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Schulungsübersicht

Tag 1 – Projekteinrichtung, Oberfläche und Schaltplan-Bibliotheken

  • Altium Designer-Oberfläche, Panels, Editoren und Projektnavigation

  • Automatische Speicherung, lokaler Verlauf und Versionskontrolle

  • Vorbereitung des Projekts und konsistente Dateistruktur

  • Erstellung und Konfiguration eines PCB-Projekts

  • Lokale, versionierte und Workspace-Projektstandorte

  • Nutzung des klassischen „PCB Rules and Constraints Editor“

  • Projektparameter und parametrische Schaltplan-Vorlagen

  • Gemeinsame Einstellungen des Schematic Editors

  • Struktur und Navigation der Schaltplan-Bibliothek

  • Ursprung des Symbols, Raster, Einheiten und grafische Primitive

  • Pin-Bezeichner, Namen und elektrische Typen

  • Komponentenparameter, Modelle und Herstellerdaten

  • Fußabdruck-Zuordnung und Pin-zu-Pad-Mapping

  • Erstellung von Widerstands-, Kondensator- und LED-Schaltplan-Komponenten

  • Meilenstein für die Genehmigung der Schaltplan-Komponente

Tag 2 – Schaltplan-Design und Validierung

  • Überprüfung und Genehmigung von Komponentendaten

  • Schaltplan-Konnektivität und Projektarchitektur

  • Leitungen, Verbindungen, Net Labels (Netzbezeichnungen), Power Ports (Leistungsanschlüsse) und Direktiven

  • Busse, Ports und Off-Sheet Connectors (Anschlüsse außerhalb des Blatts)

  • Flache und hierarchische Schaltplan-Strukturen

  • Beziehungen zwischen Eltern- und Kindblättern

  • Wiederholte Kanäle und Mehrkanal-Designs

  • Komponentenklassen und PCB-Räume, die aus der Schaltplan-Struktur generiert werden

  • Design-Varianten und Projektrevisionen

  • Aufbau eines strukturierten Kurs-Schaltplans

  • Konfiguration der Fehlerberichterstattung

  • Konfiguration der Verbindungs-Matrix

  • Deaktivierung des ERC und gezielte Ausnahmebehandlung

  • Validierung, Kompilierung und Überprüfung des „Messages“-Panels

  • Schaltplan-Überprüfungsliste

  • Freigabe-Gate vor der Übertragung auf die PCB

Tag 3 – PCB-Bibliotheken, Einrichtung und grundlegende Designregeln

  • Struktur, Navigation, Raster und Koordinatensysteme der PCB-Bibliothek

  • Lesen von Komponentendatenblättern und Gehäusedarstellungen

  • Erstellung von PCB-Fußabdrücken

  • Pads, Bohrungen, Lötmaske und Paste-Mask-Einstellungen

  • Mechanische Schichten, Bestückungsdaten und Komponentenumrisse

  • Hinzufügen und Überprüfen von 3D-Modellen

  • Identifikation von Pin 1 und Ausrichtung des Fußabdrucks

  • Überprüfungsliste für den Fußabdruck

  • Dokumenten- und Ansichteinstellungen der PCB

  • Einheiten, Raster, Einrasten (Snapping) und Auswahl Filter

  • Einstellungen für interaktives Routing

  • Klassischer „PCB Rules and Constraints Editor“

  • Regelbereich, Prioritäten und abfragebasierte Zielvorgaben

  • Lücken-, Routing-Breiten- und Via-Regeln

  • Online- und Batch-DRC

  • PCB-Editor-Tools, Keepouts (Freihaltebereiche) und Polygone

  • PCB-Design-Workflow und meilensteinbasierte Übung

Tag 4 – PCB-Vervollständigung, Fertigungsdaten und DFMA

  • Überprüfung des Engineering Change Order (ECO) vor der PCB-Übertragung

  • Platinenform und mechanische Constraints

  • Komponentenanordnung und Überprüfung der Anordnung

  • Interaktives Routing und Polygon-Erstellung

  • Finales Online- und Batch-DRC

  • PCB-Überprüfungsliste

  • Vorbereitung der Fertigungs-, Bestückungs- und mechanischen Ausgaben

  • Gerber- oder ODB++-Daten

  • NC-Bohrdateien

  • IPC-D-356 Netlist

  • Stückliste (BOM)

  • Pick-and-Place-Daten (Bestückungsdaten)

  • Fertigungs- und Bestückungszeichnungen

  • STEP-mechanisches Modell

  • Konfiguration wiederholbarer Ausgaben mit Output Jobs

  • Vorbereitung menschenlesbarer Dokumentation mit Draftsman

  • Lesen der Fertigungsfähigkeitsblätter des PCB-Herstellers

  • Grundlagen des Lagers (Stack-up) und der kontrollierten Konstruktion

  • Kupfergeometrie, Bohrungen, Vias, Lötmaske und Oberflächenbeschichtung

  • Übersetzung von Fertigungsgrenzwerten in PCB-Designregeln

  • Korrektur von DFMA-Problemen im Rules Editor

  • Generierung des vollständigen Produktionspakets

  • Öffnen und Überprüfen der tatsächlich generierten Dateien

  • Überprüfung des Produktionspakets und Freigabe-Gate

Tag 5 – Kontrollierte Freigabe, erweiterter Workflow und Änderungskontrolle

  • Praktischer Altium 365-Workflow

  • Speicherung meaningfuler Projektrevisionen

  • Überprüfung des Projekthistorie

  • Browserbasiertes Teilen und Design-Review-Kommentare

  • Klassen, Regelbereiche und Regelprioritäten

  • Räume und Platzierungsabsicht für wiederholte Kanäle

  • Abhängigkeitskette der High-Speed-Constraints

  • Definition von Differentialpaaren im Schaltplan

  • Verifizierung der Differentialpaar-Objekte in der PCB

  • Layersetup und Impedanzprofile

  • Verknüpfung eines Impedanzprofils mit der Regel „Differential Pairs Routing“

  • Regeln für Länge und Matched Length (Längenabgleich)

  • Skeu innerhalb des Paares und Gruppen-Matching

  • Regelgesteuertes Längen-Tuning und Verifizierung

  • Schaltplan-zu-PCB-Synchronisierung

  • Überprüfung eines Engineering Change Order vor der Ausführung

  • Durchführung einer späten Engineering-Änderung

  • Schutz der bestehenden PCB-Arbeit während eines Updates

  • Erneutes Durchführen des DRC und Aktualisieren der Dokumentation

  • Neu-Generierung und Verifizierung des Produktionspakets

  • Kontrollierter Neuerlass

  • Kompletter PCB-Workflow und sechs Freigabe-Tore

  • Anpassung des Firmenworkflows

  • Finales Review und Q&A

Voraussetzungen

Voraussetzungen

  • Grundlegendes Verständnis der Elektronik und die Fähigkeit, Schaltpläne zu lesen.

  • Vertrautheit mit grundlegenden PCB-Konzepten wie Nets (Leitungsverbindungen), Lagen, Pads, Vias, Traces und Komponente-Fußabdrücken.

  • Vorerfahrung mit Altium Designer ist nicht erforderlich.

  • Erfahrung mit anderen ECAD-Tools wie KiCad, EAGLE oder OrCAD ist hilfreich, aber nicht zwingend erforderlich.

Zielgruppe

  • PCB-Designer und Layout-Ingenieure, die neu bei Altium Designer sind oder von einer anderen ECAD-Plattform wechseln.
  • Elektronik- und Elektrotechniker, die für das Erfassen von Schaltplänen, PCB-Layout, Design-Reviews oder Fertigungsdokumentationen verantwortlich sind.

  • Techniker und Mitglieder der Hardware-Entwicklungsteams, die Komponentenbibliotheken, DRC, DFMA, Produktionsausgaben oder Engineering-Änderungen unterstützen.

  • Engineering-Teams, die einen wiederholbaren Workflow vom Schaltplan-Design bis zur kontrollierten Produktionsfreigabe suchen.

 20 Stunden

Teilnehmerzahl


Preis je Teilnehmer (exkl. USt)

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