‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng.

 Jamal Zeineddin‬‬
‫ﺍﻟﻣﻣﺎﺭﺳﺎﺕ ﺍﻟﺷﺧﺻﻳﺔ‬
‫ﺍﻟﺗﺩﻗﻳﻖ‬ ‫ﺍﻟﻣﻭﺿﻭﻉ‬ ‫ﺍﻟﺗﺳﻠﺳﻝ‬
‫ﻫﻝ ﻳﺳﺗﺑﻌﺩ ﻛﻝ ﺷﺧﺹ ﻣﺻﺎﺏ ﺑﻣﺭﺽ ﻣﻌﺩﻱ ‪ -‬ﺃﻭ ﻣﺻﺎﺏ ﺑﺟﺭﻭﺡ ﺃﻭ ﻗﺭﻭﺡ ﻣﻌﺩﻳﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﻌﻣﻝ‬
‫‪1‬‬
‫ﻓﻲ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ؟‬ ‫ﺍﻟﺳﻳﻁﺭﺓ ﻋﻠﻰ‬
‫ﻫﻝ ﻫﻧﺎﻙ ﺗﻘﺎﺭﻳﺭ ﺃﻭ ﺑﻁﺎﻗﺎﺕ ﺻﺣﻳﺔ ﻟﻠﻌﻣﺎﻝ ﺍﻟﺫﻳﻥ ﻟﻬﻡ ﻋﻼﻗﺔ ﻣﺑﺎﺷﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ‬ ‫ﺍﻷﻣﺭﺍﺽ‬ ‫‪2‬‬
‫ﻫﻝ ﻋﻧﺩ ﻋﻭﺩﺓ ﺍﻟﺷﺧﺹ ﺍﻟﻣﺻﺎﺏ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﺳﺗﺑﻌﺩ ﻳﺣﺿﺭ ﺗﻘﺭﻳﺭﺍ ﻁﺑﻳﺎ ﻋﻧﺩ ﺷﻔﺎﺋﻪ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺭﺽ؟‬ ‫‪3‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﻭﺟﺩ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻣﻭﻅﻔﻳﻥ ﺩﺭﺟﺔ ﻣﺭﺗﻔﻌﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﻧﻅﺎﻓﺔ ﺍﻟﺷﺧﺻﻳﺔ ﻟﻣﻧﻊ ﺗﻠﻭﺙ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻳﺔ؟‬ ‫‪4‬‬
‫ﻫﻝ ﺷﻌﺭ ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻭﺍﻟﻠﺣﻰ ﻣﻐﻁﻰ ﺑﺷﺑﻛﺔ ﺍﻟﺷﻌﺭ ﺃﻭ ﻏﻁﺎء ﺍﻟﺭﺃﺱ؟‬ ‫ﺍﻹﻋﺗﺑﺎﺭﺍﺕ‬ ‫‪5‬‬
‫ﻫﻝ ﺗﺳﺗﺧﺩﻡ ﺍﻟﺧﻭﺍﺗﻡ ‪ ,‬ﺍﻟﺣﻠﻖ ‪ ,‬ﺍﻟﺳﺎﻋﺎﺕ ‪ ,‬ﺍﻟﻌﻘﻭﺩ ‪ ,‬ﺍﻟﺳﻼﺳﻝ ﻭﻏﻳﺭﻫﺎ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺟﻭﻫﺭﺍﺕ ﻓﻲ‬ ‫ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ‬
‫ﺍﻟﺷﺧﺻﻳﺔ‬ ‫‪6‬‬
‫ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ؟ﻳﺳﺗﺛﻧﻰ ﻣﻥ ﺫﻟﻙ ﺍﻟﺩﺑﻠﺔ ﻓﻘﻁ‬
‫ﻫﻝ ﺗﺳﺗﺧﺩﻡ ﻭﺳﺎﺋﻝ ﺍﻟﺗﺟﻣﻳﻝ ﺃﻭ ﻁﻼء ﺍﻷﻅﺎﻓﺭ ﺃﻭ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﺭﻣﻭﺵ ﺍﻟﺻﻧﺎﻋﻳﺔ ؟‬ ‫‪7‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺭﺗﺩﻯ ﻛﻝ ﺷﺧﺹ ﻣﻼﺑﺱ ﺍﻟﻌﻣﻝ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﻪ؟‬ ‫‪8‬‬
‫ﻫﻝ ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻌﻣﻝ ﻭﻳﺭﺗﺩﻳﻬﺎ ﺍﻟﻌﺎﻣﻝ ﻧﻅﻳﻔﺔ ‪ ,‬ﻭﻛﺫﻟﻙ ﺃﻏﻁﻳﺔ ﺍﻟﺭﺃﺱ ؟‬ ‫‪9‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﻘﻭﻡ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﺑﺗﻐﻳﻳﺭ ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻣﺻﻧﻊ ﻓﻲ ﺍﻷﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﻣﺧﺻﺻﺔ ؟‬ ‫‪10‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﻭﺟﺩ ﺃﺣﺩ ﻣﻥ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﻓﻲ ﺻﺎﻟﺔ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻭﻳﺭﺗﺩﻯ ﻣﻼﺑﺱ ﺍﻟﺧﺭﻭﺝ؟‬ ‫‪11‬‬
‫ﻫﻝ ﺍﻟﺑﻠﻭﻓﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻔﺎﻧﻳﻼﺕ ﺍﻟﺧﺎﺭﺟﻳﺔ ﺍﻟﺗﻲ ﻳﺭﺗﺩﻳﻬﺎ ﺍﻟﻌﻣﺎﻝ ﺧﻳﺎﻁﺗﻬﺎ ﻣﺣﻛﻣﺔ ﻭﺫﺍﺕ ﻭﺑﺭ‬
‫‪12‬‬
‫ﻗﺻﻳﺭ؟ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻣﻧﻊ ﺳﻘﻭﻁ ﺍﻷﻟﻳﺎﻑ ﻓﻲ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ‬
‫ﻫﻝ ﺍﻟﺟﺯء ﺍﻟﻌﻠﻭﻱ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﻌﻣﻝ ﺧﺎﻟﻲ ﻣﻥ ﺍﻟﺟﻳﻭﺏ؟‬ ‫‪13‬‬
‫ﻫﻝ ﺗﺣﺗﻭﻱ ﻣﻼﺑﺱ ﺍﻟﻌﻣﻝ ﻋﻠﻰ ﺃﻱ ﻣﻠﺗﺻﻘﺎﺕ ﺃﻭ ﺩﺑﺎﺑﻳﺱ ﺃﻭ ﺯﺭﺍﻳﺭ ﺃﻭ ﺃﻱ ﺷﻲء ﻣﻣﻛﻥ ﺃﻥ ﻳﺳﻘﻁ‬ ‫ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ‬
‫‪14‬‬
‫ﻓﻲ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ؟‬
‫ﻫﻝ ﺗﺧﻠﻊ ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ ﺍﻟﺗﻲ ﻫﻲ ﻓﻲ ﺗﻣﺎﺱ ﻣﺑﺎﺷﺭ ﻣﻊ ﺍﻟﻐﺫﺍء ) ﻣﺛﻝ ﺍﻟﻣﺭﻳﻠﺔ ( ﻋﻧﺩ ﺍﻟﺫﻫﺎﺏ ﺍﻟﻰ‬
‫‪15‬‬
‫ﺍﻟﺣﻣﺎﻡ؟‬
‫ﻫﻝ ﺍﻷﺣﺫﻳﺔ ﺍﻟﺗﻲ ﻳﺭﺗﺩﻭﻫﺎ ﺍﻟﻌﻣﺎﻝ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ؟‬ ‫‪16‬‬
‫ﻫﻝ ﺍﻷﺣﺫﻳﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ﻭﻧﻅﻳﻔﺔ ﻭﻻ ﻳﻭﺟﺩ ﻓﻳﻬﺎ ﺛﻘﻭﺏ ﺃﻭ ﺷﻘﻭﻕ ﻭﻻ ﻳﻭﺟﺩ ﻓﻳﻬﺎ ﺃﻱ ﺧﻳﻭﻁ‬
‫‪17‬‬
‫ﻧﺎﻳﻠﻭﻥ ﺃﻭ ﻗﻣﺎﺵ ؟‬
‫ﻟﻠﺫﻳﻥ ﻳﺭﺗﺩﻭﻥ ﺍﻟﻧﻅﺎﺭﺍﺕ ﻫﻝ ﺗﻡ ﺍﺧﺫ ﺍﻹﺣﺗﻳﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﻛﺎﻓﻳﺔ ﺣﺗﻰ ﻻ ﺗﺳﻘﻁ ﻓﻲ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ؟‬ ‫‪18‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺳﺗﺑﻌﺩ ﻛﻝ ﺷﺧﺹ ﻋﻧﺩﻩ ﺍﻟﺗﻬﺎﺑﺎﺕ ﺃﻭ ﺃﺭﺑﻁﺔ ﻣﻔﺗﻭﺣﺔ ﻣﻥ ﺻﺎﻟﺔ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ‪ ,‬ﻭﺇﺫﺍ ﻛﺎﻥ ﻻ ﺑﺩ ﻣﻥ‬
‫ﺍﻹﻟﺗﻬﺎﺑﺎﺕ‬ ‫‪19‬‬
‫ﺗﻭﺍﺟﺩﻩ ﻓﻲ ﺻﺎﻟﺔ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﺭﺗﺩﺍء ﺃﻏﻁﻳﺔ ﻟﻸﻳﺩﻯ ) ﻗﻔﺎﺯﺍﺕ (ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺭﺑﻁﺔ ﺍﻟﻁﺑﻳﺔ ؟‬
‫ﻭﺍﻟﺟﺭﻭﺡ‬
‫ﻫﻝ ﺍﻷﺭﺑﻁﺔ ﺍﻟﻁﺑﻳﺔ ﺫﺍﺕ ﻟﻭﻥ ﺩﺍﻛﻥ ) ﻣﻣﻳﺯﺓ ﻋﻥ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻲ(؟‬ ‫‪20‬‬
‫ﺍﻟﺗﺩﺧﻳﻥ ﻭﻣﺿﻎ ﻫﻝ ﻳﻣﻧﻊ ﺍﻟﺗﺩﺧﻳﻥ ﺃﻭ ﻣﺿﻎ ﺍﻟﻠﺑﺎﻥ ﻭﺍﻟﺣﻠﻭﻯ ﻓﻲ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ؟ ﺧﻁﺭ ﺍﻟﺗﻠﻭﺙ ﻣﻥ ﺇﻧﺗﺷﺎﺭ‬
‫‪21‬‬
‫ﺍﻟﻠﺑﺎﻥ ﻭﺍﻟﺣﻠﻭﻯ ﺍﻟﺑﻛﺗﻳﺭﻳﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻔﻡ ﻭﺍﻷﻳﺩﻱ‬
‫ﻫﻝ ﺍﻟﻣﻣﺭﺍﺕ ﻓﻲ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻓﺳﻳﺣﺔ ﻭﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﺗﺭﺍﻛﻣﺎﺕ ﻭﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻣﺧﺯﻧﺔ ﺍﻷﺧﺭﻯ؟‬ ‫‪22‬‬
‫ﻫﻝ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﺍﻹﺳﻣﻧﺗﻳﺔ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ﻭﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻧﺎﻁﻖ ﻏﻳﺭ ﺍﻟﻣﺳﺗﻭﻳﺔ؟‬ ‫‪23‬‬
‫ﻫﻝ ﺃﻥ ﺑﻼﻁﺎﺕ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ﻣﻥ ﺣﻳﺙ ﺃﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﺗﺻﺎﻕ ﺍﻟﺑﻼﻁﺎﺕ ﺑﺑﻌﺿﻬﺎ ﺃﻭ‬
‫‪24‬‬
‫ﺑﺎﻟﺣﻭﺍﺋﻁ ﺍﻟﺟﺎﻧﺑﻳﺔ ﻭﻫﻝ ﺗﻣﻸ ﺗﻠﻙ ﺍﻷﻣﺎﻛﻥ ﺑﻣﺎﺩﺓ ﻻﺻﻘﻪ ﺑﻌﻣﻖ ﻣﻥ ‪ 0,5 - 0,3‬ﺳﻡ؟‬
‫ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ‬
‫ﻫﻝ ﺃﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺃﺳﻁﺢ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﻣﻳﻝ ﻓﻰ ﺍﺗﺟﺎﻩ ﻓﺗﺣﺎﺕ ﺍﻟﺻﺭﻑ ) ﺍﻟﺑﺎﻟﻭﻋﺎﺕ(‪.‬؟‬ ‫‪25‬‬
‫ﻫﻝ ﺃﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺃﺳﻁﺢ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻧﺎﻁﻖ ﺍﻟﻣﻧﺧﻔﺿﺔ ﺣﺗﻰ ﻻ ﺗﺻﺑﺢ ﺑﺭﻙ ﻟﺗﺟﻣﻳﻊ‬
‫‪26‬‬
‫ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﺗﺗﻡ ﺍﻟﻣﺣﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺗﻭﺍﺟﺩ ﺟﻣﻳﻊ ﺃﺳﻁﺢ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﻓﻰ ﺍﻟﺣﺎﻟﺔ ﺍﻟﺟﺎﻓﺔ ﺑﺻﻔﺔ ﻣﺳﺗﻣﺭﺓ‪.‬؟‬ ‫‪27‬‬
‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﻣﻧﻊ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﺧﺭﺍﻁﻳﻡ ﻓﻰ ﺭﺵ ﺃﺳﻁﺢ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﺑﺎﻟﻘﺭﺏ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻌﺑﻭﺍﺕ ﺃﺛﻧﺎء‬
‫‪28‬‬
‫ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ؟‬
‫ﻫﻝ ﺃﻥ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻰ ﺍﻟﺗﻌﺎﻣﻝ ﻣﻊ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻣﻁﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﺗﺷﺭﻳﻌﺎﺕ ﺍﻟﺭﺳﻣﻳﺔ ﻭﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ‬
‫ﺟﻳﺩﺓ ‪ ,‬ﻛﻣﺎ ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺗﻧﻅﻳﻔﻬﺎ ﻗﺑﻝ ﺗﻁﻬﻳﺭﻫﺎ؟ ﻣﺛﻝ ﺍﺳﺗﻼﻡ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻷﻭﻟﻳﺔ ﻟﻠﺗﻌﺑﺋﺔ ﻫﻝ ﻫﻲ ﻣﻁﺎﺑﻘﺔ‬ ‫‪29‬‬
‫ﻟﻠﺷﺭﻭﻁ ﻗﺑﻝ ﺍﺳﺗﻼﻣﻬﺎ ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﻘﻭﻡ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﻓﻰ ﺃﻗﺳﺎﻡ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺑﺎﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﻣﻁﻬﺭ ﻟﻐﻣﺭ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻳﻪ ﻣﺭﺓ‬
‫ﻛﻝ ﺳﺎﻋﺗﻳﻥ )ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺍﻷﻣﺭ( – ﻭﻫﻝ ﺗﺭﻛﻳﺯ ﺍﻟﻣﺣﻠﻭﻝ ﺍﻟﻣﻁﻬﺭ ﻣﺣﺎﻓﻅ ﻋﻠﻳﻪ ﻁﺑﻘﺎ ً ﻟﻠﺗﺷﺭﻳﻌﺎﺕ‬ ‫‪30‬‬
‫ﺍﻟﺭﺳﻣﻳﺔ ﺃﻭ ﺃﺗﺑﺎﻉ ﺗﺷﺭﻳﻌﺎﺕ ﺍﻟﺷﺭﻛﺔ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺔ ﻓﻳﻣﺎ ﻳﺗﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﺗﺭﻛﻳﺯ ﺍﻟﻔﻌﺎﻝ ﻟﻣﺣﻠﻭﻝ ﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ؟‬ ‫ﺍﻟﺣﺎﻟﺔ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ‬
‫ﻫﻝ ﺗﺣﻔﻅ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻧﻅﻳﻔﺔ ﻓﻰ ﻣﻛﺎﻥ ﻧﻅﻳﻑ ﺳﺑﻖ ﺗﻁﻬﻳﺭﻩ ﺧﺎﻟﻰ ﻣﻥ ﺍﻷﺗﺭﺑﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺭﻁﻭﺑﺔ؟‬ ‫ﻟﻸﺩﻭﺍﺕ‬ ‫‪31‬‬
‫ﻫﻝ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻣﺻﻣﻣﺔ ﻭﻣﺻﻧﻌﺔ ﺑﻁﺭﻳﻘﺔ ﺗﻣﻧﻊ ﺍﺣﺗﻣﺎﻝ ﻏﺵ ﺃﻭ ﺗﻠﻭﺙ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻲ‬
‫ﺑﺄﺟﺯﺍء ﺍﻟﻣﻌﺎﺩﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﻠﻭﺛﺎﺕ ﺍﻷﺧﺭﻯ ) ﻭﻣﻥ ﺍﻷﻣﺛﻠﺔ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ﻋﺩﻡ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺫﺍﺕ‬ ‫‪32‬‬
‫ﺍﻷﻳﺩﻱ ﺍﻟﺧﺷﺑﻳﺔ ﻓﻰ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻭﺫﻟﻙ ﻣﻧﻌﺎ ً ﻻﻧﺗﺷﺎﺭ ﺍﻟﻧﻣﻭﺍﺕ ﺍﻟﺑﻛﺗﻳﺭﻳﺔ(؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﻟﻌﻣﻝ ﻋﻠﻰ ﺇﺟﺭﺍء ﺍﻻﺧﺗﺑﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﻟﻠﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﻗﻭﺓ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ ﺑﺻﻔﺔ ﺩﻭﺭﻳﺔ ﻣﺭﺓ‬
‫‪33‬‬
‫ﻭﺍﺣﺩﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗﻝ ﺃﺳﺑﻭﻋﻳﺎ ً ﻟﻠﻣﺣﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﻓﺎﻋﻠﻳﺔ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﺗﻣﻳﺯ ﺟﻣﻳﻊ ﺃﻭﻋﻳﺔ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻰ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﻭﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ ﻭﻣﺳﺗﻠﺯﻣﺎﺗﻬﺎ ﺑﻭﺿﻭﺡ ؟‬ ‫‪34‬‬
‫ﻫﻝ ﺗﺣﻔﻅ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻰ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﻭﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ ﻓﻰ ﺍﻟﻣﻧﻁﻘﺔ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﻬﺎ‬
‫‪35‬‬
‫ﻭﺍﻟﺗﻰ ﺗﺟﻌﻠﻬﺎ ﻣﻌﺯﻭﻟﺔ ﻋﻥ ﻛﻝ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﻭﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻌﺑﺋﺔ ﻭﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻳﺔ؟‬
‫ﻫﻝ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻰ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﻭﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ ﻣﻁﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﺗﺷﺭﻳﻌﺎﺕ ﺍﻟﺭﺳﻣﻳﺔ‬
‫‪36‬‬
‫ﺑﺎﻻﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻓﻰ ﻣﺻﺎﻧﻊ ﺍﻷﻏﺫﻳﺔ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻰ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺩﻫﺎﻧﺎﺕ ﻭﺗﻐﻁﻳﺔ ﺍﻷﺳﻁﺢ ﻓﻰ ﻣﺻﺎﻧﻊ ﺍﻷﻏﺫﻳﺔ ﻣﻁﺎﺑﻘﺔ‬
‫‪37‬‬
‫ﻟﻠﺗﺷﺭﻳﻌﺎﺕ ﺍﻟﺭﺳﻣﻳﺔ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﻣﺫﻳﺑﺎﺕ ﺍﻟﻁﻳﺎﺭﺓ ﻭﺍﻟﺗﻰ ﺗﻛﻭﻥ ﺳﺎﻣﺔ ﻭﺗﺅﺛﺭ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ ﻣﺛﻝ‬
‫ﺍﻟﻛﻠﻭﺭﻭﻓﻭﺭﻡ ﻭﺍﻷﺳﻳﺗﻭﻥ ﻭﺍﻟﻣﺑﻳﺩﺍﺕ ‪..‬ﺍﻟﺦ – ﻓﻰ ﺃﻣﺎﻛﻥ ﺑﻌﻳﺩﺓ ﺗﻣﺎﻣﺎ ً ﻋﻥ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ‬ ‫‪38‬‬
‫ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ ﺃﻭ ﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻌﺑﺋﺔ ﻭﺍﻟﺗﻐﻠﻳﻑ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ ﺑﺻﻔﺔ ﻋﺎﻣﺔ‪.‬؟‬
‫ﻣﺭﻛﺑﺎﺕ ﺗﻧﻅﻳﻑ ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﻛﻝ ﺍﻷﻭﻋﻳﺔ ﺍﻟﻣﻔﺗﻭﺣﺔ ﻟﻠﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺳﺎﺑﻘﺔ ﺫﻛﺭﻫﺎ )ﺍ ﺍﻟﻣﺫﻳﺑﺎﺕ ﺍﻟﻁﻳﺎﺭﺓ ‪..‬‬
‫ﺍﻟﻛﻠﻭﺭﻭﻓﻭﺭﻡ ‪(....,‬ﻭﺍﻟﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻼﺷﺗﻌﺎﻝ ﻓﻰ ﺍﻟﻣﻛﺎﻥ ﺍﻟﺧﺎﺹ ﺑﻬﺎ ﺑﻣﺎ ﻳﺟﻌﻠﻬﺎ ﻣﻌﺯﻭﻟﺔ ﻋﻥ ﻣﻭﺍﺩ‬ ‫ﺍﻷﻳﺩﻯ‬ ‫‪39‬‬
‫ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﺍﻷﺧﺭﻯ؟‬ ‫ﻭﺍﻟﻣﺭﻛﺑﺎﺕ‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﻛﻝ ﺃﻭﻋﻳﺔ ﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﻭﺍﻟﻣﺑﻳﺩﺍﺕ ﻓﻰ ﺍﻟﻣﻛﺎﻥ ﺍﻟﺧﺎﺹ ﺑﻬﺎ ﻭﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻏﻠﻘﻪ‬ ‫ﺍﻟﺳﺎﻣﺔ ‪:‬‬
‫ﺑﺈﺣﻛﺎﻡ ﻣﻊ ﻋﺯﻝ ﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﻋﻥ ﺍﻟﻣﺑﻳﺩﺍﺕ – ﻭﻫﻝ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﺍﻟﺧﺷﺑﻳﺔ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻣﻥ‬
‫‪40‬‬
‫ﺍﻟﻧﻭﻉ ﺍﻟﺫﻯ ﻻ ﻳﺳﻣﺢ ﻟﺗﻠﻙ ﺍﻷﻭﻋﻳﺔ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﺑﺎﻟﺣﺭﻛﺔ – ﻭﻫﻝ ﻳﻣﻛﻥ ﺃﻥ ﺗﺳﺗﺧﺩﻡ ﺃﺭﻓﻑ ﻻ‬
‫ﺗﻼﻣﺱ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﻟﺗﺧﺯﻳﻧﻬﺎ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﻣﺑﻳﺩﺍﺕ ﺑﻭﺍﺳﻁﺔ ﺍﻟﻌﺎﻣﻝ ﺍﻟﻣﺳﺋﻭﻝ ﻭﺍﻟﺫﻯ ﻳﺗﻡ ﺗﺩﺭﻳﺑﻪ ﻋﻠﻰ ﺫﻟﻙ ‪ ،‬ﻭﻫﻝ ﻳﺗﻡ‬
‫ﺍﻟﺗﻌﺎﻣﻝ ﻣﻊ ﻛﻝ ﺍﻟﻣﺑﻳﺩﺍﺕ ﻭﻣﻭﺍﺩ ﺇﺑﺎﺩﺓ ﺍﻟﻘﻭﺍﺭﺽ ﻋﻠﻰ ﺃﻧﻬﺎ ﻣﻭﺍﺩ ﺳﺎﻣﺔ ﻭﻣﻥ ﺍﻟﺿﺭﻭﺭﻯ ﺗﺧﺯﻳﻧﻬﺎ‬ ‫‪41‬‬
‫ﺃﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺍﻷﻣﺭ ﺑﻌﻳﺩﺍ ً ﻋﻥ ﻛﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻳﺔ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﻭﺿﻊ ﺍﻟﺑﻁﺎﻗﺎﺕ ﺍﻟﺻﺣﻳﺣﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻭﻋﻳﺔ ﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﻭﺍﻟﻣﺑﻳﺩﺍﺕ‪.‬‬ ‫‪42‬‬
‫ﻫﻝ ﺗﻡ ﺍﻟﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﻭﺿﻊ ﺍﻷﻏﻁﻳﺔ ﺑﺈﺣﻛﺎﻡ ﻋﻠﻰ ﺃﺳﻁﻭﺍﻧﺎﺕ ﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﺍﻟﻔﻌﺎﻟﺔ ﺣﺗﻰ ﻻ ﺗﻣﺗﺹ‬
‫‪43‬‬
‫ﺭﻁﻭﺑﺔ ﺃﻭ ﻳﺣﺩﺙ ﺗﻠﻭﺙ ﻟﻣﺣﺗﻭﻳﺗﻬﺎ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﺗﻡ ﺍﻟﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﺳﻼﻣﺔ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﻓﻰ ﺍﻷﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﺗﻰ ﻳﺗﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺍﻟﻛﻳﻣﺎﻭﻳﺎﺕ ﺑﻬﺎ ﺑﺄﻧﻬﺎ ﺗﻣﻧﻊ‬
‫‪44‬‬
‫ﺍﻧﺳﻛﺎﺑﻬﺎ‪.‬؟‬

‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻫﻝ ﺗﻡ ﺍﻟﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﺗﻭﺍﻓﺭ ﻣﺻﺩﺭﺍ ً ﻟﻠﻣﺎء ﻓﻰ ﺍﻷﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﺗﻰ ﻳﺗﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺍﻟﻛﻳﻣﺎﻭﻳﺎﺕ ﺑﻬﺎ ﻭﺃﻥ ﺗﺯﻭﺩ‬
‫ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﺑﻔﺗﺣﺎﺕ ﻟﻠﺻﺭﻑ )ﺑﺎﻟﻭﻋﺎﺕ(؟ ) ﻳﻣﺛﻝ ﺫﻟﻙ ﻋﺎﻣﻝ ﺃﻣﺎﻥ ﺣﻳﺙ ﻳﺳﺗﺧﺩﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻣﺎء ﻓﻰ‬ ‫‪45‬‬
‫ﺷﻁﻑ ﺃﻯ ﻣﻭﺍﺩ ﺗﻧﺳﻛﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ(‪.‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺳﺗﺧﺩﻡ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻣﻼﺋﻣﺔ ﺍﻟﺗﻰ ﺗﻭﻓﺭ ﻟﻬﻡ ﺍﻷﻣﺎﻥ ﺍﻟﻛﺎﻓﻰ ﺃﺛﻧﺎء ﺗﺩﺍﻭﻝ ﺗﻠﻙ ﺍﻟﻛﻳﻣﺎﻭﻳﺎﺕ‬
‫‪46‬‬
‫ﺩﺍﺧﻝ ﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻧﻘﻝ ﻭﺗﺩﺍﻭﻝ ﻭﺗﺧﺯﻳﻥ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺑﻌﻧﺎﻳﺔ ﻟﻣﻧﻊ ﺇﺗﻼﻑ ﺍﻟﻌﺑﻭﺍﺕ ﻣﻣﺎ ﻳﺅﺛﺭ ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻰ ﻋﻠﻰ‬
‫‪47‬‬
‫ﻣﺣﺗﻭﻳﺎﺕ ﺗﻠﻙ ﺍﻟﻌﺑﻭﺍﺕ ﻣﻥ ﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻏﺫﺍﺋﻳﺔ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﻐﻁﻰ ﺑﻌﻧﺎﻳﺔ ﻛﻝ ﻣﺧﺯﻭﻥ ﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻌﺑﺋﺔ ﺍﻟﺫﻯ ﻳﺳﺗﺧﺩﻡ ﺟﺯﺋﻳﺎً؟‬ ‫‪48‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺗﻔﺭﻳﻎ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﻣﻥ ﺧﻁ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺃﻭ ﺗﻐﻁﻳﺗﻪ ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟﻠﺣﺎﻟﺔ ﺃﺛﻧﺎء ﻓﺗﺭﺍﺕ ﺍﻟﺭﺍﺣﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻐﺫﺍء ﺃﻭ‬
‫‪49‬‬
‫ﺍﻟﺗﻭﻗﻑ ﻟﻣﺩﺓ ﺃﻁﻭﻝ ﻣﻥ ‪ 15‬ﺩﻗﻳﻘﺔ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺗﺄﻛﺩ ﺑﻌﺩﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻌﺑﺋﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﻣﺑﺎﺷﺭﺓ – ﻭﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺭﻓﻊ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﻣﻥ‬
‫‪50‬‬
‫ﺍﻟﻣﺎﻛﻳﻧﺎﺕ ﻋﻧﺩ ﺗﻭﻗﻔﻬﺎ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﺗﺧﺻﺹ ﻣﻧﻁﻘﺔ ﺃﻭ ﻏﺭﻓﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﻟﻠﺗﻌﺎﻣﻝ ﻣﻊ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﺍﻟﻌﻳﻭﺏ ﻭﺍﻟﺗﻰ ﻳﻌﺎﺩ ﺗﺷﻐﻳﻠﻬﺎ‬
‫‪51‬‬
‫ﻣﺭﺓ ﺛﺎﻧﻳﺔ ؟) ﺣﻳﺙ ﺃﻧﻪ ﻣﻥ ﺍﻟﺿﺭﻭﺭﻯ ﺗﺩﺍﻭﻝ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺗﺣﺕ ﺷﺭﻭﻁ ﺻﺣﻳﺔ ﺧﺎﺻﺔ‪(.‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﺗﺧﺎﺫ ﺍﺟﺭﺍءﺍﺕ ﺍﻟﻌﻧﺎﻳﺔ ﺑﻌﺩﻡ ﺳﻘﻭﻁ ﺃﻭ ﺍﻧﺳﻛﺎﺏ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ – ﻭﺃﺫﺍ ﺣﺩﺙ‬
‫‪52‬‬
‫ﺫﻟﻙ ﻓﻬﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﺳﺗﺑﻌﺎﺩ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﻭﻋﺩﻡ ﺗﻭﺟﻳﻬﻪ ﻟﻼﺳﺗﻬﻼﻙ ﺍﻵﺩﻣﻰ‪.‬؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺷﺋﻭﻥ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ ﺍﻟﻌﺎﻣﺔ ﻭﺗﻧﻔﻳﺫ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﺑﺻﻭﺭﺓ ﺟﻳﺩﺓ ﺑﺣﻳﺙ ﺗﺗﻡ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺃﺳﺱ ﻣﺳﺗﻣﺭﺓ ﻓﻰ ﻛﻝ ﻣﻥ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻭﺍﻟﺗﺧﺯﻳﻥ ؟ )ﺣﻳﺙ ﺃﻧﻪ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ‬ ‫‪53‬‬
‫ﻧﻅﻳﻔﺔ ﻓﻰ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻷﻭﻗﺎﺕ(‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺃﻯ ﺃﻟﻳﺎﻑ ﻣﻥ ﺍﻟﺳﻳﻭﺭ ) ﺍﻷﻗﺷﻁﺔ ( ﺍﻟﻧﺎﻗﻠﺔ ﻓﻰ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﻓﻰ ﺃﻭﻗﺎﺕ ﻣﻧﺗﻅﻣﺔ‬
‫‪54‬‬
‫؟ )ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻣﻧﻊ ﻭﺻﻭﻝ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻟﻳﺎﻑ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ‪(.‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺗﺟﻧﺏ ﻣﻼﻣﺳﺔ ﺍﻷﻳﺩﻯ ﻟﻛﻼً ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﻭﺍﻟﻣﺧﺎﻟﻳﻁ ﻭﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻳﺔ ﺇﻻ‬ ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺎﺕ‬
‫‪55‬‬
‫ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﻌﺑﺋﺔ ﺇﺫﺍ ﻛﺎﻥ ﺍﻟﻌﻣﻝ ﻳﺗﻁﻠﺏ ﺫﻟﻙ ﺣﻳﺙ ﺃﻧﻪ ﻋﻧﺩﻫﺎ ﻳﺗﻡ ﺗﻁﺑﻳﻖ ﺍﻟﺷﺋﻭﻥ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ ﻓﻰ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﺣﺎﻻﺕ‪.‬؟‬
‫ﻭﺣﻣﺎﻳﺔ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻏﺳﻳﻝ ﻭﺗﻁﻬﻳﺭ ﺍﻹﻳﺩﻯ ﺟﻳﺩﺍ ً ﻗﺑﻝ ﺗﺩﺍﻭﻝ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻰ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻣﻼﻣﺳﺔ ﺍﻹﻳﺩﻯ ﻟﻠﻣﻧﺎﻁﻖ‬
‫‪56‬‬
‫ﺍﻟﺗﻰ ﻻ ﻳﺗﻡ ﻓﻳﻬﺎ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺃﺭﺗﺩﺍء ﺍﻟﺯﻯ ﺍﻟﻣﻧﺎﺳﺏ ﻧﻅﻳﻔﺎ ً ؟ )ﻣﻧﻌﺎ ً ﻟﺗﻠﻭﺙ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻳﺔ(‬ ‫‪57‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺑﺄﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻟﻣﻣﺭﺍﺕ ﺑﻳﻥ ﺍﻷﺟﻬﺯﺓ ﻭﻓﻰ ﻣﻧﺎﻁﻖ ﺍﻟﺗﺷﻐﻳﻝ ﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺃﻯ ﺗﺭﺍﻛﻣﺎﺕ‬
‫ﻭﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻣﻥ ﺍﻷﺗﺳﺎﻉ ﺑﺣﻳﺙ ﺗﺳﻣﺢ ﻟﻠﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﺑﺗﺄﺩﻳﺔ ﻭﺍﺟﺑﺎﺗﻬﻡ ﺩﻭﻥ ﺗﻠﻭﺙ ﻟﻠﻐﺫﺍء ﺃﻭ ﻟﻸﺳﻁﺢ ﺍﻟﺗﻰ‬ ‫‪58‬‬
‫ﻳﻼﻣﺳﻬﺎ ؟‬
‫ﻫﻝ ﺃﻥ ﺃﺑﻭﺍﺏ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺫﺍﺗﻳﺔ ﺍﻹﻏﻼﻕ ﻭ ﺗﺣﻔﻅ ﺩﺍﺋﻣﺎ ً ﻣﻐﻠﻘﺔ ؟ )ﻟﻠﺗﺣﻛﻡ ﻓﻰ ﺳﺭﻳﺎﻥ ﺍﻟﻬﻭﺍء‬
‫‪59‬‬
‫ﻭﺍﻟﺿﻐﻁ ﻭﺍﻟﺣﺷﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﺭﺽ ﻭﺍﻟﻁﻳﻭﺭ ﻭﺍﻟﺣﻳﻭﺍﻧﺎﺕ ﻭﻏﻳﺭﻫﺎ(‬
‫ﻫﻝ ﻛﻝ ﺍﻷﺳﻁﺢ ﺍﻟﺗﻰ ﻳﻼﻣﺳﻬﺎ ﺍﻟﻐﺫﺍء ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ﻭﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﻧﺗﻭءﺍﺕ ﻭﺍﻟﺷﺭﻭﺥ ﻭﺃﻣﺎﻛﻥ‬
‫‪60‬‬
‫ﺍﻟﻠﺣﺎﻡ ﺍﻟﻣﻔﺗﻭﺣﺔ ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺗﻧﻔﻳﺫ ﺍﻟﺗﺗﺎﺑﻊ ﺍﻟﺻﺣﻳﺢ ﻻﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻛﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﻭﺍﻟﻣﻛﻭﻧﺎﺕ ﺍﻷﺧﺭﻯ ﺍﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ؟‬ ‫‪61‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺃﻋﺎﺩﺓ ﺍﺳﺗﺧﺩﻡ ﺍﻷﻭﻋﻳﺔ ﻣﺭﺓ ﺁﺧﺭﻯ ﺃﺫﺍ ﻛﺎﻥ ﺗﺻﻣﻳﻣﻬﺎ ﻟﻼﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﺭﺓ ﻭﺍﺣﺩﺓ‬
‫‪62‬‬
‫؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻷﻛﻳﺎﺱ ﺳﻭﺍء ﺍﻟﻔﺎﺭﻏﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﻣﻠﻭءﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ؟‬ ‫‪63‬‬
‫ﻫﻝ ﺃﻥ ﻛﻝ ﺍﻟﻭﺳﺎﺋﻝ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻰ ﺍﻟﻧﻘﻝ ﺩﺍﺧﻝ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﻧﻅﻳﻘﺔ ﻭﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ﻭﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﺛﻘﻭﺏ‬
‫‪64‬‬
‫ﻭﺍﻟﻛﺳﻭﺭ ﻭﺍﻟﺷﺭﻭﺥ ﻭﺍﻟﺗﻰ ﺗﺳﺎﻋﺩ ﻋﻠﻰ ﺃﻧﺗﺷﺎﺭ ﺍﻟﻛﺎﺋﻧﺎﺕ ﺍﻟﺣﻳﺔ ﺍﻟﺩﻗﻳﻘﺔ ؟‬

‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺍﻟﺟﻠﻭﺱ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺟﻬﺯﺓ ﺃﻭ ﺃﺳﻁﺢ ﺍﻟﺗﺷﻐﻳﻝ ؟‬ ‫‪65‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺍﻷﻭﻋﻳﺔ ﺍﻟﺗﻰ ﺗﺣﺗﻭﻯ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ ﺑﺟﻭﺍﺭ ﺗﻠﻙ ﺍﻟﺗﻰ ﺗﺣﺗﻭﻯ‬
‫‪66‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻔﺿﻼﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻷﺧﺭﻯ ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺍﻷﺣﺗﻔﺎﻅ ﺑﺎﻷﻗﻼﻡ ﺍﻟﺭﺻﺎﺹ ﺃﻭ ﺍﻟﺟﺎﻑ ﺃﻭ ﺍﻟﻧﻅﺎﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻌﺩﺩ‬
‫‪67‬‬
‫ﻛﺎﻟﻣﻔﻛﺎﺕ‪...‬ﺍﻟﺦ ﻓﻰ ﺍﻟﺟﻳﻭﺏ ﺃﻋﻼ ﻣﻧﻁﻘﺔ ﺍﻟﻭﺳﻁ ﺃﻭ ﺍﻟﺣﺯﺍﻡ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺗﺩﺍﻭﻝ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﺑﺎﻷﻳﺩﻯ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻭﺟﻭﺩ ﺟﺭﺡ ﺃﻭ ﺭﺑﺎﻁ ﻁﺑﻰ ﺇﻻ ﺇﺫﺍ ﺗﻡ ﺗﻐﻁﻳﺗﻬﺎ‬
‫‪68‬‬
‫ﺑﺎﻟﻘﻔﺎﺯﺍﺕ ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻋﺩﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ ﺃﻭ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﺷﺧﺻﻳﺔ ﻓﻰ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ؟‬ ‫‪69‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻓﺣﺹ ﺍﻟﺟﻭﺍﻧﺎﺕ ﻭﺍﻟﺣﻠﻘﺎﺕ ﺍﻟﻣﻁﺎﻁ ﺑﺻﻔﺔ ﺩﻭﺭﻳﺔ ﻣﻊ ﺗﻐﻳﺭﻫﺎ ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺍﻷﻣﺭ – ﻭﻫﻝ ﻳﺗﻡ‬
‫‪70‬‬
‫ﺗﺧﺯﻳﻧﻬﺎ ﺑﻌﻧﺎﻳﺔ ؟‬
‫ﻫﻝ ﺗﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺗﻭﺍﺟﺩ ﻭﺳﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺻﻭﻑ ﺍﻟﺯﺟﺎﺟﻰ ﺃﻭ ﻭﺳﺎﺩﺍﺕ ﺍﻟﺑﻼﺳﺗﻳﻙ ﻓﻰ ﺻﺎﻻﺕ‬
‫‪71‬‬
‫ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ؟ )ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺗﻘﻳﻝ ﺗﻠﻭﺙ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺑﺎﻟﺻﻠﺏ ﻏﻳﺭ ﺍﻟﻘﺎﺑﻝ ﻟﻠﺻﺩﺃ ﺃﻭ ﺍﻟﺑﻼﺳﺗﻳﻙ(‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺗﺑﻠﻳﻎ ﻣﺑﺎﺷﺭﺓ ﻋﻥ ﺃﻯ ﺗﺳﺭﻳﺏ ﻓﻰ ﺍﻟﻣﻭﺍﺳﻳﺭ ﺃﻭ ﺍﻷﺳﻘﻑ ﺑﻣﺎ ﻓﻰ ﺫﻟﻙ ﺧﻁﻭﻁ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ –‬
‫ﻭﻫﻝ ﻳﺭﺍﻋﻰ ﺗﻘﻠﻳﻝ ﺗﺳﺎﻗﻁ ﺑﺧﺎﺭ ﺍﻟﻣﺎء ﺍﻟﻣﺗﻛﺛﻑ ﺇﻟﻰ ﺃﻗﻝ ﻣﺎ ﻳﻣﻛﻥ ﻓﻰ ﻛﻝ ﻣﻥ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ‬ ‫‪72‬‬
‫ﻭﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺍﻟﺧﺭﺍﻁﻳﻡ ﻣﺭﻓﻭﻋﺔ ﻋﻥ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﻣﻊ ﻭﺿﻊ ﺍﻟﻁﺭﻑ ﺍﻟﺣﺭ ﻓﻰ‬
‫‪73‬‬
‫ﻣﺣﻠﻭﻝ ﻣﻁﻬﺭ ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺧﺭﺍﻁﻳﻡ ﺍﻟﻐﺳﻳﻝ ﻭﺍﻟﺷﻁﻑ ﻓﻰ ﺇﻣﺩﺍﺩ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺑﺎﻟﻣﺎء؟‬ ‫‪74‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺗﺟﻧﺏ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺧﺭﺍﻁﻳﻡ ﺫﺍﺕ ﺿﻐﻁ ﻣﺭﺗﻔﻊ ﻓﻰ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻷﺣﻭﺍﻝ ﻭﺧﺎﺻﺔ ﺃﺛﻧﺎء ﺗﺻﻧﻳﻊ‬
‫‪75‬‬
‫ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ؟‬
‫ﻫﻝ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻟﻐﺭﻑ ﺃﻭ ﺻﺏ ﺍﻟﻛﻳﻣﺎﻭﻳﺎﺕ ﺗﺗﻣﻳﺯ ﺑﺣﻳﺙ ﺗﻛﻭﻥ ﺫﺍﺕ ﺃﻟﻭﺍﻥ ﻣﺧﺗﻠﻔﺔ ﻋﻣﺎ‬
‫‪76‬‬
‫ﻳﺳﺗﺧﺩﻡ ﻟﻠﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺗﺟﻣﻳﻊ ﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻰ ﺍﻟﺻﻳﺎﻧﺔ ﻣﺛﻝ ﺍﻟﻣﻔﻛﺎﺕ ﻭﻏﻳﺭﻫﺎ‪...‬ﺍﻟﺦ ﺑﻣﺟﺭﺩ ﺍﻻﻧﺗﻬﺎء ﻣﻥ‬
‫‪77‬‬
‫ﺍﻟﻌﻣﻝ ؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺗﻧﻅﻳﻑ ﻭﺗﻁﻬﻳﺭ ﺃﻯ ﺳﻁﺢ ﻳﻼﻣﺱ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ ﺑﻣﺟﺭﺩ ﺍﻻﻧﺗﻬﺎء ﻣﻥ ﺍﻋﻣﺎﻝ ﺍﻟﺻﻳﺎﻧﺔ‬
‫‪78‬‬
‫؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺗﺎﻛﺩ ﻣﻥ ﺣﻭﺽ ﺍﻟﻌﺭﺑﺔ ﺍﻟﻣﺗﺣﺭﻛﺔ ﻣﺛﺑﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺣﺎﻣﻝ ﺍﻟﻭﺍﻗﻰ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺗﻘﻠﻳﻝ ﺍﻟﻣﺳﺎﺣﺔ‬
‫‪79‬‬
‫ﺍﻟﻣﻌﺭﺿﺔ ﻟﻠﻔﺭﺍﻍ ﺍﻟﺧﺎﺭﺟﻰ ﺑﻳﻥ ﺍﻷﺑﻭﺍﺏ ﺍﻟﻣﻔﺗﻭﺣﺔ ؟‬ ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺎﺕ‬
‫ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻭﺳﺎﺋﻝ ﻫﻝ ﻳﺭﺍﻋﻰ ﺑﺎﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻟﻌﺭﺑﺎﺕ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﻭﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ؟‬ ‫‪80‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻓﻭﺍﺻﻝ ﻭﺭﻗﻳﺔ ﻋﻧﺩ ﻭﺿﻊ ﻋﻠﺏ ﺍﻭ ﺍﻛﻳﺎﺱ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻋﻠﻰ ﺍﺭﺿﻳﺔ ﺍﻟﻌﺭﺑﺎﺕ ؟‬ ‫ﺍﻟﺗﺣﻣﻳﻝ‬ ‫‪81‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺑﺄﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻷﻭﻋﻳﺔ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻟﺷﺣﻥ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﻭﻓﻰ ﺣﺎﻟﻪ ﺟﻳﺩﺓ ﻻ ﺗﺳﻣﺢ‬ ‫ﺍﻟﻣﻳﻛﺎﻧﻳﻛﻳﺔ‬
‫‪82‬‬
‫ﺑﺎﻯ ﺗﺳﺭﻳﺏ ﻓﻰ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ؟‬

‫ﺍﻟﻣﺑﺎﻧﻲ ﻭﺍﻟﻣﺭﺍﻓﻖ‬
‫ﺍﻟﺗﺩﻗﻳﻖ‬ ‫ﺍﻟﻣﻭﺿﻭﻉ‬
‫ً‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺑﺄﻥ ﻻ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻷﺭﺍﺿﻲ ﺍﻟﻣﺣﻳﻁﺔ ﺑﺎﻟﻣﺻﻧﻊ ﻣﺻﺩﺭﺍ ﻟﻠﺗﻠﻭﺙ ؟ ) ﻛﺄﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺧﺎﻟﻳﺔ‬
‫ﻣﻥ ﺍﻟﻘﻣﺎﻣﺔ ﻭﺍﻟﻧﻣﻭﺍﺕ ﺍﻟﺧﺿﺭﺍء ﺍﻟﻛﺛﻳﻔﺔ ﻭﺍﻟﻔﺿﻼﺕ ﺣﺗﻰ ﻻ ﺗﻛﻭﻥ ﻣﺄﻭﻯ ﻟﻠﺣﺷﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﺭﺽ‬
‫ﻭﻏﻳﺭﻫﺎ ﻣﻥ ﺍﻟﺣﻳﻭﺍﻧﺎﺕ ﺍﻷﺧﺭﻯ (‬ ‫ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺑﺄﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺧﻁﻭﻁ ﺍﻟﻣﻭﺍﻓﻖ ﻣﺣﺎﻁﺔ ﺑﺭﺻﻳﻑ ﻣﻥ ﺍﻟﺣﺟﺭ ﺃﻭ ﺍﻟﺣﺻﻰ )ﺍﻟﺯﻟﻁ(‬
‫ﺑﻌﺭﺽ ﺣﻭﺍﻟﻲ ‪ 50‬ﺳﻡ ؟ ) ﻟﻣﻧﻊ ﺩﺧﻭﻝ ﺍﻵﻓﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻣﺑﻧﻰ‪(.‬‬
‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺑﺄﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺃﻣﺎﻛﻥ ﺍﻧﺗﻅﺎﺭ ﺍﻟﺳﻳﺎﺭﺍﺕ ﻭﻓﻧﺎء ﻭﻁﺭﻗﺎﺕ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﺳﻬﻠﺔ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ‬
‫ﺑﺎﻟﻣﺎء ﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺍﻷﺗﺭﺑﺔ ﻭﺍﻟﻣﻠﻭﺛﺎﺕ ﺍﻷﺧﺭﻯ – ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﻛﺳﻭﺭ ﻭﺍﻟﺷﺭﻭﺥ‬
‫ﺍﻟﺗﻲ ﻳﻣﻛﻥ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻣﺄﻭﻯ ﻵﻓﺎﺕ‪ .‬؟‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺑﺄﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺃﺳﻁﺢ ﺍﻷﺭﺍﺿﻳﺎﺕ ﺫﺍﺕ ﻣﻳﻝ ﻓﻲ ﺍﺗﺟﺎﻩ ﻓﺗﺣﺎﺕ ﺍﻟﺻﺭﻑ‬
‫)ﺍﻟﺑﺎﻟﻭﻋﺎﺕ( ﺣﺗﻰ ﻳﺳﻬﻝ ﺍﻟﺗﺧﻠﺹ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺎء ﻭﻻ ﺗﻛﻭﻥ ﻫﻧﺎﻙ ﻓﺭﺻﺔ ﻟﻧﻣﻭ ﺍﻟﻛﺎﺋﻧﺎﺕ ﺍﻟﺣﻳﺔ ﺍﻟﺩﻗﻳﻘﺔ‬
‫ﻭﺍﻟﺣﺷﺭﺍﺕ ﻓﻲ ﺃﻣﺎﻛﻥ ﺗﺟﻣﻊ ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ ؟‬
‫ﻫﻝ ﺃﻥ ﺍﻟﻣﺑﻧﻰ ﺃﻭ ﻣﺑﺎﻧﻲ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﻣﺷﻳﺩﺓ ﺑﻁﺭﻳﻘﺔ ﺻﺣﻳﺣﺔ ﻭﺃﻥ ﺗﻅﻝ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ﻟﻣﻧﻊ ﺩﺧﻭﻝ ﺃﻭ‬
‫ﺇﻳﻭﺍء ﺍﻟﺣﺷﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﺭﺽ ﻭﺍﻟﻁﻳﻭﺭ ﻭﺍﻟﻛﻼﺏ ﻭﺍﻟﻘﻁﻁ ﻭﻏﻳﺭﻫﺎ ﻣﻥ ﺍﻟﺣﻳﻭﺍﻧﺎﺕ؟‬
‫ﻫﻝ ﺃﻥ ﺗﺻﻣﻳﻡ ﺍﻟﻣﺑﻧﻰ ﻣﻼﺋﻣﺎ ً ﻟﻠﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺟﻭﻳﺔ ﻟﻣﻧﻊ ﺗﻛﺛﻳﻑ ﺍﻟﺭﻁﻭﺑﺔ ﻭﺗﻠﻭﺙ ﺃﺟﻬﺯﺓ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ‬
‫ﻭﺍﻟﺑﻳﺋﺔ ﺍﻟﺩﺍﺧﻠﻳﺔ –ﻭﻫﻝ ﺃﻥ ﻫﻧﺎﻙ ﻋﻧﺎﻳﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺑﺄﻣﺎﻛﻥ ﺍﺗﺻﺎﻝ ﺃﻧﺎﺑﻳﺏ ﺃﻭ ﻣﻭﺍﺳﻳﺭ ﺍﻟﺧﺩﻣﺎﺕ‬
‫ﺑﺑﻌﺿﻬﺎ ﺍﻟﺑﻌﺽ ﻛﺫﻟﻙ ﻣﺻﺎﺭﻑ ﻣﺎء ﺍﻷﻣﻁﺎﺭ ﻭﺃﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﺗﺻﺎﻕ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺍﻟﻣﺑﺎﻧﻲ ﻣﺗﻌﺩﺩﺓ ﺍﻟﻁﻭﺍﺑﻖ‬
‫– ﻭﻛﺫﻟﻙ ﺃﻧﺎﺑﻳﺏ ﺍﻟﻬﻭﺍء ﺍﻟﺗﻲ ﺗﻣﺭ ﺧﻼﻝ ﺍﻷﺳﻘﻑ ؟‬
‫ﻫﻝ ﺃﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﻓﺗﺣﺎﺕ ﺍﻟﺣﻭﺍﺋﻁ ﺍﻟﺗﻲ ﺗﻣﺭ ﺧﻼﻟﻬﺎ ﺃﻧﺎﺑﻳﺏ ﺍﻟﺧﺩﻣﺎﺕ ﻣﺣﻛﻣﺔ ﺍﻟﻐﻠﻖ ﺃﻭ ﻣﺯﻭﺩﺓ ﺑﺣﻠﻘﺎﺕ‬
‫ﺗﺻﻣﻳﻡ ﻭﺗﺷﻳﺩ ﻣﻌﺩﻧﻳﺔ ﻹﺣﻛﺎﻡ ﺍﻟﻐﻠﻖ؟‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺯﻭﺩ ﻛﻝ ﺍﻟﻔﺗﺣﺎﺕ ﺍﻟﺧﺎﺭﺟﻳﺔ ﻣﺛﻝ ﺍﻷﺑﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﻧﻭﺍﻓﺫ ﻭﻓﺗﺣﺎﺕ ﺍﻹﺿﺎءﺓ ﺑﺎﻷﺳﻘﻑ ﺑﻭﺳﻳﻠﺔ‬ ‫ﺍﻟﻣﺑﻧﻰ‬
‫ﻣﻼﺋﻣﺔ ﻟﻠﺣﻣﺎﻳﺔ ﻣﻥ ﺩﺧﻭﻝ ﺍﻟﺫﺑﺎﺏ ﻭﺍﻟﺣﺷﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﺭﺽ ﻭﺍﻟﻁﻳﻭﺭ ﻭﺍﻷﺗﺭﺑﺔ ﻣﺛﻝ ﺍﻷﺑﻭﺍﺏ ﺍﻟﺳﻠﻙ‬
‫ﻭﺍﻟﺳﺗﺎﺋﺭ ﻭﺍﻟﻣﺭﺍﻭﺡ‬
‫ﻫﻝ ﻳﺗﻡ ﺗﻭﻓﻳﺭ ﻣﺳﺎﺣﺔ ﻛﺎﻓﻳﺔ ﺣﻭﻝ ﺍﻷﺟﻬﺯﺓ ﻭﺃﻣﺎﻛﻥ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻭﻣﺳﺎﺣﺎﺕ ﺍﻟﺗﺩﺍﻭﻝ ﺍﻟﻣﺅﻗﺗﺔ‬
‫ﺣﺗﻰ ﻳﻣﻛﻥ ﺍﻟﺗﺣﻛﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ؟‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻛﻝ ﺍﻷﺑﻭﺍﺏ ﻭﺍﻟﻧﻭﺍﻓﺫ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﻭﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻔﺗﺢ ﻛﻝ ﺍﻷﺑﻭﺍﺏ‬
‫ﺍﻟﺧﺎﺭﺟﻳﺔ ﺫﺍﺕ ﺍﻷﺳﻼﻙ ﻟﻠﺧﺎﺭﺝ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺯﻭﺩ ﺍﻷﺑﻭﺍﺏ ﺍﻟﺧﺎﺭﺟﻳﺔ ﺑﻭﺳﻳﻠﺔ ﻟﺗﻘﻠﻳﻝ ﺣﺟﻡ ﻓﺗﺣﺎﺗﻬﺎ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﺣﺩ ﺍﻷﺩﻧﻰ ﻋﻧﺩﻣﺎ ﺗﻛﻭﻥ ﻓﻲ‬
‫ﺣﺎﻟﺔ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻟﺗﻔﺭﻳﻎ ﺣﻣﻭﻻﺕ ﻋﺭﺑﺎﺕ ﺍﻟﻧﻘﻝ ﻭﺍﻟﻌﺭﺑﺎﺕ ﺍﻟﺩﺍﺧﻠﻳﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺻﻣﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﺳﻘﻑ ﺑﻁﺭﻳﻘﺔ ﺗﻣﻧﻊ ﺩﺧﻭﻝ ﺍﻵﻓﺎﺕ – ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻔﺣﺹ ﺑﺻﻔﺔ ﻣﺳﺗﻣﺭﺓ‬
‫ﻟﻠﺗﺧﻠﺹ ﻣﻥ ﺃﻋﺷﺎﺵ ﻭﺗﺟﻣﻌﺎﺕ ﺍﻟﻁﻳﻭﺭ ﺑﻬﺎ‪.‬‬ ‫ﺍﻷﺳﻘﻑ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺻﻣﻡ ﺃﺳﻘﻑ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺑﻁﺭﻳﻘﺔ ﻳﺳﻬﻝ ﺗﻧﻅﻳﻔﻬﺎ‬ ‫ﻭﺍﻷﺳﻘﻑ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺃﺳﻁﺢ ﺍﻷﺳﻘﻑ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ﻭﻻ ﺗﺳﺗﺧﺩﻡ ﻟﺗﺧﺯﻳﻥ ﺍﻷﺟﻬﺯﺓ ﻭﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﺃﻭ‬ ‫ﺍﻟﻣﻌﻠﻘﺔ‬
‫ﺗﺳﺗﺧﺩﻡ ﻟﺗﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﻣﺧﻠﻔﺎﺕ ﺍﻟﻣﺧﺗﻠﻔﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻡ ﺗﻧﺳﻳﻖ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﺑﻁﺭﻳﻘﺔ ﺗﺳﻣﺢ ﺑﻔﺻﻝ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﻋﻥ ﺑﻌﺿﻬﺎ ﺣﺗﻰ ﻻ ﻳﺣﺩﺙ‬
‫ﺗﻠﻭﺙ ﺑﻔﻌﻝ ﺍﻟﻣﻛﺎﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻭﻗﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﺗﻘﺳﻳﻣﺎﺕ ﺃﻭ ﺳﺭﻳﺎﻥ ﺍﻟﻬﻭﺍء ﺃﻭ ﺍﻷﻧﻅﻣﺔ ﺍﻟﻣﻐﻠﻘﺔ ﺃﻭ ﺃﻱ ﻭﺳﻳﻠﺔ‬
‫ﺃﺧﺭﻯ ﻓﻌﺎﻟﺔ‬
‫ﻳﻔﺿﻝ ﺃﻥ ﻳﻛﻭﻥ ﺍﻟﻔﺻﻝ ﺑﻳﻥ ﻋﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﻣﻠﻣﻭﺳﺎ ً ﻣﻥ ﺧﻼﻝ ﺇﻗﺎﻣﺔ ﺣﻭﺍﺋﻁ ﻟﺗﺟﻧﺏ ﺍﻟﺗﻠﻭﺙ‬
‫ﺗﻧﺳﻳﻖ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﺍﻟﻣﻳﻛﺭﻭﺑﻳﻭﻟﻭﺟﻲ ﺑﻳﻥ ﻛﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﻭﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻭﺳﻁﻳﺔ ﻭﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻳﺔ ﺃﻭ ﺗﻠﻭﺙ‬
‫ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺻﺎﻟﺣﺔ ﻟﻼﺳﺗﻬﻼﻙ ﺍﻵﺩﻣﻲ ﺑﺗﻠﻙ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﻏﻳﺭ ﺍﻟﺻﺎﻟﺣﺔ ﻣﺛﻝ ﻣﺎء ﺍﻟﻐﻼﻳﺎﺕ ﻭﺍﻟﻛﻳﻣﺎﻭﻳﺎﺕ‬
‫ﻭﺍﻟﺳﻭﺍﺋﻝ ﺍﻟﻬﻧﺩﺳﻳﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﺿﻣﻥ ﺗﺻﻣﻳﻡ ﻭﺗﺷﻳﺩ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﺿﺭﻭﺭﺓ ﺍﻟﻌﺯﻝ ﺍﻟﻛﺎﻣﻝ ﻟﻸﻧﺷﻁﺔ ﻏﻳﺭ ﺍﻟﻣﺗﻭﺍﻓﻘﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﺣﻭﺍﺋﻁ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻁﻊ ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﺋﻡ ﻓﻲ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻣﻥ ﺍﻟﻧﻭﻉ ﺍﻟﻣﻘﺎﻭﻡ ﻟﻠﻣﺎء‬
‫ﻭﻣﻥ ﻣﻭﺍﺩ ﻏﻳﺭ ﺳﺎﻣﺔ ﻭﻏﻳﺭ ﻣﻣﺗﺻﺔ – ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺳﻁﻭﺣﻬﺎ ﻧﺎﻋﻣﺔ ﻭﻗﻭﻳﺔ ﻭﺳﻬﻠﺔ‬ ‫ﺍﻟﺣﻭﺍﺋﻁ‬
‫ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﻭﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ‪.‬‬ ‫ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﻁﻊ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﻛﻭﻥ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﻓﺎﺗﺢ ﻭﺃﻥ ﻳﻐﻁﻰ ﺍﻟﺟﺯء ﺍﻟﺧﺷﺑﻲ ﺍﻟﻣﻌﺭﺽ ﻟﻠﻣﺎء ﺑﻣﺎﺩﺓ ﻳﺳﻬﻝ ﺗﻧﻅﻳﻔﻬﺎ ﺃﻭ‬ ‫ﻭﺍﻟﻘﻭﺍﺋﻡ‬
‫ﻳﻐﻁﻰ ﺑﻣﺎﺩﺓ ﻏﻳﺭ ﻣﻧﻔﺫﺓ‪.‬‬
‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺃﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﺗﺻﺎﻕ ﺍﻟﺣﻭﺍﺋﻁ ﺑﻛﻝ ﻣﻥ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﻭﺍﻷﺳﻘﻑ ﺩﺍﺋﺭﻳﺔ ﻣﻣﺎ ﻳﺳﻬﻝ ﻣﻥ‬
‫ﻋﻣﻠﻳﺔ ﺗﻧﻅﻳﻔﻬﺎ ﻭﺍﻟﻌﻧﺎﻳﺔ ﺑﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺃﺭﺿﻳﺎﺕ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻣﻥ ﻣﻭﺍﺩ ﻏﻳﺭ ﺳﺎﻣﺔ ﻭﻏﻳﺭ ﻣﻣﺗﺻﺔ ﻭﻣﻥ ﺍﻟﻧﻭﻉ ﺍﻟﻣﻘﺎﻭﻡ‬
‫ﻟﻠﻣﺎء – ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺫﺍﺕ ﺃﺳﻁﺢ ﻧﺎﻋﻣﺔ ﻭﻗﻭﻳﺔ ﺳﻬﻠﺔ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ‪.‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻲ ﻭﺻﻼﺕ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﺳﻭﺍء ﺍﻷﺳﻣﻧﺗﻳﺔ ﺃﻭ ﻏﻳﺭﻫﺎ ﻣﺗﺟﺎﻧﺳﺔ‬
‫ﺍﻟﺗﻭﺯﻳﻊ ﻭﻏﻳﺭ ﻣﻧﻔﺫﺓ ﻭﺳﻬﻠﺔ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ﻭﺫﺍﺕ ﻣﻳﻝ ﺣﺗﻰ ﻻ ﻳﺗﺟﻣﻊ ﺍﻟﻣﺎء ﺃﻭ ﺑﻘﺎﻳﺎ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻋﻧﺩ‬ ‫ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ‬
‫ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﻣﺎء ﻟﻠﺗﺧﻠﺹ ﻣﻧﻬﺎ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺯﻭﺩ ﻛﻝ ﺑﺎﻟﻭﻋﺎﺕ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﺑﻣﺻﺎﻓﻲ ﻣﺛﺑﺗﺔ ﺑﻁﺭﻳﻘﺔ ﺻﺣﻳﺣﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻣﻭﺍﺳﻳﺭ ﺍﻟﺻﺭﻑ ﻣﺛﺑﺗﺔ ﺟﻳﺩﺍ ً ﻭﻣﺗﺻﻠﺔ ﺑﺷﺑﻛﺔ ﺍﻟﺻﺭﻑ ﺑﻁﺭﻳﻘﺔ ﺻﺣﻳﺣﺔ ﺗﻣﻧﻊ‬
‫ﺍﺭﺗﺟﺎﻉ ﺍﻟﻣﺧﻠﻔﺎﺕ ﺍﻟﺳﺎﺋﻠﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻹﺿﺎءﺓ ﺷﺩﻳﺩﺓ ﺳﻭﺍء ﻛﺎﻧﺕ ﻁﺑﻳﻌﻳﺔ ﺃﻭ ﺻﻧﺎﻋﻳﺔ – ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺫﺍﺕ‬
‫ﺟﻭﺩﺓ ﻣﺭﺗﻔﻌﺔ ﻭﻣﻭﺯﻋﺔ ﺗﻭﺯﻳﻌﺎ ً ﺟﻳﺩﺍ ً‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻟﻣﺑﺎﺕ ﺍﻹﺿﺎءﺓ ﻣﺯﻭﺩﺓ ﺑﻭﺳﻳﻠﺔ ﻟﺣﻣﺎﻳﺗﻬﺎ ﻣﻥ ﺍﻟﻛﺳﺭ ﺃﻭ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻣﻥ ﺍﻟﻧﻭﻉ ﻏﻳﺭ‬ ‫ﺍﻹﺿﺎءﺓ‬
‫ﺍﻟﻘﺎﺑﻝ ﻟﻠﻛﺳﺭ ﻭﺫﻟﻙ ﺣﺗﻰ ﻻ ﻳﻛﻭﻥ ﻫﻧﺎﻙ ﺍﺣﺗﻣﺎﻝ ﻟﺗﻠﻭﺙ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻋﻧﺩ ﺍﻟﻛﺳﺭ ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ‬
‫ﺳﻬﻠﺔ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺗﻭﻓﻳﺭ ﺍﻟﻭﺳﺎﺋﻝ ﺍﻟﻣﻼﺋﻣﺔ ﻟﻠﺗﺩﻓﺋﺔ ﻭﺍﻟﺗﻬﻭﻳﺔ ﻭﺍﻟﺗﻛﻳﻑ ﻟﻛﻝ ﺃﺟﺯﺍء ﺍﻟﻣﺑﻧﻰ ﻟﻠﻣﺣﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺍﻟﻅﺭﻭﻑ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ ﺑﺻﻭﺭﺓ ﺟﻳﺩﺓ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺗﻭﻓﻳﺭ ﻓﺗﺣﺎﺕ ﺧﺭﻭﺝ ﺍﻟﻌﺎﺩﻡ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﺭﺍﻭﺡ ﺃﻭ ﺃﻏﻁﻳﺔ ﺍﻟﺗﻬﻭﻳﺔ ﺃﻭ ﺃﻏﻁﻳﺔ ﻓﺗﺣﺎﺕ ﺍﻟﺗﺣﻛﻡ ﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﺣﺭﺍﺭﺓ ﻭﺍﻟﺭﻁﻭﺑﺔ ﻓﻲ ﺍﻷﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﺗﻲ ﺗﺳﺗﺩﻋﻲ ﺫﻟﻙ ﻣﻣﺎ ﻳﺳﺎﻋﺩ ﻓﻲ ﺍﻟﺗﺣﻛﻡ ﻓﻲ ﺩﺭﺟﺔ ﺣﺭﺍﺭﺓ‬
‫ﺍﻟﻐﺭﻑ ﻭﻳﻘﻠﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﺭﻭﺍﺋﺢ ﻏﻳﺭ ﺍﻟﻣﺭﻏﻭﺑﺔ ﻭﻳﻣﻧﻊ ﺗﻛﺛﻳﻑ ﺍﻟﺭﻁﻭﺑﺔ ﻭﻧﻣﻭ ﺍﻟﻔﻁﺭﻳﺎﺕ‬ ‫ﺍﺣﺗﻳﺎﺟﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺗﺩﻓﺋﺔ ﻭﺍﻟﺗﻬﻭﻳﺔ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺯﻭﺩ ﺍﻟﻔﺗﺣﺎﺕ ﺍﻟﺩﺍﺧﻠﻳﺔ ﻟﻠﻣﺭﺍﻭﺡ ﺑﻭﺳﻳﻠﺔ ﻟﺗﺭﺷﻳﺢ ﺍﻟﻬﻭﺍء ﺍﻟﺩﺍﺧﻝ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﻟﺗﻘﻠﻳﻝ‬
‫ﻭﺗﻛﻳﻑ ﺍﻟﻬﻭﺍء ﺍﻷﺗﺭﺑﺔ ﻭﻣﺎ ﺗﺣﻣﻠﻪ ﻣﻥ ﻣﻭﺍﺩ ﻏﺭﻳﺑﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻡ ﺗﻧﻅﻳﻑ ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻟﺗﻬﻭﻳﺔ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻛﻠﻣﺎ ﺍﺣﺗﺎﺝ ﺍﻵﻣﺭ ﻟﺫﻟﻙ ﻣﻊ ﺿﺭﻭﺭﺓ ﺍﻻﺣﺗﻔﺎﻅ ﺑﻪ‬
‫ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺯﻭﺩ ﻓﺗﺣﺎﺕ ﺍﻟﺷﻔﺎﻁﺎﺕ ﺑﺷﺑﻙ ﻣﻥ ﺍﻟﺳﻠﻙ ﺃﻭ ﺃﻏﻁﻳﺔ ﺫﺍﺗﻳﺔ ﺍﻹﻏﻼﻕ ﻟﻣﻧﻊ ﺩﺧﻭﻝ ﺍﻵﻓﺎﺕ‬
‫ﻋﻧﺩﻣﺎ ﺗﻛﻭﻥ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻋﺩﻡ ﺗﺷﻐﻳﻝ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻭﻓﺭ ﻟﻠﻣﺻﻧﻊ ﻣﺻﺩﺭﺍ ً ﻟﻛﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺎء ﺍﻟﺑﺎﺭﺩ ﻭﺍﻟﻣﺎء ﺍﻟﺳﺎﺧﻥ ﻭﺃﻥ ﻳﻛﻭﻥ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻣﺻﺩﺭ‬
‫ﻣﺄﻣﻭﻥ ﺻﺣﻳﺎ ً ﻭﻋﻠﻰ ﺩﺭﺟﺔ ﻣﺭﺗﻔﻌﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ – ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻭﻓﺭ ﻟﻠﻣﺻﻧﻊ ﺷﺑﻛﺔ ﺍﻟﻣﺭﺍﻓﻖ‬
‫ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﻟﺗﻭﺯﻳﻊ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﻣﺎء ﺧﻼﻝ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﻣﻊ ﺗﻭﻓﺭ ﺍﻟﺣﻣﺎﻳﺔ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﺿﺩ ﺍﻟﺗﻠﻭﺙ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻟﻣﺻﺎﺩﺭ ﺍﻷﺧﺭﻯ ﻟﻠﻣﺎء ﻭﺍﻟﺗﻲ ﻳﻣﻛﻥ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻣﻬﺎ ﻓﻲ ﺍﻟﻐﻼﻳﺎﺕ ﻭﺍﻟﻣﻛﺛﻔﺎﺕ ﻋﻧﺩ‬
‫ﺗﻭﻓﺭﻫﺎ ﻣﻌﺗﻣﺩﺓ ﺭﺳﻣﻳﺎ ً – ﻭﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺧﻁﻭﻁ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﺻﺎﺩﺭ ﻣﻧﻔﺻﻠﺔ ﺗﻣﺎﻣﺎ ً ﻋﻥ ﺧﻁﻭﻁ ﺍﻟﻣﺎء‬
‫ﻣﺻﺩﺭ ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ‬
‫ﺫﻭ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻻ ﺗﻛﻭﻥ ﻫﻧﺎﻙ ﻓﺭﺻﺔ ﻟﺣﺩﻭﺙ ﺗﻠﻭﺙ ﺑﻳﻥ ﺧﻁﻭﻁ ﻛﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺎء ﺍﻟﺻﺎﻟﺢ ﻟﻠﺷﺭﺏ ﻭﺍﻟﻣﺎء‬
‫ﻏﻳﺭ ﺍﻟﺻﺎﻟﺢ ﻟﻠﺷﺭﺏ ﺃﻭ ﺑﻳﻥ ﺍﻟﺧﻁﻭﻁ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﻭﺍﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﻣﺎء‬
‫ً‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻡ ﺗﺣﻠﻳﻝ ﺍﻟﻣﺎء ﺍﻟﺻﺎﻟﺢ ﻟﻠﺷﺭﺏ ﻣﻳﻛﺭﻭﺑﻳﻭﻟﻭﺟﻳﺎ ﻭﺃﻥ ﻳﻛﻭﻥ ﻣﻁﺎﺑﻘﺎ ﻟﻠﻣﻭﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻳﺎﺳﻳﺔ‬
‫ﺍﻟﺭﺳﻣﻳﺔ‬
‫ً‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﻛﻭﻥ ﺍﻟﺑﺧﺎﺭ ﺍﻟﺫﻱ ﻳﺩﻓﻊ ﻣﺑﺎﺷﺭﺓ ﻓﻲ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﺧﺎﻟﻳﺎ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻐﺭﻳﺑﺔ ﺃﻭ ﺍﻟﺿﺎﺭﺓ ﻭﻻ‬
‫ﻳﺳﺗﺧﺩﻡ ﻣﻌﻪ ﺇﻻ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻣﺳﻣﻭﺡ ﺑﻬﺎ ﺗﺷﺭﻳﻌﻳﺎً‪.‬‬
‫ﺍﻟﺑﺧﺎﺭ‬
‫ﻳﺟﺏ ﻋﺩﻡ ﺇﺿﺎﻓﺔ ﺃﻱ ﻣﺭﻛﺑﺎﺕ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻐﻼﻳﺎﻥ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﻭﻟﺩ ﺛﺎﻧﻭﻱ ﻟﻠﺑﺧﺎﺭ ﻟﺗﺣﻭﻳﻝ ﺍﻟﻣﺎء‬
‫ﺍﻟﻳﺳﺭ ﺇﻟﻰ ﺑﺧﺎﺭ‪.‬‬

‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﺻﺎﻳﺩ ﺍﻟﺗﻛﺛﻳﻑ ﻟﺗﺄﻛﻳﺩ ﺃﻣﺎﻥ ﻭﻣﻼﺋﻣﺔ ﻣﺻﺩﺭ ﺍﻟﺑﺧﺎﺭ ﻟﻌﻣﻠﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ‪.‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻟﻁﺭﻳﻘﺔ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻹﻣﺩﺍﺩ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﺑﺎﻟﻬﻭﺍء ﺍﻟﻣﺿﻐﻭﻁ ﻭﺍﻟﺫﻱ ﻗﺩ ﻳﻼﻣﺱ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ‬ ‫ﺍﻟﻬﻭﺍء ﺗﺣﺕ‬
‫ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﺻﻧﺎﻋﺔ ﻣﻁﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﻣﻭﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﻘﻳﺎﺳﻳﺔ ﺍﻟﺭﺳﻣﻳﺔ )ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺍﻷﻣﺭ(‪.‬‬ ‫ﺿﻐﻁ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻭﻓﺭ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﻭﺳﺎﺋﻝ ﺻﺣﻳﺔ ﻟﻣﺎء ﺍﻟﺷﺭﺏ ﻭﺃﻥ ﺗﻭﺯﻳﻊ ﻓﻲ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﺑﻁﺭﻳﻘﺔ ﻳﺳﻬﻝ‬
‫ﻭﺳﺎﺋﻝ ﻣﻳﺎﻩ‬
‫ﺍﻟﻭﺻﻭﻝ ﺇﻟﻳﻬﺎ‬
‫ﺍﻟﺷﺭﺏ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺿﺑﻁ ﻣﻌﺩﻝ ﺳﺭﻳﺎﻥ ﺍﻟﻣﺎء ﺑﺣﻳﺙ ﻻ ﻳﺗﺩﻓﻖ ﺑﺷﺩﺓ ﻓﻲ ﺍﻷﺣﻭﺍﺽ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻭﻓﺭ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﺍﻟﻭﺳﺎﺋﻝ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﻟﻐﺳﻳﻝ ﺍﻷﻳﺩﻱ ﺑﺣﻳﺙ ﻳﺗﻭﻓﺭ ﺑﻬﺎ ﻛﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺎء‬
‫ﺍﻟﺟﺎﺭﻱ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺟﺔ ﺣﺭﺍﺭﺓ ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻭﺍﻟﺻﺎﺑﻭﻥ ﻭﻣﻁﻬﺭ ﺍﻷﻳﺩﻱ ﻭﺍﻟﻣﻧﺎﺷﻑ ﺍﻟﻭﺭﻗﻳﺔ ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ ﺇﻟﻰ‬
‫ﻭﻋﺎء ﻣﻐﻁﻰ ﻟﻠﻘﻣﺎﻣﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻭﺳﺎﺋﻝ ﻣﻧﺗﺷﺭﺓ ﺑﺎﻟﻣﺻﻧﻊ ﺣﻳﺙ ﺃﻧﻪ ﻣﻥ ﺍﻟﺿﺭﻭﺭﻱ ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟﻠﻣﻣﺎﺭﺳﺎﺕ‬
‫ﻭﺳﺎﺋﻝ ﺗﻧﻅﻳﻑ‬
‫ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ ﻏﺳﻳﻝ ﻭﺗﻁﻬﻳﺭ ﻭﺗﺟﻔﻳﻑ ﺍﻷﻳﺩﻱ ﻟﻣﻧﻊ ﺗﻠﻭﺙ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﺳﻁﻭﺡ ﺍﻟﻣﻼﻣﺳﺔ ﻟﻬﺎ‪.‬‬
‫ﻭﺗﻁﻬﻳﺭ ﺍﻷﻳﺩﻱ‬
‫ﻳﺟﺏ ﻭﺿﻊ ﺍﻷﺣﻭﺍﺽ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻟﻬﺫﺍ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﻓﻲ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺑﺟﻭﺍﺭ ﺍﻟﺑﺎﺏ ﺍﻟﺧﺎﺹ‬
‫ﺑﺩﺧﻭﻝ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺗﻭﻓﺭ ﻣﺣﺎﻟﻳﻝ ﺗﻁﻬﻳﺭ ﺍﻷﻳﺩ ﺑﺎﻟﺗﺭﻛﻳﺯ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﺗﺑﻌﺎ ً ﻟﻠﺗﺷﺭﻳﻌﺎﺕ ﺍﻟﺭﺳﻣﻳﺔ ﺃﻭ ﺇﺭﺷﺎﺩﺍﺕ‬
‫ﺍﻟﺷﺭﻛﺔ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻷﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﻣﺧﺻﺻﺔ ﻟﺗﻐﻳﻳﺭ ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ ﺣﻳﺙ ﻳﺗﻭﻓﺭ ﺃﻣﺎﻛﻥ ﻟﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﻟﺣﻔﻅ‬
‫ﻣﻼﺑﺳﻬﻡ ﻭﻳﺟﺏ ﻋﺩﻡ ﺣﻔﻅ ﺃﻭ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺃﻱ ﺃﺷﻳﺎء ﺃﻋﻼ ﺩﻭﺍﻟﻳﺏ ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ‬
‫ﻳﺟﺏ ﻭﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻟﺣﻣﺎﻣﺎﺕ ﻭﻏﺭﻑ ﺗﻐﻳﻳﺭ ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ ﺩﺍﺋﻣﺎ ً ﻧﻅﻳﻔﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻷﻣﺎﻛﻥ ﺟﻳﺩﺓ ﺍﻹﺿﺎءﺓ ﻭﺍﻟﺗﻬﻭﻳﺔ ﻭﻻ ﺗﻔﺗﺢ ﻣﺑﺎﺷﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ‬
‫ﺩﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ ﺣﻳﺙ ﻳﻛﻭﻥ ﺍﻟﻬﻭﺍء ﻣﻌﺭﺿﺎ ً ﻟﻠﺗﻠﻭﺙ‬
‫ﻭﺃﻣﺎﻛﻥ ﺗﻐﻳﻳﺭ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻷﺑﻭﺍﺏ ﻣﺣﻛﻣﺔ ﻭﺫﺍﺗﻳﺔ ﺍﻟﻐﻠﻖ ﻭﻻ ﺗﻔﺗﺢ ﻣﺑﺎﺷﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺇﻻ ﺇﺫﺍ ﻛﺎﻥ‬
‫ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﻣﺻﻣﻣﺎ ً ﺑﺣﻳﺙ ﺗﻘﻊ ﺩﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ ﻓﻲ ﺍﻟﻣﻣﺭﺍﺕ ﺍﻟﺗﻲ ﺗﺅﺩﻱ ﺇﻟﻰ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﻭﻓﻲ‬ ‫ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ‬
‫ﻫﺫﻩ ﺍﻟﺣﺎﻟﺔ ﻳﺭﺍﻋﻲ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺍﻷﺑﻭﺍﺏ ﻣﺯﺩﻭﺟﺔ ﺃﻭ ﺗﻛﻭﻥ ﻫﻧﺎﻙ ﺃﻱ ﻭﺳﻳﻠﺔ ﺃﺧﺭﻯ ﻟﻣﻧﻊ ﺍﻟﺗﻠﻭﺙ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺗﻭﻓﻳﺭ ﻭﺳﺎﺋﻝ ﻏﺳﻳﻝ ﺍﻷﻳﺩﻱ ﻭﺗﻁﻬﻳﺭ ﺑﻳﻥ ﺍﻟﺣﻣﺎﻣﺎﺕ ﻭﺑﺎﺏ ﺍﻟﺧﺭﻭﺝ ﺑﺻﻭﺭﺓ ﻣﺳﺗﻣﺭﺓ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺗﺛﺑﻳﺕ ﻻﻓﺗﺔ "ﺿﺭﻭﺭﺓ ﻏﺳﻳﻝ ﺍﻷﻳﺩﻯ ﻗﺑﻝ ﺍﻟﻌﻭﺩﺓ ﻟﻠﻌﻣﻝ " ﻓﻲ ﻛﻝ ﺩﻭﺭﺍﺕ ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ ﻭﻏﺭﻑ‬
‫ﺗﻐﻳﻳﺭ ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ ﻭﻏﺭﻑ ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ ﻭﺃﻋﻼ ﺍﻷﺣﻭﺍﺽ ﻭﻋﻧﺩ ﺍﻟﻣﺩﺍﺧﻝ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺗﻧﺎﻭﻝ ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ ﻓﻲ ﺍﻟﻐﺭﻑ ﺍﻟﻣﺧﺻﺻﺔ ﻟﺫﻟﻙ ﻭﺍﻟﻣﺯﻭﺩﺓ ﺑﺎﻷﺭﻗﻑ ﻭﺍﻟﺛﻼﺟﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﻟﺣﻔﻅ‬
‫ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ ﻭﻳﺭﺍﻋﻲ ﺩﺍﺋﻣﺎ ً ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﺟﻳﺩﺓ ﻣﻥ ﺣﻳﺙ ﺍﻟﻧﻅﺎﻓﺔ ﻭﺍﻟﺻﺣﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻏﺭﻑ ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ ﺟﻳﺩﺓ ﺍﻟﺗﻬﻭﻳﺔ ﻣﻧﻌﺎ ً ﻟﺗﺭﺍﻛﻡ ﺍﻟﺭﻭﺍﺋﺢ ﺑﻬﺎ‬ ‫ﺍﻟﻛﺎﻓﻳﺗﺭﻳﺎﺕ‬
‫ﻭﺃﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﺗﺩﺧﻳﻥ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻭﻓﺭ ﺑﺗﻠﻙ ﺍﻟﻐﺭﻑ ﻋﺩﺩ ﻣﻌﻘﻭﻝ ﻣﻥ ﺃﻭﻋﻳﺔ ﺍﻟﻘﻣﺎﻣﺔ ﻭﻳﺭﺍﻋﻲ ﺗﻔﺭﻳﻎ ﻭﺗﻧﻅﻳﻑ ﺗﻠﻙ‬
‫ﺍﻷﻭﻋﻳﺔ ﺑﺻﻔﺔ ﻣﺳﺗﻣﺭﺓ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻻ ﻳﺗﻡ ﺗﻧﺎﻭﻝ ﺍﻷﻁﻌﻣﺔ ﻭﺍﻟﻣﺷﺭﻭﺑﺎﺕ ﻭﺍﻟﺗﺩﺧﻳﻥ ﺧﺎﺭﺝ ﺗﻠﻙ ﺍﻟﻐﺭﻑ ﺃﻭ ﺍﻷﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﻣﺳﻣﻭﺡ‬
‫ﻓﻳﻬﺎ ﺑﺫﻟﻙ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻣﻳﺯ ﻧﻅﺎﻡ ﺍﻟﺗﺧﻠﺹ ﻣﻥ ﺍﻟﻘﻣﺎﻣﺔ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻡ ﺑﺎﻟﻣﺻﻧﻊ ﺑﻛﻔﺎءﺓ ﻣﺭﺗﻔﻌﺔ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺟﻣﻳﻊ‬
‫ﺍﻟﻔﺿﻼﺕ ﺍﻟﻣﺗﺟﻣﻌﺔ ﺣﺗﻰ ﻻ ﻳﺣﺩﺙ ﺃﻱ ﺗﻠﻭﺙ ﻟﻠﺑﻳﺋﺔ ﺃﻭ ﻣﺎء ﺍﻟﺷﺭﺏ ﺃﻭ ﻏﻳﺭﻫﺎ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺭﺍﻓﻖ‬
‫ﺍﻷﺧﺭﻯ‬
‫ﺃﻣﺎﻛﻥ ﺍﻟﺗﺧﻠﺹ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺗﻐﻁﻳﺔ ﺟﻣﻳﻊ ﺃﻭﻋﻳﺔ ﺍﻟﻘﻣﺎﻣﺔ ﻭﻛﺫﻟﻙ ﺍﻟﻣﻧﻁﻘﺔ ﺍﻟﺗﻲ ﺗﻭﺟﺩ ﺑﻬﺎ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺗﻠﻙ ﺍﻟﻣﻧﻁﻘﺔ‬
‫ﻣﻥ ﺍﻟﻘﻣﺎﻣﺔ‬
‫ﺟﻳﺩﺓ ﺍﻟﺗﻬﻭﻳﺔ ﻭﻻ ﺗﻔﺗﺢ ﻣﺑﺎﺷﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺃﻭﻋﻳﺔ ﺍﻟﻘﻣﺎﻣﺔ ﺍﻟﻣﻭﺟﻭﺩﺓ ﻓﻲ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺫﺍﺕ ﻟﻭﻥ ﺃﺳﻭﺩ ﺃﻭ ﺭﻣﺎﺩﻱ ﻣﻊ‬
‫ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﺍﻟﻣﺳﺗﻣﺭ ﻟﻬﺎ‬
‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺗﻔﺭﻳﻎ ﺃﻭﻋﻳﺔ ﺍﻟﻘﻣﺎﻣﺔ ﻭﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻟﻔﺿﻼﺕ ﺑﺻﻔﺔ ﻣﺳﺗﻣﺭﺓ ﺣﺗﻰ ﻻ ﺗﻛﻭﻥ ﻓﺭﺻﺔ ﻟﺗﻭﺍﻟﺩ ﺍﻵﻓﺎﺕ‬

‫ﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ‬
‫ﺍﻟﺗﺩﻗﻳﻖ‬ ‫ﺍﻟﻣﻭﺿﻭﻉ‬ ‫ﺍﻟﺗﺳﻠﺳﻝ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﺧﺎﺭﺝ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻟﻣﻌﺎﻣﻼﺕ ﺍﻟﺣﺭﺍﺭﻳﺔ‬ ‫‪1‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺣﻔﻅ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺳﺭﻳﻌﺔ ﺍﻟﺗﻠﻑ ﺍﻟﺗﻠﻑ ﻋﻠﻰ ﺩﺭﺟﺔ ﺍﻟﺣﺭﺍﺭﺓ ﺍﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻭﺃﻥ ﻳﺗﻡ ﺗﺩﺍﻭﻟﻬﺎ ﺑﻁﺭﻳﻘﺔ‬
‫‪2‬‬
‫ﺧﺎﺻﺔ ﻟﺗﺄﻛﻳﺩ ﺍﻟﻣﺣﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻳﻬﺎ ﻣﻥ ﺍﻟﺗﻠﻑ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﻓﻲ ﻣﻛﺎﻥ ﻣﻧﻔﺻﻝ ﻋﻥ ﻛﻝ ﻣﻥ ﻛﻳﻣﺎﻭﻳﺎﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ‬
‫‪3‬‬
‫ﻭﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﻏﻳﺭ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ ﺍﻷﺧﺭﻯ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻡ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻳﺔ ﻓﻲ ﻣﻛﺎﻥ ﻣﻧﻔﺻﻝ ﻋﻥ ﻛﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﻭﻛﻳﻣﺎﻭﻳﺎﺕ‬
‫‪4‬‬
‫ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﻭﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﻏﻳﺭ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ ﺍﻷﺧﺭﻯ‬
‫ﺗﺭﺗﻳﺏ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺗﺭﻙ ﻣﺳﺎﻓﺔ ‪ 50‬ﺳﻡ ﺑﻳﻥ ﺍﻟﺣﻭﺍﺋﻁ ﻭﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻣﺧﺯﻧﺔ ﺳﻭﺍء ﻛﺎﻧﺕ ﻣﻭﺍﺩ ﺧﺎﻡ ﺃﻭ ﻛﻳﻣﺎﻭﻳﺎﺕ‬ ‫ﺍﻟﻣﺧﺯﻭﻥ‬
‫ﺗﺻﻧﻳﻊ ﺃﻭ ﻣﻭﺍﺩ ﻏﻳﺭ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ ﺃﻭ ﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻧﻬﺎﺋﻳﺔ ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺣﺎﻁ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﺣﻭﺍﺋﻁ ﺑﺧﻁ ﺃﺑﻳﺽ‬ ‫‪5‬‬
‫ﻋﻠﻰ ﻣﺳﺎﻓﺔ ‪ 35‬ﺳﻡ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺗﻭﻓﻳﺭ ﻣﺳﺎﺣﺔ ﻛﺎﻓﻳﺔ ﻟﻠﺣﺭﻛﺔ ﻓﻲ ﺍﻟﻣﺧﺯﻥ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻣﺧﺎﺯﻥ ﺍﻟﺗﺑﺭﻳﺩ ﻭﺍﻟﺗﺟﻣﻳﺩ ﻣﻌﺯﻭﻟﺔ ﺗﻣﺎﻣﺎ ً ﻋﻥ ﺍﻟﺗﻳﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﻬﻭﺍﺋﻳﺔ ﻟﻣﻧﻊ ﺗﻛﺛﻳﻑ‬
‫‪6‬‬
‫ﺍﻟﺭﻁﻭﺑﺔ ﺃﻭ ﺇﺳﺎﻟﺔ ﺍﻟﺛﻠﺞ ﺩﺍﺧﻝ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻻ ﺗﻛﻭﻥ ﻫﻧﺎﻙ ﺃﻱ ﻓﺗﺣﺎﺕ ﺩﺍﺧﻝ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﺗﺳﻣﺢ ﺑﺩﺧﻭﻝ ﺍﻟﺣﺷﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻘﻭﺍﺭﺽ ﺃﻭ ﺍﻟﻁﻳﻭﺭ‬
‫ﺃﻭ ﺍﻟﺣﻳﻭﺍﻧﺎﺕ ﺍﻷﺧﺭﻯ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ ﻭﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ﻭﺟﻭﺩ ﺃﻱ ﻓﺗﺣﺎﺕ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻅﻝ ﻣﻐﻠﻘﺔ ﺃﻭ ﻳﻭﺿﻊ‬ ‫‪7‬‬
‫ﻋﻠﻳﻬﺎ ﺳﻠﻙ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﻡ ﺗﺩﻭﻳﺭ ﺃﻭ ﺗﺩﺍﻭﻝ ﻛﻝ ﺍﻟﻣﺧﺯﻭﻥ ﻋﻠﻰ ﺃﺳﺎﺱ ﻣﺎ ﺗﻡ ﺗﺧﺯﻳﻧﻪ ﺃﻭﻻً ﻳﺗﻡ ﺇﺧﺭﺍﺟﻳﺔ ﺃﻭﻻً‬
‫‪8‬‬
‫ﻭﺫﻟﻙ ﻟﻠﺗﺄﻛﻳﺩ ﻋﻠﻰ ﺟﻭﺩﺓ ﻛﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻭﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻳﺔ ﺍﻟﺗﻲ ﻳﺗﻡ ﺗﺳﻭﻳﻘﻬﺎ‬
‫ﺗﺩﻭﻳﺭ ﺍﻟﻣﺧﺯﻭﻥ‬
‫ﻳﺟﺏ ﻣﺗﺎﺑﻌﺔ ﺗﻭﺍﺭﻳﺦ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻭﻣﺩﺓ ﺍﻟﺻﻼﺣﻳﺔ ﻋﻠﻰ ﻛﻝ ﺍﻟﻣﺧﺯﻭﻥ ﺳﻭﺍء ﻛﺎﻧﺕ ﻣﻭﺍﺩ ﺧﺎﻡ ﺃﻭ‬
‫‪9‬‬
‫ﻛﻳﻣﺎﻭﻳﺎﺕ ﺃﻭ ﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻧﻬﺎﺋﻳﺔ ﻭﺫﻟﻙ ﻟﺗﺟﻧﺏ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﻛﻭﻧﺎﺕ ﺃﻭ ﺗﺳﻭﻳﻖ ﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺩﻭﻥ ﺍﻟﻣﺳﺗﻭﻯ‬
‫ﻛﻝ ﻣﺧﺯﻭﻥ ﺃﻭ ﺛﻼﺟﺔ ﺃﻭ ﻣﺧﺯﻥ ﺗﺟﻣﻳﺩ ﻳﺳﺗﺧﺩﻡ ﻟﺧﺯﻳﻥ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﻧﻬﺎﺋﻳﺔ ﻳﺟﺏ ﺃ‬
‫‪10‬‬
‫ﺗﺣﺩﺩ ﺑﻪ ﻣﺳﺎﺣﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﺗﺳﺗﺧﺩﻡ ﻟﻠﺗﻌﺎﻣﻝ ﻣﻊ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺧﺎﻡ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﺗﺎﻟﻔﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺍﻟﻣﺣﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻣﻧﻁﻘﺔ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺗﺩﺍﻭﻝ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﺎﻟﻔﺔ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﺩﺍﺋﻣﺎ ً ﻓﻼ ﻳﺳﻣﺢ ﺑﻭﺟﻭﺩ ﺃﻱ‬
‫‪11‬‬
‫ﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻣﺳﻛﻭﺑﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ‬
‫ﺗﺩﺍﻭﻝ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﻳﺟﺏ ﻓﺣﺹ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﺗﻲ ﺗﺗﻠﻑ ﺑﺎﻟﻣﺧﺯﻥ ﻟﻠﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﻭﺟﻭﺩ ﺃﻱ ﺗﻠﻭﺙ ﺧﺎﺭﺟﻲ ﻋﻧﺩ ﺍﻟﺗﻠﻑ ﻣﻥ‬
‫‪12‬‬
‫ﻋﺩﻣﻪ‬ ‫ﺍﻟﺗﺎﻟﻔﺔ‬
‫ﺇﺫﺍ ﻛﺎﻥ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﻳﻣﻛﻥ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﻣﻌﺎﻣﻠﺗﻪ ﻓﻳﺟﺏ ﺗﻐﻳﺭ ﺍﻟﻌﺑﻭﺓ ﺃﻭ ﺇﺻﻼﺣﻬﺎ ﺣﺗﻰ ﻻ ﻳﺻﺑﺢ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ‬
‫‪13‬‬
‫ﻋﺭﺿﺔ ﻟﻼﻧﺳﻛﺎﺏ ﺃﻭ ﺍﻟﺗﻌﺭﺽ ﻟﺑﻳﺋﺔ ﺍﻟﻣﺧﺯﻥ‬
‫ﺇﺫﺍ ﻛﺎﻧﺕ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﺗﺎﻟﻔﺔ ﻻ ﻳﻣﻛﻥ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﻣﻌﺎﻣﻠﺗﻪ ﻓﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻭﺟﻪ ﻟﻼﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻓﻲ ﺗﻐﺫﻳﺔ‬
‫‪14‬‬
‫ﺍﻟﺣﻳﻭﺍﻧﺎﺕ ﺃﻭ ﻳﺗﻡ ﺇﻋﺩﺍﻣﻬﺎ ﻻﺳﺗﺑﻌﺎﺩ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻣﻬﺎ ﻟﻼﺳﺗﻬﻼﻙ ﺍﻵﺩﺍﻣﻲ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺍﻟﺗﻲ ﺗﻡ ﺇﻋﺎﺩﺓ ﻣﻌﺎﻣﻠﺗﻬﺎ ﺑﺄﺳﺭﻉ ﻣﺎ ﻳﻣﻛﻥ‬ ‫‪15‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻳﺗﺭﻙ ﺣﻭﻝ ﺍﻟﻣﺣﻳﻁ ﺍﻟﺩﺍﺧﻠﻲ ﻟﻛﻝ ﻣﺧﺯﻭﻥ ‪ 50‬ﺳﻡ ﻭﻳﻁﻠﻖ ﻋﻠﻰ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﺳﺎﻓﺔ ﺧﻁ ﻣﺣﻳﻁ‬
‫‪16‬‬
‫ﺍﻟﺗﻔﺗﻳﺵ ﺣﻳﺙ ﺗﺳﺗﺧﺩﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﺳﺎﺣﺔ ﻟﻣﻘﺎﻭﻣﺔ ﺍﻵﻓﺎﺕ ﺩﺍﺧﻝ ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ‬ ‫ﺧﻁ ﻣﺣﻳﻁ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺍﻟﻣﺣﺎﻓﻅﺔ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻣﺳﺎﺣﺔ ﺩﺍﺧﻝ ﺧﻁ ﻣﺣﻳﻁ ﺍﻟﺗﻔﺗﻳﺵ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﻭﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺃﻱ ﺗﺭﺍﻛﻣﺎﻥ ﻭﺫﻟﻙ‬ ‫ﺍﻟﺗﻔﺗﻳﺵ‬
‫‪17‬‬
‫ﺑﺻﻔﺔ ﺩﺍﺋﻣﺔ‬

‫ﺗﺻﻣﻳﻡ ﺍﻷﺟﻬﺯﺓ ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ‬

‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﺍﻟﺗﺩﻗﻳﻖ‬ ‫ﺍﻟﻣﻭﺿﻭﻉ‬ ‫ﺍﻟﺗﺳﻠﺳﻝ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻷﺟﻬﺯﺓ ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﻣﺻﻣﻣﺔ ﺑﺣﻳﺙ ﺗﻁﺎﺑﻖ ﺍﻟﺗﺷﺭﻳﻌﺎﺕ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﻬﺎ‬ ‫‪1‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺇﻋﻁﺎء ﻣﺟﻬﻭﺩ ﻛﺎﻓﻲ ﻋﻧﺩ ﺇﻧﺷﺎء ﻛﻝ ﺟﺯء ﻣﻥ ﺃﺟﺯﺍء ﺍﻟﻣﺻﻧﻊ ﺑﺣﻳﺙ ﺗﻛﻭﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺃﺟﺯﺍﺋﻪ‬ ‫ﺗﻭﻓﺭ‬
‫ﺍﻟﻣﻭﺍﺻﻔﺎﺕ‬ ‫‪2‬‬
‫ﻣﻁﺎﺑﻘﺔ ﻟﻠﺗﺷﺭﻳﻌﺎﺕ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻛﻝ ﺍﻷﺟﻬﺯﺓ ﺍﻟﺗﻲ ﺗﺧﺿﻊ ﻟﻠﺗﻔﺗﻳﺵ ﺑﻭﺍﺳﻁﺔ ﺍﻟﺳﻠﻁﺎﺕ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ ﻣﻁﺎﺑﻘﺔ‬ ‫ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ‬
‫‪3‬‬
‫ﻟﻠﻣﻭﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﻬﺫﺍ ﺍﻟﺷﺄﻥ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻷﺟﻬﺯﺓ ﻭﺍﻷﺩﻭﺍﺕ ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻣﺔ ﻓﻲ ﺗﺩﺍﻭﻝ ﺍﻷﻏﺫﻳﺔ ﻣﺻﻧﻌﺔ ﻣﻥ ﻣﻭﺍﺩ ﻣﻧﺎﺳﺑﺔ‬
‫– ﻏﻳﺭ ﺳﺎﻣﺔ – ﻻ ﺗﺗﺳﺑﺏ ﻓﻲ ﻧﻘﻝ ﺍﻟﺭﻭﺍﺋﺢ ﺃﻭ ﺍﻷﻁﻌﻣﺔ ﺍﻟﻐﺭﻳﺑﺔ ﻭﺍﻻ ﺗﻛﻭﻥ ﻟﻬﺎ ﺍﻟﻘﺎﺑﻠﻳﺔ ﻻﻣﺗﺻﺎﺹ‬ ‫‪4‬‬
‫ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﻭﺍﺩ‬
‫ﺍﻟﺭﻁﻭﺑﺔ‬
‫ﻣﺳﻣﻭﺡ ﺑﻬﺎ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻣﻘﺎﻭﻣﺔ ﻟﻶﻛﻝ – ﻭﻳﻣﻛﻥ ﺗﻧﻅﻳﻔﻬﺎ ﻭﺗﻁﻬﻳﺭﻫﺎ ﺑﺻﻔﺔ ﺩﻭﺭﻳﺔ – ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ‬
‫‪5‬‬
‫ﺳﻁﻭﺣﻬﺎ ﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﻧﺗﻭءﺍﺕ ﻭﺍﻟﺷﺭﻭﺥ‬

‫ﻣﺗﻁﻠﺑﺎﺕ ﺍﻟﻧﻅﺎﻓﺔ ﻭﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ‬

‫ﺍﻟﺗﺩﻗﻳﻖ‬ ‫ﺍﻟﻣﻭﺿﻭﻉ‬ ‫ﺍﻟﺗﺳﻠﺳﻝ‬
‫ﻳﻣﻧﻊ ﻧﻬﺎﺋﻳﺎ ً ﺍﻟﻌﺑﺙ ﺃﻭ ﻓﺗﺢ ﺃﻯ ﺟﻬﺎﺯ ﻣﻥ ﺍﻷﺟﻬﺯﺓ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺎﻟﺻﺎﺑﻭﻥ ﺍﻟﻣﻌﻘﻡ ﺃﻭ ﺑﻭﺭﻕ ﺍﻟﺗﻧﺷﻳﻑ‪.‬‬ ‫‪1‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺃﻭﻻ ﺍﻟﺿﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﻣﻭﺯﻉ ﺍﻟﺻﺎﺑﻭﻥ ﺍﻟﻣﻌﻘﻡ ﺿﻐﻁﺔ ﻭﺍﺣﺩﺓ ﻓﻘﻁ ﺑﺭﺍﺣﺔ ﺍﻟﻳﺩ ﻟﻳﺳﻘﻁ ﻓﻳﻬﺎ ﻧﻘﻁﺔ‬
‫‪2‬‬
‫ﻭﺍﺣﺩﺓ‬
‫ﺑﻘﻠﻳﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺎء ﻳﺗﻡ ﺗﻭﺯﻳﻊ ﻧﻘﻁﺔ ﺍﻟﺻﺎﺑﻭﻥ ﺍﻟﻣﻌﻘﻡ ﺑﻳﻥ ﺭﺍﺣﺗﻰ ﺍﻟﻳﺩ ﻭﺍﻷﺻﺎﺑﻊ ﻭﺃﺳﻔﻝ ﺍﻷﻅﺎﻓﺭ ﺟﻳﺩﺍ ً‬ ‫‪3‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﻓﺗﺢ ﺻﻧﺑﻭﺭ ﺍﻟﻣﺎء ﻭﺗﺷﻁﻑ ﺁﺛﺎﺭ ﺍﻟﺻﺎﺑﻭﻥ ﺍﻟﻣﻌﻘﻡ ﺟﻳﺩﺍ ً‬ ‫‪4‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺳﺣﺏ ﻗﻁﻌﺔ ﻣﻥ ﻭﺭﻕ ﺍﻟﺗﻧﺷﻳﻑ ﻁﻭﻟﻬﺎ ‪ 20‬ﺳﻡ ) ﺣﻭﺍﻟﻰ ﺷﺑﺭ ( ﻭﺗﻘﻁﻊ ﺑﺎﻟﺳﺣﺏ ﻷﺳﻔﻝ ﺛﻡ‬
‫‪5‬‬
‫ﻳﻣﻳﻧﺎ ً ﺃﻭ ﻳﺳﺎﺭﺍ ﻋﻠﻰ ﺃﺣﺩ ﺟﺎﻧﺑﻰ ﺳﻛﻳﻧﺔ ﺍﻟﺗﻘﻁﻳﻊ‬
‫ﻳﺗﻡ ﺗﻧﺷﻳﻑ ﺍﻟﻳﺩﻳﻥ ﺟﻳﺩﺍ ً ﺛﻡ ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺿﻐﻁ ﻋﻠﻰ ﺳﻠﺔ ﺍﻟﻣﻬﻣﻼﺕ ﺫﺍﺕ ﺩﻭﺍﺳﺔ ﺍﻟﻘﺩﻡ ﺑﺭﻓﻖ ﻟﻳﻔﺗﺢ ﺑﺎﺑﻬﺎ ﺛﻡ‬
‫‪6‬‬
‫ﺗﻠﻘﻰ ﺑﻘﺎﻳﺎ ﻭﺭﻕ ﺍﻟﺗﻧﺷﻳﻑ ﻓﻳﻬﺎ‬ ‫ﺇﺟﺭﺍءﺍﺕ‬
‫ً‬
‫ﻏﺳﻳﻝ ﺍﻷﻳﺩﻯ ﺗﺗﺭﻙ ﺳﻠﺔ ﺍﻟﻣﻬﻣﻼﺕ ﻟﺗﻐﻠﻖ ﺗﻠﻘﺎﺋﻳﺎ ﻣﻊ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﻟﻣﺱ ﻏﻁﺎﺋﻬﺎ ﺑﺎﻟﻳﺩ ﻣﻁﻠﻘﺎ ﻟﻌﺩﻡ ﺗﻠﻭﺙ ﺍﻟﻳﺩ ﻣﺭﺓ‬
‫‪7‬‬
‫ﺃﺧﺭﻯ‬
‫ﺍﻵﻥ ﺃﻧﺕ ﺟﺎﻫﺯ ﻟﻠﻌﻣﻝ ﺑﺩﻭﻥ ﺗﻠﻭﺙ ﺣﻳﺙ ﻳﺗﺑﻘﻰ ﻋﻠﻰ ﻳﺩﻳﻙ ﺁﺛﺎﺭ ﺍﻟﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﻣﻌﻘﻣﺔ‬ ‫‪8‬‬
‫ﺗﺫﻛﺭ ﺃﻥ ﻳﺩﻳﻙ ﺩﺍﺧﻝ ﻓﻡ ﻛﻝ ﺇﻧﺳﺎﻥ ﻣﻥ ﺣﻭﻟﻙ ﻓﺣﺎﻓﻅ ﻋﻠﻰ ﻧﻅﺎﻓﺗﻬﺎ‬ ‫‪9‬‬
‫ﺿﺭﻭﺭﺓ ﻏﺳﻳﻝ ﻭﺗﻁﻬﻳﺭ ﻛﻝ ﻣﻥ ﺍﻷﻳﺩﻯ ﻭﺃﻏﻁﻳﺔ ﺍﻷﻳﺩﻯ ) ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﻘﻔﺎﺯﺍﺕ ( ﻓﻰ‬
‫ﺍﻟﺣﺎﻻﺕ ﺍﻵﺗﻳﺔ ‪ :‬ﻗﺑﻝ ﺑﺩء ﺍﻟﻌﻣﻝ – ﺑﻌﺩ ﺍﻟﻛﺣﺔ ﻭﺍﻟﻌﻁﺱ ﻭﺗﻧﻅﻳﻑ ﺍﻷﻧﻑ ‪000‬ﺍﻟﺦ – ﺑﻌﺩ ﺇﺳﺗﺧﺩﺍﻡ‬
‫‪10‬‬
‫ﺩﻭﺭﺓ ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ ‪ -‬ﺑﻌﺩ ﻟﻣﺱ ﺃﻯ ﺃﺷﻳﺎء ﻏﻳﺭ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﻣﺛﻝ ﺍﻟﻘﻭﺍﻋﺩ ﺍﻟﺧﺷﺑﻳﺔ ﻭﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﻭﺍﻟﺻﻧﺎﺩﻳﻖ‬
‫ﻭﻫﺭﺵ ﺍﻟﺭﺃﺱ ‪ ....‬ﺍﻟﺦ‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﺇﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺃﻏﻁﻳﺔ ﺍﻷﻳﺩﻯ ) ﺍﻟﻘﻔﺎﺯﺍﺕ ( ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻛﻭﻥ ﻣﻥ ﻣﻁﺎﻁ ﺧﺎﻟﻰ ﻣﻥ ﺍﻟﺛﻘﻭﺏ ﺃﻭ ﻣﻥ‬
‫‪11‬‬
‫ﻣﺎﺩﺓ ﻟﻳﻧﺔ – ﻛﻣﺎ ﻳﺟﺏ ﺍﻷﺣﺗﻔﺎﻅ ﺑﻬﺎ ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﻭﻣﻁﻬﺭﺓ ﺑﺻﻔﺔ ﻣﺳﺗﻣﺭﺓ‬
‫ﻳﺗﻡ ﺗﺣﺿﻳﺭ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﻣﻥ ﻣﺎﺩﺓ ﺑﺭﻣﻧﺟﺎﻧﺎﺕ ﺍﻟﺑﻭﺗﺎﺳﻳﻭﻡ ﺑﺗﺭﻛﻳﺯ‪ 200 PPM‬ﺑﻭﺍﺳﻁﺔ ﻗﺳﻡ‬
‫‪12‬‬
‫ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ‬
‫ﻳﺗﻡ ﻣﻝء ﺩﻭﺍﺳﺔ ﺍﻟﻘﺩﻡ ﺍﻟﻣﻭﺟﻭﺩﺓ ﻋﻧﺩ ﺍﻟﻣﺩﺍﺧﻝ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺣﻠﻭﻝ ﺑﻭﺍﺳﻁﺔ ﻋﺎﻣﻝ ﺍﻟﻧﻅﺎﻓﺔ ﺍﻟﺧﺎﺹ‬
‫ﺇﺟﺭﺍءﺍﺕ‬ ‫‪13‬‬
‫ﺑﺎﻟﻣﻭﻗﻊ‬
‫ﺗﻁﻬﻳﺭ ﺍﻷﺣﺫﻳﺔ‬
‫ﻳﺭﺍﻋﻰ ﻭﺿﻊ ﺍﻟﻘﺩﻣﻳﻥ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺩﻭﺍﺳﺔ ﻟﻣﺩﺓ ﺛﻭﺍﻥ ﻣﻌﺩﻭﺩﺓ‬ ‫‪14‬‬
‫ﻳﺭﺍﻋﻰ ﺗﻐﻳﺭ ﺍﻟﻣﺣﻠﻭﻝ ﻛﻝ ‪ 2-3‬ﺳﺎﻋﺎﺕ ) ﺣﺳﺏ ﺍﻹﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ( ﻭﺧﺎﺻﺔ ﻋﻧﺩ ﺑﺩﺍﻳﺔ ﺗﻐﻳﺭ ﻟﻭﻥ‬
‫‪15‬‬
‫ﺍﻟﻣﺣﻠﻭﻝ ﺍﻟﺑﻧﻔﺳﺟﻰ ﺍﻟﻔﺎﺗﺢ ﺇﻟﻰ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﺑﻧﻰ ﺍﻟﻔﺎﺗﺢ‬
‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺗﻧﻅﻳﻑ ﺍﻟﺩﻭﺍﺳﺔ ‪ 2‬ﻣﺭﺓ ‪ /‬ﺃﺳﺑﻭﻉ ﺑﺈﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺻﺎﺑﻭﻧﻰ ‪ %10‬ﺛﻡ ﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ ﺑﻣﺎﺩﺓ‬
‫‪16‬‬
‫ﻣﻁﻬﺭﺓ ) ﻣﺛﻝ ﺍﻟﻛﻠﻭﺭ ( ﺑﺗﺭﻛﻳﺯ ‪ PPM 300‬ﺛﻡ ﺍﻟﺷﻁﻑ ﺍﻟﺟﻳﺩ ﺑﺎﻟﻣﺎء‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﻭﺿﻊ ﺃﺣﻭﺍﺽ ﺗﻁﻬﻳﺭ ﺍﻷﺣﺫﻳﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﺳﻁﺢ ﻣﺳﺗﻭﻳﺔ ﻋﻧﺩ ﻛﻝ ﻣﺩﺧﻝ ﻳﺅﺩﻯ ﺇﻟﻰ ﺻﺎﻻﺕ‬
‫‪17‬‬
‫ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻟﻠﻘﺎﺩﻡ ﻣﻥ ﺍﻷﻣﺎﻛﻥ ﺍﻷﺧﺭﻯ ﺍﻟﺗﻰ ﻻﻳﺗﻡ ﺑﻬﺎ ﺃﻯ ﺗﺻﻧﻳﻊ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﺗﺳﺗﺧﺩﻡ ﺩﻓﻌﺔ ﺟﺩﻳﺩﺓ ﻣﻥ ﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ ﻋﻧﺩ ﺑﺩء ﺍﻟﻭﺭﺩﻳﺔ ﻭﻳﺗﻡ ﺗﻐﻳﺭﻫﺎ ﻣﺭﺓ ﻋﻠﻰ ﺍﻷﻗﻝ‬
‫‪18‬‬
‫ﺃﺛﻧﺎء ﺍﻟﻭﺭﺩﻳﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺇﺗﺑﺎﻉ ﺗﻌﻠﻳﻣﺎﺕ ﺍﻟﺷﺭﻛﺔ ﺍﻟﻣﻧﺗﺟﺔ ﻓﻳﻣﺎ ﻳﺗﻌﻠﻖ ﺑﺎﻟﺗﻌﺎﻣﻝ ﻣﻊ ﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ ﻣﻥ ﺣﻳﺙ ﺍﻟﺗﺩﺍﻭﻝ‬
‫‪19‬‬
‫ﻭﺍﻟﺗﺧﺯﻳﻥ ﻭﺍﻹﺳﺗﻌﻣﺎﻝ‬
‫ﻗﺑﻝ ﺗﻐﻳﺭ ﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ ﻳﺟﺏ ﺍﻟﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﻧﻅﺎﻓﺔ ﺟﻭﺍﻧﺏ ﺍﻟﺣﻭﺽ ﻭﺍﻟﻣﻧﺎﻁﻖ ﺍﻟﺗﻰ ﺗﻘﻊ ﺃﺳﻔﻝ‬
‫‪20‬‬
‫ﺍﻟﺣﻭﺽ ﻭﺍﻟﺗﻰ ﺗﺣﻳﻁ ﺑﻪ‬
‫ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺗﺄﻛﻳﺩ ﻣﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﺟﻭﺩ ﺃﻯ ﻣﻭﺍﺩ ﻏﺫﺍﺋﻳﺔ ﺩﺍﺧﻝ ﺍﻟﻣﺎﻛﻳﻧﺎﺕ‬ ‫‪21‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺍﻟﻐﺳﻳﻝ ﺃﻭﻻ ﺑﺎﻟﻣﺎء ﺍﻟﻌﺎﺩﻯ ﻭﺍﻟﻔﺭﺷﺎﺓ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺁﺛﺎﺭ ﺍﻟﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ‬ ‫‪22‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﺑﺈﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺻﺎﺑﻭﻧﻰ ﺑﺗﺭﻛﻳﺯ ‪ %10‬ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺃﻯ ﺇﺗﺳﺎﺧﺎﺕ‬ ‫ﺇﺟﺭﺍءﺍﺕ‬ ‫‪23‬‬
‫ﻏﺳﻳﻝ ﻭﺗﻁﻬﻳﺭ ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺷﻁﻑ ﻣﺭﺓ ﺃﺧﺭﻯ ﺑﺈﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﻣﺎء ﺍﻟﻌﺎﺩﻯ ﺟﻳﺩﺍ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺃﺛﺎﺭ ﺍﻟﺻﺎﺑﻭﻥ‬ ‫‪24‬‬
‫ﺑﻌﺩ ﺍﻟﺗﺎﻛﺩ ﻣﻥ ﻧﻅﺎﻓﺔ ﺍﻟﻣﺎﻛﻳﻧﺔ ﺗﻣﺎﻣﺎ ً ﻳﺗﻡ ﺗﺟﻬﻳﺯ ﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﺗﻌﻘﻳﻡ ﺍﻟﻛﻠﻭﺭ ﺑﺗﺭﻛﻳﺯ ‪ PPM 300‬ﻭﻳﺗﻡ‬ ‫ﺍﻟﻣﺎﻛﻳﻧﺎﺕ‬
‫ﺇﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻓﻭﻁﺔ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﺗﻐﻣﺱ ﻓﻰ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺍﻟﺗﻌﻘﻳﻡ ﻭﺗﺩﻫﻙ ﺑﻬﺎ ﺍﻟﺟﺩﺭﺍﻥ ﻣﻥ ﺍﻟﺩﺍﺧﻝ ﺟﻳﺩﺍ ً ﺛﻡ ﺗﺷﻁﻑ‬ ‫‪25‬‬
‫ﺑﺎﻟﻣﺎء ﺍﻟﻧﻅﻳﻑ‬
‫ﻳﺗﻡ ﻏﺳﻳﻝ ﺍﻟﻭﻋﺎء ﺍﻟﻣﺳﺗﺧﺩﻡ ﻓﻰ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ) ﺍﻟﺣﻠﻝ ( ﺑﺈﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﻣﺎء ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺁﺛﺎﺭ ﺍﻟﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ‬ ‫‪26‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺍﻟﻐﺳﻳﻝ ﺑﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﺑﺈﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺻﺎﻧﻭﻧﻰ ﺑﺗﺭﻛﻳﺯ‪ 10%‬ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﺗﺩﻫﻠﻙ ﺟﻭﺍﻧﺏ ﺍﻷﻭﻋﻳﺔ‬
‫‪27‬‬
‫ﻭﺍﻟﺗﺭﺍﺑﻳﺯﺍﺕ‬
‫ﺗﻧﻅﻳﻑ ﻭﺗﻁﻬﻳﺭ ﻳﺗﻡ ﺷﻁﻑ ﺍﻷﻭﻋﻳﺔ ﻭﺍﻟﺗﺭﺍﺑﻳﺯﺍﺕ ﺑﺎﻟﻣﺎء ﺍﻟﻧﻅﻳﻑ ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺁﺛﺎﺭ ﺍﻟﺻﺎﻧﻭﻥ‬ ‫‪28‬‬
‫ﺃﻭﻋﻳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺗﻣﺳﺢ ﺍﻟﺗﺭﺍﺑﻳﺯﺍﺕ ﻭﺍﻷﻭﻋﻳﺔ ﺑﻔﻭﻁﺔ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﻣﺑﻠﻠﺔ ﺑﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ ﺍﻟﻛﻠﻭﺭ ﺑﺗﺭﻛﻳﺯ ‪ PM 300‬ﺛﻡ‬
‫‪29‬‬
‫ﻭﺍﻟﺗﺭﺍﺑﻳﺯﺍﺕ ﺗﺷﻁﻑ ﺑﺎﻟﻣﺎء ﺍﻟﻧﻅﻳﻑ‬
‫ﺗﻐﻁﻰ ﺍﻷﻭﻋﻳﺔ ﺑﺎﻷﻏﻁﻳﺔ ﺍﻟﻣﻌﺩﻧﻳﺔ ﺍﻷﺳﺗﺎﻧﻠﺱ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﻬﺎ‬ ‫‪30‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓﺇﺣﺗﻳﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻣﺑﻠﻐﺔ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﻋﻥ ﻁﺭﻳﻖ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺳﻼﻣﺔ ﻗﺑﻝ ﺍﻟﻘﻳﺎﻡ ﺑﺄﻯ‬
‫‪31‬‬
‫ﻋﻣﻝ‬
‫ﻳﻘﻭﻡ ﻋﺎﻣﻝ ﻣﺎﻫﺭ ﺑﺎﻟﻧﺯﻭﻝ ﺩﺍﺧﻝ ﺍﻟﺗﺎﻧﻙ ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺑﺗﻧﻅﺑﻑ ﺟﺳﻡ ﺍﻟﺗﺎﻧﻙ ﻣﻥ ﺍﻟﺩﺍﺧﻝ ﻣﻥ ﺁﺛﺎﺭ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ‬
‫ﻭﺧﺻﻭﺻﺎ ﻓﻰ ﺍﻟﺳﻁﺢ ﺍﻟﺩﺍﺧﻠﻰ ﻟﻠﻐﻁﺎء ﻭﺫﻟﻙ ﺑﺈﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺻﺎﺑﻭﻧﻰ ‪ 10%‬ﺛﻡ ﻳﻘﻭﻡ‬
‫ﺑﺎﻟﺷﻁﻑ ﺍﻟﺟﻳﺩ ﺑﺎﻟﻣﺎء ﻹﺯﺍﻟﺔ ﺃﻯ ﺁﺛﺎﺭ ﻟﻠﺻﺎﺑﻭﻥ ‪,‬ﺑﻌﺩ ﺍﻟﺗﺄﻛﻳﺩ ﻣﻥ ﻧﻅﺎﻓﺔ ﺍﻟﺗﺎﻧﻙ ﺗﻣﺎﻣﺎ ﻳﺗﻡ ﺗﺟﻬﻳﺯ‬
‫‪32‬‬
‫ﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﺗﻌﻘﻳﻡ ﺍﻟﻛﻠﻭﺭ ﺑﺗﺭﻛﻳﺯ ‪ PPM 300‬ﻭﻳﺗﻡ ﺇﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻓﻭﻁﺔ ﻧﻅﻳﻔﺔ ﺗﻐﻣﺱ ﻓﻰ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺍﻟﺗﻌﻘﻳﻡ‬
‫ﻏﺳﻳﻝ ﻭﺗﻌﻘﻳﻡ‬
‫ﻭﺗﺩﻫﻙ ﺑﻬﺎ ﺍﻟﺟﺩﺭﺍﻥ ﻣﻥ ﺍﻟﺩﺍﺧﻝ ﺟﻳﺩﺍ ﺛﻡ ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺷﻁﻑ ﺑﺎﻟﻣﺎء ﺍﻟﻧﻅﻳﻑ‬
‫ﺍﻟﺗﻧﻛﺎﺕ‬
‫ﻳﺗﺭﻙ ﺍﻟﺗﺎﻧﻙ ﻟﻳﺟﻑ ﺗﻣﺎﻣﺎ ) ﺑﻌﺩ ﺍﻟﺷﻁﻑ ﺑﺎﻟﻣﺎء (‬
‫ﻳﺗﻡ ﻏﻠﻖ ﻓﻭﻫﺔ ﺍﻟﺗﺎﻧﻙ ) ﺑﻌﺩ ﻏﻠﻖ ﺍﻟﻐﻁﺎء ( ﻟﻣﻧﻊ ﺗﺳﺎﻗﻁ ﺃﺗﺭﺑﺔ ﺃﻭ ﺣﺷﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﻣﻳﺎﻩ ﺩﺍﺧﻝ ﺍﻟﺗﺎﻧﻙ‬
‫‪33‬‬
‫ﺍﻟﻣﻌﺩﻝ ‪ :‬ﻳﺗﻡ ﺗﻧﻔﻳﺫ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺑﺭﻧﺎﻣﺞ ﻛﻝ ‪ 3‬ﺷﻬﻭﺭ ﺃﻭ ﺣﺳﺏ ﺍﻟﺣﺎﺟﺔ ﻟﺫﻟﻙ‬
‫ﻳﺗﻡ ﺇﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺻﺎﺑﻭﻧﻰ ‪+10%‬ﺍﻟﻠﻭﻑ ﺍﻟﺳﻠﻙ ﻟﺩﻫﻙ ﺍﻟﺣﻭﺍﺋﻁ ﺟﻳﺩﺍ ً ‪0‬‬
‫ﻏﺳﻳﻝ ﺍﻟﺣﻭﺍﺋﻁ‬ ‫‪34‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺷﻁﻑ ﺟﻳﺩﺍ ﺑﺎﻟﻣﺎء ﺍﻟﺟﺎﺭﻯ‬

‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻣﻠﺣﻭﻅﺔ ﻫﺎﻣﺔ ‪-:‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺍﻟﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﺟﻭﺩ ﺃﻭﻋﻳﺔ ﺃﻭ ﺧﺎﻣﺎﺕ ﺃﻭ ﻣﻧﺗﺟﺎﺕ ﺑﺟﻭﺍﺭ ﺍﻟﺣﻭﺍﺋﻁ‪0‬‬
‫ﺗﺻﺭﻑ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﻟﻠﺗﻧﻅﻳﻑ ﻣﻥ ﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ‪0‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﻏﺳﻳﻝ ﺍﻟﺣﻭﺍﺋﻁ ﻣﺭﺗﻳﻥ ‪ /‬ﺃﺳﺑﻭﻉ‪0‬‬
‫‪35‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﻏﺳﻳﻝ ﺳﻼﻝ ﺍﻟﻣﻬﻣﻼﺕ ﻣﺭﺗﻳﻥ ‪ /‬ﺃﺳﺑﻭﻉ ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻳﻭﺿﻊ ﺑﻬﺎ ﺃﻛﻳﺎﺱ ﺑﻼﺳﺗﻳﻙ ﺳﻭﺩﺍء ﺗﺻﺭﻑ‬
‫ﻣﻥ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺟﻭﺩﺓ‪0‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺇﺣﻳﺗﺎﻁﺎﺕ ﺍﻷﻣﻥ ﻭﺍﻷﻣﺎﻥ ﺍﻟﺷﺧﺻﻰ ﺍﻟﻣﺑﻠﻐﺔ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﻋﻥ ﻁﺭﻳﻖ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻷﻣﻥ‬
‫ﻭﺍﻷﻣﺎﻥ ﻗﺑﻝ ﺍﻟﻘﻳﺎﻡ ﻗﺑﻝ ﺍﻟﻘﻳﺎﻡ ﺑﺄﻯ ﻋﻣﻝ ‪0‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﻥ ﻧﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﺟﻭﺩ ﺃﻯ ﻛﺳﺭ ﺑﺎﻟﺯﺟﺎﺝ ﻭﻳﺗﻡ ﺍﻹﺑﻼﻍ ﻋﻥ ﺫﻟﻙ ﻳﻭﻣﻳﺎ ً ﺇﺫﺍ ﻭﺟﺩ ﻟﻣﻧﻊ ﺩﺧﻭﻝ‬
‫ﺍﻟﺣﺷﺭﺍﺕ ﻭﺍﻟﻁﻳﻭﺭ ﺃﻭ ﺇﺣﺩﺍﺙ ﺟﺭﻭﺡ‪0‬‬
‫ﺑﺎﻟﻧﺳﺑﺔ ﻟﺯﺟﺎﺝ ﺍﻟﻧﻭﺍﻓﺫ ﻭﺍﻷﺑﻭﺍﺏ ﻓﻳﺗﻡ ﺗﺟﻬﻳﺯ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺻﺎﺑﻭﻧﻰ ﻧﺳﺗﺧﺩﻡ ﻟﻭﻑ ﺻﻧﺎﻋﻰ ﻟﻳﺩﻫﻙ ﺑﻪ‬
‫ﺍﻟﺯﺟﺎﺝ ﻭﻛﺫﻟﻙ ﺍﻷﻟﻭﻣﻳﺗﺎﻝ ‪0‬‬ ‫‪36‬‬
‫ﺑﻌﺩ ﺫﻟﻙ ﻳﺗﻡ ﺷﻁﻑ ﺍﻟﺯﺟﺎﺝ ﻭﺍﻷﻟﻭﻣﻳﺗﺎﻝ ﻭﺍﻷﺑﻭﺍﺏ ﺑﺎﻟﻣﺎء ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﻭﺟﻭﺩ ﺃﻯ ﻣﻭﺍﺩ ﺧﺎﻡ ﺃﻭ‬
‫ﻏﺳﻳﻝ ﺍﻟﻧﻭﺍﻓﺫ ﻣﻭﺍﺩ ﻏﺫﺍﺋﻳﺔ ﺃﻭ ﻟﻭﺣﺎﺕ ﻛﻬﺭﺑﺎﺋﻳﺔ ﻣﻔﺗﻭﺣﺔ ﺃﻭ ﺃﺳﻼﻙ ﻋﺎﺭﻳﺔ ‪0‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺗﺟﻔﻳﻑ ﺑﻔﻭﻁ ﺗﻧﻅﻳﻑ – ﺃﻣﺎ ﺍﻟﺯﺟﺎﺝ ﻓﻳﺗﻡ ﺗﻠﻣﻳﻌﺔ ﺑﺎﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﻧﺎﺷﻑ ﻭﺭﻗﻳﺔ‪0‬‬ ‫ﺍﻟﺯﺟﺎﺟﻳﺔ‬
‫ﻣﻠﺣﻭﻅﺔ ﻫﺎﻣﺔ ‪-:‬‬ ‫ﻭﺍﻷﺑﻭﺍﺏ‬
‫ﻳﺗﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻹﺟﺭﺍء ﻣﺭﺗﺎﻥ ‪ /‬ﺍﻷﺳﺑﻭﻉ‪0‬‬
‫ﻗﺩ ﻳﺗﻡ ﺫﻟﻙ ﻳﻭﻣﻳﺎ ﻭﻗﺕ ﺍﻟﺿﺭﻭﺭﺓ ﻋﻧﺩ ﻣﻼﺣﻅﺔ ﻅﻬﻭﺭ ﺍﺗﺳﺎﺥ ﺑﺎﻟﺯﺟﺎﺝ ﻷﻯ ﺳﺑﺏ‪0‬‬
‫‪37‬‬
‫ﺿﺭﻭﺭﺓ ﺗﻭﻓﺭ ﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ ﺍﻟﻼﺯﻣﺔ ﻟﻠﻧﻅﺎﻓﺔ ﻓﻰ ﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ ﺑﺭﺻﻳﺩ ﻣﻧﺎﺳﺏ ‪0‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺇﺣﺗﻳﺎﻁﺎﺕ ﺍﻷﻣﻥ ﻭﺍﻷﻣﺎﻥ ﺍﻟﺷﺧﺻﻰ ﺍﻟﻣﺑﻠﻐﺔ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﻋﻥ ﻁﺭﻳﻖ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻷﻣﻥ‬
‫ﻭﺍﻷﻣﺎﻥ ﻗﺑﻝ ﺍﻟﻘﻳﺎﻡ ﺑﺄﻯ ﻋﻣﻝ‪0‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺃﻭﻻً ﻧﺯﻉ ﺃﻯ ﺃﻛﻳﺎﺱ ﻣﻥ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﺃﻭ ﻣﻥ ﻓﻭﻕ ﻭﺩﺍﺧﻝ ﻣﺟﺎﺭﻯ ﺍﻟﺻﺭﻑ ﺣﺗﻰ ﻻﺗﺅﺩﻯ‬
‫ﻻﺳﺩﺍﺩ ﺍﻟﺻﺭﻑ‬
‫ﻳﺗﻡ ﺇﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﺣﻠﻭﻝ ﺻﻭﺩﺍ ﻛﺎﻭﻳﺔ ﺑﺗﺭﻛﻳﺯ‪ 10%‬ﻓﻰ ﺗﻧﻅﻳﻑ ﻣﺟﺎﺭﻯ ﺍﻟﺻﺭﻑ ﻭﻳﺳﻛﺏ ﻋﻠﻰ‬
‫ﺇﻣﺗﺩﺍﺩ ﺍﻟﻣﺟﺭﻯ ﻭﻳﺗﺭﻙ ‪ 20‬ﻕ ﺛﻡ ﻳﺩﻫﻙ ﺑﺎﻟﻔﺭﺷﺎﺓ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﻣﺟﺎﺭﻯ ﺍﻟﺻﺭﻑ‬
‫‪38‬‬
‫ﺑﻌﺩ ﺍﻟﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﺇﺯﺍﻟﺔ ﺍﻷﻭﺳﺎﺥ ﻭﺍﻟﺗﻛﺗﻼﺕ ﻳﺗﻡ ﺷﻁﻑ ﺍﻟﻣﺟﺎﺭﻯ‬
‫ﺑﻌﺩ ﺟﻣﻊ ﻭﺗﺻﻔﻳﺔ ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ ﻓﻰ ﺍﻟﻣﺟﺎﺭﻯ ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﻏﻠﻖ ﻓﺗﺣﺎﺕ ﺑﻼﻋﺎﺕ ﺍﻟﺻﺭﻑ ﺍﻟﺗﻰ ﺗﺭﺑﻁ‬
‫ﻏﺳﻳﻝ ﻭﺗﻁﻬﻳﺭ ﻣﺟﺎﺭﻯ ﺍﻟﺻﺭﻑ ﺑﺎﻟﻣﺻﻔﺎﺓ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﻬﺎ‬
‫ﻳﺭﺍﻋﻰ ﺗﺟﻔﻳﻑ ﻣﺟﺎﺭﻯ ﺍﻟﺻﺭﻑ ﻗﺩﺭ ﺍﻟﻣﺳﺗﻁﺎﻉ ﺑﺈﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﻣﺳﺎﺣﺎﺕ ﺍﻟﺧﺎﺻﺔ ﺑﺫﻟﻙ‬ ‫ﻣﺟﺎﺭﻯ‬
‫ﻣﻠﺣﻭﻅﺔ ﻫﺎﻣﺔ ‪-:‬‬ ‫ﺍﻟﺻﺭﻑ‬
‫ﺗﺿﺎﻑ ﻣﺎﺩﺓ ﺍﻟﺻﻭﺩﺍ ﺍﻟﻛﺎﻭﻳﺔ ﻟﻠﻣﺎء ﻭﻟﻳﺱ ﺍﻟﻌﻛﺱ ﻷﻧﻬﺎ ﻛﺎﻭﻳﺔ ‪ caustic‬ﻋﻠﻰ ﺃﻥ ﻳﻭﺿﻊ ﻓﻰ‬
‫ﻣﻛﺎﻥ ﺑﻌﻳﺩ ﻋﻥ ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ ﻭﺑﻌﻳﺩﺍ ﻋﻥ ﻣﺗﻧﺎﻭﻝ ﺍﻷﻳﺩﻯ ﻭﺑﻌﻳﺩﺍ ً ﻋﻥ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﻭﺧﻁ ﺳﻳﺭﻩ ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻣﻌﺩﻝ ‪ :‬ﻳﺗﻡ ﻫﺫﺍ ﺍﻟﺑﺭﻧﺎﻣﺞ ﻓﻰ ﻧﻬﺎﻳﺔ ﻳﻭﻡ ﺍﻟﻌﻣﻝ ﺑﻭﺍﻗﻊ ‪ 3‬ﺃﻳﺎﻡ ﻓﻰ ﺍﻷﺳﺑﻭﻉ ﻏﻳﺭ ﻣﺗﺗﺎﻟﻳﺔ‪.‬‬ ‫‪39‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﻏﺳﻝ ﺍﻟﻳﺩ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﻼﺑﺱ ﺟﻳﺩﺍ ﺑﺎﻟﻣﺎء ﻓﻰ ﺍﻟﺣﺎﻝ ﺇﺫﺍ ﺳﻘﻁ ﻋﻠﻳﻬﺎ ﺍﻟﺻﻭﺩﺍ ﺍﻟﻛﺎﻭﻳﺔ ‪.‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺇﺣﺗﻳﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻣﺑﻠﻐﺔ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﻋﻥ ﻁﺭﻳﻖ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺳﻼﻣﺔ ﻗﺑﻝ ﺍﻟﻘﻳﺎﻡ ﺑﺄﻯ‬
‫ﻋﻣﻝ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺍﻟﺗﺄﻛﺩ ﻣﻥ ﻏﻠﻖ ﻋﺑﻭﺍﺕ ﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻧﻅﻳﻑ ﻭﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ ﺟﻳﺩﺍ ً‬ ‫‪40‬‬
‫ﺇﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﻭﺍﺩ ﺗﺟﻧﺏ ﺍﺳﺗﻧﺷﺎﻕ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺣﺗﻰ ﻻﺗﺅﺩﻯ ﻟﻣﺷﺎﻛﻝ ﺗﻧﻔﺳﻳﺔ‬ ‫‪41‬‬
‫ﻳﻣﻧﻊ ﻣﻼﻣﺳﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺑﺎﻟﻳﺩ ﻭﻳﻭﺻﻰ ﺑﺎﺭﺗﺩﺍء ﺟﻭﺍﻧﺗﻰ ﺟﻠﺩ ﻣﻧﺎﺳﺏ‬ ‫ﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ‬ ‫‪42‬‬
‫ﻭﺍﻟﺗﻧﻅﺑﻑ‬
‫ﻳﺗﻡ ﺍﻹﺣﺎﻁﺔ ﺍﻟﺗﺎﻣﺔ ﺑﻁﺭﻳﻘﺔ ﺇﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﻗﺑﻝ ﺍﻷﻗﺗﺭﺍﺏ ﻣﻧﻬﺎ ﺃﻭ ﺍﻟﺗﻌﺎﻣﻝ ﻣﻌﻬﺎ‬ ‫‪43‬‬

‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻋﺩﻡ ﻣﻼﻣﺳﺔ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﻟﻠﻌﻳﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﺟﻠﺩ – ﻭﺇﺫﺍ ﺣﺩﺙ ﺫﻟﻙ ﻓﻳﺟﺏ ﺍﻟﻐﺳﻳﻝ ﺍﻟﺟﻳﺩ ﺑﺎﻟﻣﺎء ﺍﻟﻧﻅﻳﻑ ﺛﻡ‬
‫‪44‬‬
‫ﺍﺳﺗﺷﺎﺭﺓ ﻁﺑﻳﺏ ﻣﺧﺗﺹ‬
‫ﻋﺩﻡ ﻟﻣﺱ ﺃﻯ ﻣﻌﺩﺍﺕ ﺃﻭﻋﺫﻳﺔ ﺑﻌﺩ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺇﻻﺑﻌﺩ ﺷﻁﻑ ﺍﻟﻳﺩﻳﻥ ﺟﻳﺩﺍ‪.‬‬
‫‪45‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺃﺭﺗﺩﺍء ﻭﺍﻗﻰ ﺍﻟﺗﻧﻔﺱ ﻋﻧﺩ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻭﻭﺯﻥ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ‬

‫ﻋﺩﻡ ﺟﻠﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺍﻷﻗﺳﺎﻡ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺃﻭ ﻷﻣﺎﻛﻥ ﺇﻋﺩﺍﺩ ﺍﻟﻁﻌﺎﻡ ﺣﺗﻰ ﻻﺗﻠﻭﺙ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﺃﺛﻧﺎء ﺍﻟﻌﻣﻝ‬ ‫‪46‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺗﺧﺯﻳﻥ ﻋﺑﻭﺍﺏ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺑﺻﻭﺭﺓ ﺟﻳﺩﺓ ﻓﻰ ﻣﺣﺯﻥ ﻣﺳﺗﻘﻝ ﺑﻌﻳﺩﺍ ً ﻋﻥ ﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻳﺔ‬
‫‪47‬‬
‫ﺍﻟﺗﻌﺑﺋﺔ ﻭﺍﻟﺗﻐﻠﻳﻑ ﻭﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺍﻟﺗﺎﻡ‬
‫ﻋﺩﻡ ﺇﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻫﺫﻩ ﺍﻟﻣﻭﺍﺩ ﺇﻻ ﻓﻰ ﺍﻟﻐﺭﺽ ﺍﻟﻣﻧﺎﺳﺏ ﻟﻬﺎ ﻛﺎﻟﻧﻅﺎﻓﺔ ﻭﺍﻟﺗﻁﻬﻳﺭ‬ ‫‪48‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﺇﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﺍﻟﺟﺭﻋﺎﺕ ﺍﻟﻣﻧﺎﺳﺑﺔ ﻹﻋﻁﺎء ﺍﻟﻧﺗﻳﺟﺔ ﺍﻟﻣﻁﻠﻭﺑﺔﺣﻳﺙ ﺃﻥ ﺍﻟﺟﺭﻋﺎﺕ ﺍﻟﺯﺍﺋﺩﺓ ﺭﺑﻣﺎ ﺗﺿﺭ‬
‫‪49‬‬
‫ﻏﻣﺎ ﺑﺎﻟﻣﻌﺩﺓ ﺃﻭ ﺍﻟﺑﻧﺎء ﺃﻭ ﺍﻟﻣﻛﺎﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻐﺫﺍء ﻧﻔﺳﻪ ‪.‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺇﺣﺗﻳﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻣﺑﻠﻐﺔ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﻋﻥ ﻁﺭﻳﻖ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻟﺳﻼﻣﺔ ﻗﺑﻝ ﺍﻟﻘﻳﺎﻡ ﺑﺄﻯ‬
‫‪50‬‬
‫ﻋﻣﻝ‬

‫ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﺑﺎﻟﺻﻳﺎﻧﺔ‬
‫ﺍﻟﺗﺩﻗﻳﻖ‬ ‫ﺍﻟﻣﻭﺿﻭﻉ‬ ‫ﺍﻟﺗﺳﻠﺳﻝ‬
‫ﻳﻣﻧﻊ ﺍﻟﺗﺩﺧﻳﻥ ﻧﻬﺎﺋﻳﺎ ﺑﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻭﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ‬ ‫‪1‬‬
‫ﻻﻳﺗﻡ ﺍﺻﻁﺣﺎﺏ ﺃﻁﻌﻣﺔ ﻟﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ‬ ‫‪2‬‬
‫ﻳﻣﻧﻊ ﻭﺿﻊ ﺃﻯ ﻣﺗﻌﻠﻘﺎﺕ ﺷﺧﺻﻳﺔ ﺑﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ‬ ‫‪3‬‬
‫ﻳﺟﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﺑﺎﻟﺻﻳﺎﻧﻪ ﻋﺩﻡ ﻭﺿﻊ ﺍﻟﻌﺩﺩ ﺃﻭﻣﺗﻌﻠﻘﺎﺗﻬﻡ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻣﻌﺩﺍﺕ ﺃﻭﺗﺭﺍﺑﻳﺯﺍﺕ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ‬
‫ﺣﺗﻰ ﻻﺗﻠﻭﺙ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ‪ -‬ﻭﻋﻠﻳﻬﻡ ﺃﻥ ﻳﺗﺄﻛﺩﻭﺍ ﻣﻥ ﻋﺩﺩ ﺍﻟﻣﻌﺩﺍﺕ ﺍﻟﺗﻰ ﺑﺩﺃ ﺑﻬﺎ ﺍﻟﻌﻣﻝ ﺣﺗﻰ ﻻﺗﺣﺗﻠﻁ‬ ‫‪4‬‬
‫ﺑﺎﻟﻣﻧﺗﺞ‬
‫ﻳﺟﺏ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﺑﺎﻟﺻﻳﺎﻧﺔ ﻋﺩﻡ ﺟﻠﺏ ﺃﻯ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺻﻳﺎﻧﻪ ﻭﻋﺩﺩ ﻭﺧﺎﻣﺎﺕ ﺑﻬﺎ ﺃﺗﺭﺑﺔ ﺃﻭ ﺣﺷﺭﺍﺕ‬
‫‪5‬‬
‫ﻟﺩﺍﺧﻝ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ‬
‫ﻳﻠﺗﺯﻡ ﺟﻣﻳﻊ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﺑﺎﺭﺗﺩﺍء ﻣﻬﻣﺎﺕ ﺍﻟﻭﻗﺎﻳﺔ ) ﻏﻁﺎء ﺍﻟﺭﺃﺱ ﻭﺍﻟﻛﻣﺎﻣﺔ ( ﺩﺍﺧﻝ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ‬
‫‪6‬‬
‫– ﻭﺍﻟﺗﻭﺟﻪ ﻷﺣﻭﺍﺽ ﻏﺳﻳﻝ ﺍﻷﻳﺩﻯ ﻗﺑﻝ ﻣﻼﻣﺳﺔ ﺃﻯ ﻣﻌﺩﺍﺕ‬
‫ﻳﻣﻧﻊ ﻧﻬﺎﺋﻳﺎ ﺩﺧﻭﻝ ﺍﻟﻛﻼﺭﻙ ﺍﻟﺟﺎﺯ ﺃﻭ ﺍﻟﺳﻳﺎﺭﺍﺕ ﺩﺍﺧﻝ ﺃﻗﺳﺎﻡ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ‬ ‫‪7‬‬
‫ﻳﻠﺗﺯﻡ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﺑﺎﻟﺻﻳﺎﻧﻪ ﺑﺎﺑﻼﻍ ﻣﺳﺋﻭﻝ ﺍﻟﺷﺋﻭﻥ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ ﺑﺎﻟﻘﺳﻡ ﺑﻧﻭﻉ ﺍﻟﻣﻌﺩﺓ ﺍﻟﺗﻰ ﺗﻡ ﺻﻳﺎﻧﺗﻬﺎ‬
‫‪8‬‬
‫ﻟﻌﻣﻝ ﺍﻟﻼﺯﻡ ﻣﻊ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﺇﺟﺭﺍء ﺻﻳﺎﻧﺔ ﻓﻰ ﺍﻷﻗﺳﺎﻡ ﺑﺩﻭﻥ ﺇﺑﻼﻍ ﺍﻟﺷﺋﻭﻥ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ‬
‫ﺑﻌﺩ ﺗﻐﻳﺭ ﺃﻯ ﻭﺻﻼﺕ ﺃﻭ ﺃﺩﻭﺍﺕ ﺃﻭﻣﻌﺩﺍﺕ ﻣﻥ ﺃﻗﺳﺎﻡ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻳﺗﻡ ﻧﻅﺎﻓﺗﻬﺎ ﺟﻳﺩﺍ ﻭﺗﻁﻬﻳﺭﻫﺎ ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ‬
‫‪9‬‬
‫ﺍﻷﻣﺭ ﻭﻋﺩﻡ ﻭﺿﻌﻬﺎ ﺑﺎﻟﻣﺧﺎﺯﻥ ﺃﻭ ﺍﻟﻭﺭﺷﺔ ﻭﺑﻬﺎ ﺁﺛﺎﺭ ﻣﻭﺍﺩ ﻏﺫﺍﺋﻳﺔ‬
‫ﻏﻳﺭ ﻣﺳﻣﻭﺡ ﻟﻁﺎﻗﻡ ﺃﻓﺭﺍﺩ ﺍﻟﺻﻳﺎﻧﺔ ﺑﻣﻼﻣﺳﺔ ﺍﻟﻣﻧﺗﺞ ﺃﻭ ﺍﻷﺳﻁﺢ ﺍﻟﻣﻼﻣﺳﺔ ﻟﻠﻣﻧﺗﺞ ﺩﺍﺧﻝ ﺻﺎﻻﺕ‬
‫‪10‬‬
‫ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ‬
‫ﻳﺟﺏ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺇﺣﺗﻳﺎﻁﺎﺕ ﺍﻟﺳﻼﻣﺔ ﺍﻟﻣﺑﻠﻐﺔ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﻋﻥ ﻁﺭﻳﻖ ﺍﻟﺳﻼﻣﺔ ﻭﺍﻷﻣﺎﻥ ﻗﺑﻝ ﺍﻟﻘﻳﺎﻡ‬
‫‪11‬‬
‫ﺑﺄﻯ ﻋﻣﻝ‬

‫ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﺑﺎﻟﻣﺧﺎﺯﻥ‬
‫ﺍﻟﺗﺩﻗﻳﻖ‬ ‫ﺍﻟﻣﻭﺿﻭﻉ‬ ‫ﺍﻟﺗﺳﻠﺳﻝ‬
‫ﺗﻧﻅﻳﻑ ﺍﻟﻣﺧﺯﻥ ﺑﺎﺳﺗﻣﺭﺍﺭ ﻣﻥ ﺃﻋﺷﺎﺵ ﺍﻟﻌﻧﻛﺑﻭﺕ – ﻭﻳﺗﻡ ﺍﺳﺗﺧﺩﺍﻡ ﻣﻛﺎﻧﺱ ﻟﻼﺭﺿﻳﺎﺕ ) ﻣﻘﺷﺎﺕ‬
‫‪1‬‬
‫( ﺑﻬﺩﻭء ﻟﻌﺩﻡ ﻧﺷﺭ ﺍﻷﺗﺭﺑﺔ ﻋﻠﻰ ﺃﻛﻳﺎﺱ ﺍﻟﻌﺑﻭﺍﺕ ﻭﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ ) ﻳﻭﻣﻳﺎ (‪.‬‬

‫‪ ‬‬
 ‫ﻣﻣﺎﺭﺳﺔ ﺍﻟﺗﺻﻧﻳﻊ ﺍﻟﺟﻳﺩ ‪  GMP‬‬ ‫‪            ‬‬ ‫‪Eng. Jamal Zeineddin‬‬
‫ﻓﻰ ﺣﺎﻟﺔ ﻣﺳﺢ ﺍﻷﺭﺿﺎﺕ ﻭﺗﻧﻅﻳﻔﻬﺎ ﻳﺗﻡ ﺍﻷﺳﺗﻌﺎﻧﻪ ﺑﻣﺎﻛﻳﻧﺔ ﻏﺳﻳﻝ ﺍﻷﺭﺿﻳﺎﺕ ﻣﻥ ﺃﺣﺩ ﺃﻗﺳﺎﻡ‬
‫ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﺇﺫﺍ ﻟﺯﻡ ﺍﻷﻣﺭ ‪ -‬ﺍﻭ ﺑﻛﺏ ﻣﻳﺎﻩ ﺑﺻﺎﺑﻭﻥ ﺳﺎﺋﻝ ﻋﺎﺩﻯ ﻭﺗﺩﻫﻙ ﺑﻪ ﺍﻷﺭﺿﺎﺕ ﺑﺎﻟﻔﺭﺷﺎﺓ ﺛﻡ‬
‫‪2‬‬
‫ﻳﺟﺭ ﺍﻟﻣﺎء ﺑﺎﻟﻣﺳﺎﺣﺎﺕ ﻷﻗﺭﺏ ﻣﻛﺎﻥ ﻟﺗﺻﺭﻳﻑ ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ ﻣﻊ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﻋﺩﻡ ﻭﺻﻭﻝ ﺍﻟﻣﻳﺎﻩ ﻟﻠﺧﺎﻣﺎﺕ) ‪2‬‬
‫ﻣﺭﺓ ‪ /‬ﺷﻬﺭ (‬
‫ﻏﻳﺭ ﻣﺳﻣﻭﺡ ﻧﻬﺎﺋﻳﺎ ً ﺑﺎﻟﺗﺩﺧﻳﻥ ﺩﺍﺧﻝ ﺍﻟﻣﺧﺎﺭﻥ ﺃﻭ ﺃﺻﺣﺎﺏ ﺃﻯ ﺃﻁﻌﻣﺔ ﺑﺎﻟﺩﺍﺧﻝ ﻛﻣﺎ ﻳﻣﻧﻊ ﻭﺻﻊ ﺃﻯ‬
‫ﻣﺗﻌﻠﻘﺎﺕ ﺷﺧﺻﻳﺔ – ﻭﻳﺭﺍﻋﻰ ﻋﺩﻡ ﺟﻠﺏ ﺃﻯ ﺧﺎﻣﺎﺕ ﺃﻭ ﻋﺑﻭﺍﺕ ﻋﻠﻳﻬﺎ ﺃﺗﺭﺑﺔ ﺇﻟﻰ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ‬
‫‪3‬‬
‫– ﻭﻳﺗﻡ ﺍﻻﻟﺗﺯﺍﻡ ﺑﻣﻬﻣﺎﺕ ﺍﻟﻭﻗﺎﻳﺔ ﺩﺍﺧﻝ ﺻﺎﻻﺕ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ) ﻛﻣﺎﻣﺔ ‪ +‬ﻏﻁﺎء ﺭﺃﺱ ( ﻭﻳﻣﻧﻊ ﺃﺭﺗﺩﺍء‬
‫ﺳﺎﻋﺎﺕ ﺃﻭ ﻣﺟﻬﻭﻫﺭﺍﺕ ﺃﻭ ﻗﻼﺋﺩ ﺑﺄﻗﺳﺎﻡ ﺍﻹﻧﺗﺎﺝ ﻭﺍﻟﻣﺧﺎﺯﻥ‪.‬‬
‫ﻳﺭﺍﻋﻰ ﻧﻅﺎﻓﺔ ﺍﻟﺭﻓﻭﻑ ﺍﻟﺗﻰ ﺗﺭﺹ ﻋﻠﻳﻬﺎ ﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ ﺃﻭ ﺍﻟﻣﻔﺎﺕ – ﻭﻳﻣﻧﻊ ﻭﺟﻭﺩ ﺃﻯ ﻋﺑﻭﺍﺕ ﺃﻭ ﻣﻭﺍﺩ‬
‫‪4‬‬
‫ﺗﻐﻠﻳﻑ ﺑﺻﻭﺭﺓ ﻓﺭﺩﻳﺔ ﺃﻭ ﻣﺑﻌﺛﺭﺓ ﺃﻭ ﺑﺩﻭﻥ ﻏﻁﺎء ﻳﺣﻣﻳﻬﺎ ﻣﻥ ﺍﻷﺗﺭﺑﺔ‬
‫ﻻ ﻳﺗﻡ ﺗﺣﻣﻳﻝ ﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ ﺃﻭ ﺑﺎﻟﺗﺎﻟﻰ ﻣﺗﺳﺧﺔ ﺃﻭ ﻣﻛﺳﻭﺭﺓ‪.‬‬
‫‪5‬‬
‫ﺃﻯ ﻣﺧﺎﻟﻔﺔ ﻟﻠﺗﻌﻳﻣﺎﺕ ﺳﻳﻌﺭﺿﻙ ﻟﻠﻣﺳﺎﺋﻠﺔ ﺍﻟﻔﻭﺭﻳﺔ‬
‫ﻳﺟﺏ ﻣﺭﺍﻋﺎﺓ ﺇﺣﺗﻳﺎﺕ ﺍﻷﻣﻥ ﻭﺍﻷﻣﺎﻥ ﺍﻟﺷﺧﺻﻰ ﺍﻟﻣﺑﻠﻐﺔ ﻟﺩﻯ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ ﻋﻥ ﻁﺭﻳﻖ ﺇﺩﺍﺭﺓ ﺍﻷﻣﻥ‬
‫‪6‬‬
‫ﻭﺍﻷﻣﺎﻥ ﻗﺑﻝ ﺍﻟﻘﻳﺎﻡ ﺑﺄﻯ ﻋﻣﻝ‬

‫ﻣﻭﺭﺩﻱ ﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ‬
‫ﺍﻟﺗﺩﻗﻳﻖ‬ ‫ﺍﻟﻣﻭﺿﻭﻉ‬ ‫ﺍﻟﺗﺳﻠﺳﻝ‬
‫ﻳﺟﺏ ﺗﻭﺭﻳﺩ ﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ ﻣﻐﻠﻘﺔ ﺗﻐﻠﻳﻔﻬﺎ ﺗﺎﻣﺎ ﻭﻳﺭﺍﻋﻰ ﻓﻳﻬﺎ ﺩﺭﺟﺔ ﺍﻷﻣﺎﻥ ﺍﻟﺻﺣﻰ ﺍﻟﻐﺫﺍﺋﻰ‬ ‫‪1‬‬
‫ﻳﻣﻧﻊ ﺗﻭﺭﻳﺩ ﺧﺎﻣﺎﺕ ﻓﻰ ﺳﻳﺎﺭﺍﺕ ﺗﺣﻣﻳﻝ ﻣﻭﺍﺩ ﺑﺗﺭﻭﻟﻳﺔ ﺃﻭ ﻋﻁﺭﻳﺔ ﻧﻔﺎﺫﺓ ﺗﺿﺭ ﺑﺎﻟﺧﺎﻣﺔ ﺍﻟﻣﻭﺭﺩﺓ‬
‫‪2‬‬
‫ﺷﻛﻼ ﺃﻭ ﻁﻌﻣﺎ ﺃﻭ ﺭﺍﺋﺣﺔ‪.‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺍﻟﺗﻔﺗﻳﺵ ﺍﻟﺟﻳﺩ ﻋﻠﻰ ﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ ﻭﺳﻳﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺗﻭﺭﻳﺩ ﻭﺍﻟﺗﺄﻛﻳﺩ ﻣﻥ ﻋﺩﻡ ﻭﺟﻭﺩ ﺇﺻﺎﺑﺎﺕ ﺣﺷﺭﻳﺔ ﺃﻭ‬
‫‪3‬‬
‫ﻣﺧﻠﻔﺎﺕ‬
‫ﻳﺗﻡ ﺍﻷﻟﺗﺯﺍﻡ ﺑﺗﻐﻁﻳﺔ ﺳﻳﺎﺭﺍﺕ ﺍﻟﺗﻭﺭﻳﺩ ﻟﺗﺟﻧﺏ ﻣﻳﺎﻩ ﺍﻟﻣﻁﺭ ﻭﺍﻷﺗﺭﺑﺔ ﻭﺑﺻﻔﺔ ﺧﺎﺻﺔ ﻟﻠﺑﻌﻭﺍﺕ‬
‫‪4‬‬
‫ﺍﻟﺑﻼﺳﺗﻳﻛﻳﺔ ﻭﻣﻭﺍﺩ ﺍﻟﺗﻌﺋﺑﺔ ﻭﺍﻟﺗﻐﻠﻳﻑ‬
‫ﻳﺗﻡ ﺇﻧﺗﺎﺝ ﻭﺗﻌﺑﺋﺔ ﻭﺗﻐﻠﻳﻑ ﺍﻟﺧﺎﻣﺔ ﺍﻟﻣﻭﺭﺩﺓ ﺗﺣﺕ ﺍﻟﺷﺭﻭﻁ ﺍﻟﺻﺣﻳﺔ ﻭﻳﻣﻧﻊ ﻣﻼﻣﺳﺔ ﺍﻟﻌﺎﻣﻠﻳﻥ‬
‫ﺍﻟﻣﺻﺎﺑﻳﻥ ﺑﺟﺭﻭﺡ ﺃﻭ ﺃﻣﺭﺍﺽ ﻟﻠﺧﺎﻣﺎﺕ ﻭﺑﻔﺿﻝ ﺃﺭﺗﺩﺍﺋﻬﻡ ﻏﻁﺎء ﺭﺃﺱ ﻭﻛﻣﺎﻣﺔ ﻟﻸﻧﻑ ﻭﺍﻟﻔﻡ‬
‫‪5‬‬
‫ﻭﺍﻟﺷﺎﺭﺏ ﻭﺍﻟﺫﻗﻥ ﻟﻭﺟﻭﺩ ﺷﻌﺭ ﺣﺭﻳﻣﻰ ﻭﺭﺟﺎﻟﻰ ﻓﻰ ﺑﻌﺽ ﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ ﻭﺧﺻﻭﺻﺎ ﺍﻟﺑﻼﺳﺗﻳﻙ –‬
‫ﻭﻳﺟﺏ ﻗﺹ ﺍﻷﻅﺎﻓﺭ ﻭﺗﻧﻅﻳﻔﻬﺎ‪0‬‬
‫ﻳﺗﻡ ﺇﺣﻛﺎﻡ ﻏﻠﻖ ﺟﻣﻳﻊ ﻧﻭﺍﻓﺫ ﺍﻟﻣﻛﺎﻥ ﺍﻟﺫﻯ ﻳﺗﻡ ﻓﻳﻪ ﺗﺻﻧﻳﻊ ﻭﺗﻌﺑﺋﺔ ﻭﺗﻐﻠﻳﻑ ﺍﻟﺧﺎﻣﺎﺕ ﻟﻌﺩﻡ ﺗﻠﻭﺛﻬﺎ‬
‫‪6‬‬
‫ﺑﺎﻟﺣﺷﺭﺍﺕ ﻭﺍﻷﺗﺭﺑﺔ ﻭﺯﺭﻕ ﺍﻟﻁﻳﻭﺭ‬
‫ﻳﻣﻧﻊ ﺗﻭﺭﻳﺩ ﺃﻯ ﺧﺎﻣﺎﺕ ﺃﻯ ﺧﺎﻣﺎﺕ ﻣﺑﻌﺛﺭﺓ‬ ‫‪7‬‬
‫ﺍﻟﺑﺎﻟﺗﺎﺕ ﺍﻟﺗﻰ ﻳﺗﻡ ﺗﻭﺭﻳﺩ ﺧﺎﻣﺎﺕ ﻋﻠﻳﻬﺎ ﺗﻛﻭﻥ ﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ ﺍﻟﺣﺷﺭﺍﺕ ﻭﻏﻳﺭ ﻣﺗﺳﺧﺔ ﻭﺧﺎﻟﻳﺔ ﻣﻥ‬
‫ﺍﻟﻛﺳﻭﺭ ﻭﺍﻟﻣﺳﺎﻣﻳﺭ ﺍﻟﺑﺎﺭﺯﺓ ﺳﻳﺗﻡ ﺍﻟﻣﺭﻭﺭ ﺍﻟﺩﻭﺭﻯ ﺍﻟﻣﻔﺎﺟﻰء ﻋﻠﻰ ﺍﻟﻣﻭﺭﺩ ﻟﻣﺗﺎﺑﻌﺔ ﺍﻟﺗﻭﺻﻳﺎﺕ‬ ‫‪8‬‬
‫ﺍﻟﺳﺎﺑﻘﺔ‬

‫‪ ‬‬