während eines Updates
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Erneutes Durchführen des DRC und Aktualisieren der Dokumentation
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Neu-Generierung und Verifizierung des Produktionspakets
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Kontrollierter Neuerlass
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Kompletter PCB-Workflow und sechs Freigabe-Tore
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Anpassung des Firmenworkflows
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Finales Review und Q&A
Voraussetzungen
Voraussetzungen
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Grundlegendes Verständnis der Elektronik und die Fähigkeit, Schaltpläne zu lesen.
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Vertrautheit mit grundlegenden PCB-Konzepten wie Nets (Leitungsverbindungen), Lagen, Pads, Vias, Traces und Komponente-Fußabdrücken.
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Vorerfahrung mit Altium Designer ist nicht erforderlich.
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Erfahrung mit anderen ECAD-Tools wie KiCad, EAGLE oder OrCAD ist hilfreich, aber nicht zwingend erforderlich.
Zielgruppe
- PCB-Designer und Layout-Ingenieure, die neu bei Altium Designer sind oder von einer anderen ECAD-Plattform wechseln.
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Elektronik- und Elektrotechniker, die für das Erfassen von Schaltplänen, PCB-Layout, Design-Reviews oder Fertigungsdokumentationen verantwortlich sind.
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Techniker und Mitglieder der Hardware-Entwicklungsteams, die Komponentenbibliotheken, DRC, DFMA, Produktionsausgaben oder Engineering-Änderungen unterstützen.
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Engineering-Teams, die einen wiederholbaren Workflow vom Schaltplan-Design bis zur kontrollierten Produktionsfreigabe suchen.