Construcții Metalice: Avantaje și Dezavantaje
Construcții Metalice: Avantaje și Dezavantaje
In toate domeniile , in special in cazul solicitarilor mari si a deschiderilor mari. Pt.1. hale industriale, 2.
structuri metalice pentru plansee, 3. poduri si estacade- cai ferate si sosele, la deschideri mari sau pt.
montaj rapid. 4. Constructii din tabla- rezervoare pt. lichide si gaze, bunchere, conducte. 5. Constructii
inalte- turnuri, piloni ancorati pt. televiziune si radio, stilpi pt sustinerea liniilor electrice. 6. Cladiri cu mai
multe nivele- daca H>15-20 etaje. 7. Utilaje fixe si mobile- macara, pod rulant, masini de constructie. 8.
Alte constructii- reactore, rampe de lansare a naelor cosmice, trambuline de schi, radiotelescoape.
AVANTAJE SI DEZAVANTAJE: Aantaje= 1. Siguranta in exploatare. 2. Reutatea mica. Se determina cu
coeficientul c=P/Ry (densitatea, rezistenta de calcul), cu cit coef. Este <, greutatea va fi mai mica.Cel mai
usor = otel, aluminium. 3. Posibilitatea de realizare pe cale industrial a elementelor, ce permite
obtinerea elementelor cu caracteristici omogene. 4. Compactitate- elementele metalului sunt
etanse
Dezavantaje: 1.rezistenta slaba la corozie si alti factori agresivi.(necesita protectie). 2. Rezistenta slaba la
actiunea temperaturii ridicate.
2.Structura otelului. Proprietati. Caracteristici fizico-mecanice a otelurilor:
Proprietatile mecanice ale oteluli:
- rezistenta la solicitari statice (rez. la rupere si limita de curgere)
-rezistenta la solicitari dinamice; -rez. la soc; -rez. la oboseala
- indici de plasticitate; sudabilitate; -rezistenta la corozie;
Calitatile mecanice depend de structura chimica, tratamet termic, procesul de elaminare.
Componenta de baza= ferita(fier curat) are o rez. mica si plasticitate mare. Pt marirea rezistentei se
introduce carbon obtinind otel de rezistenta obisnuita. /prin add. de mangan si siliciu se obtine otel de gr. II
otel aliate. Iar prin add. elementelor chimice si durificare se obtin oteluri de rezistenta inalta. T. topire=
1535 . Carbonul majoreaza rezistenta dar micsoreaza plasticitatea. Carbon max 0.22%. Elementele
chimice folosite la aliere= Siliciu, Mangan, Cupru, Molivghen, Bor, Crom, Volifram.
3. Tratamente termice. Protectie anticoroziva. Pt. ridicarea rezistentei la rupere si redarea materialului
calitati special, se supun tratamentelor termice. Cea mai simpla metoda este normalizarea- incalzirea
pieselor laminate pina la o t anumita si apoi racirea consecutive la aer. Dupa normalizare stratul devine
mai sistematizat, se inlatura tensiunile interne ce adduce la majorarea rezistentei si plasticitatii. La racirea
rapida a otelului incalzit pina la rosu otelul se caleste. Pt. calire e necesar ca viteza racirii sa fie mai mare
ca viteza formarii modificarilor. Rezultatul calirii = marirea rez. la rupere dar micsorarea plasticitatii. Otelul
devine fragil. Otelul calit nu se foloseste in constructii metalice = prabusire. Pt. redarea caracteristicilor
mecanice initiale se fol. procesul de revenire. Otelul se incalzeste pin ala temperature calirii, se mentine
un timp apoi se raceste lent in aer.
Protectia anticoroziva: Viteza de corozie-2 mm /an. In 3-4 ani constr. isi poate pierde cap. portanta.
Protejarea se poate face prin: 1. introducerea in structura otelului unele elem. chimice ca Crom, Vanadiu,
Cupru.
2.acoperirea cu pelicole din mase plastic, vopsele, lacuri. 3. folosirea sectiunii rationale- in forma de
cerc.
4. Fabricarea otelurilor. Clasificare. Alegerea otelurilor pt constr. metalice:
Dupa procedeul de fabric: otel convertizor(mai ieftine la producer, car. mecanice=), o. decuptor, o.
electric.
dupa modul de dezoxidare: - otel necalmate, calmate, semi-calmate.
Otelurile necalmate fierb la turnare I rezultatul degajarii gazurilor. Au o structura neomogena si sunt
supuse imbatrinirii.
Otelurile calmate nu fierb la turnare , au o structura omogena , caracteristici mecanice ridicate, si se
folosesc pentru cladirile importantem insa costul este mai mare ca otel. necalmate.
Otelurile semi-calmate au car. mecanice de medii, intre otel calmate si necalmate, costul este la fel mediu.
Otelurile sunt livrate dupa caracteristicile garantate dupa 3 grupe: A- car. mecanice,.- dupa compozitie
chimica, B.dupa caracteristici mecanice+ compozitie chimica
Otelurile pt constructii sunt livrate dupa grupa B.
Se livreaza dupa 6 categorii: - otel necalmate- cat.II; otel calmate cat. V; otel semicalmate cat. VI.
Alegerea otelului pt. constructii: depinde de factorii ce influenteaza lucrul materialului:
-temperatura mediuli in care are loc montajul si exploatarea cosnstructiei.
-regimul incarcarii- static sau dinamica
-Regimul de incarcare- intindere, comprimare, incovoiere
- Tipul imbinarii- sudura/surub
5. Comportarea otelului la intindere: - se vor face incercari pe epruvete la intinderea axiala, si se va construe
N l
diagram atensiunilor
= ; = 100 ; alungirile . La incarcarile mici intre alungire si tensiuni
A l
exista o proportionalitate. Daca incarcam epruvetele pin ala limita de proportionalitate,si apoi o
descarcam , ea revine in punctual initial. Aceasta se numeste stadia elastic de lucru al materialului, in care
5
intre tensiuni si alungiri exista relatia =E E- modul de elasticitate 2,06* 10 MP . La majorarea
srcinei dupa limita de proportionalitate deformatiile sau alungirile cresc mai repede ca tensiunile iar la o
anumita valoare a sarcinei tensiunile ramin constante iar deformatiile cresc. ultima faza este limita de
curgere -. palier de curgere . au doar ot. de carbon, cele aliate nu au.
6. Comportarea otelului la concentrari de tensiune:
O placa neteda la intindere, tensiunile se distribuie uniform pe sectiune in orice loc al placii. Daca placa
are gauri liniile se indesesc in jurul gaurii, deoarece concentrarile de tensiune apar linga gauri, fisuri si
unde se schimba brusc sectiunea. Mai apar unde exista rugina. La incarcarile statice si temp. normale,
concentrarile nu infl. cap. portanta, deaceea nu se considera la calcul. L t <0, in placa fara concentrari
rezistentele cresc . Daca exista concentrari , limita la rupere creste pina la anumite temperatri, apoi scade.
F= n Finfii
i=1
9.Incarcari si actiuni.
In dependent de durata actiunii incarcatuirii, incarcaturile pot fi grupate in categorii:
1. Permanente;
2. Temporare de lunga durata;
3. Temporate de scurta durata;
4. Incarcari si actiuni speciale.
1.Incarcarile permanente sunt date de greutatea proprie a elementelor care se calculeaza, a elementelor
pe care le sustine constructia pe care se calculeaza. Greutatea si presiunea solului. Aceste incarcari
actioneaza permanent si valoarea lor se schimba insuficient. Se stabilesc valori normate dupa
standardurile constructiile obtinute de la uzinele producatoare sau reiesind din densitatea otelului si
volumul constructiei.
2. Incarcari temporare de lunga durata: Aceste incarcari sunt date de greutatea utilajelor stationare,
greutatea lichidelor si a materiei friabile in recipient, presiunea gazelor si a lichidelor in rezervoare,
gazgoldere; incarcarea pe planseurile depozitelor, bibliotecilor, arhivelor. Incarcatura utilajului tehnologic
se defineste dupa pasapoartele tehnice. Inc. pe planseuri se stabileste dupa normele de proiectare,
incarcaturi si actiuni.
3. Incarcari temporare de scurta durata: Aceste sunt incarcaturi produse de actiuni climatice: zapada
vint, temperature, chiciura. Incarcatura de la utilajelor de incarcare si transportare; de la material si
dispositive tehnologice sau necesare in timpul reparatiilor constructiilor. Valorile sarcinilor normate se
determin adupa normele de proiectare.
4. Incarcaturi si actiuni special: Apar in timpul seisnicitatii, exploziei, deteriorarii constructiei, schimbarii
bruste a procesului tehnologic. Valorile incarcaturii normate la aceasta categorie se determina dupa
norme special. Valoarea sarcinilor variaza in timp, calculul se face dupa valoarea maxima a incarcaturii
care se numeste incarcatura de calcul. Incarcatura de calcul>inc. normata.
F=f*Fn; f- coefficient de siguranta a incarcaturii- tine cont de variatia incarcaturii in timpul exploatarii
cladirii, cu cit var. >, val. Coef. >
Incarcatura permanenta variaza cel mai mult.
Gamaf- 1,05 uzina; 1,1 pe santier; pt. sarcina utila Gf= 1.2; incarc. De la actiuni
climatice=1.4(zapada)
11.Imbinarile constructiilor:
Imbinarile se fac cu sudura sau suruburi. Sudura este cel mai raspindit tip de sudura in relief. Avantajele
sudurii sunt reducerea consumului de metal , posibilitatea alcatuirii constructiilor de orisice forma si
sudarea in orice loc al constructiei.
Dezavantajele sunt dificultatea de a constrola calitatea cordonului ; tensiunile si deformatiile remanente
ce apar in timpul sudurii pot adduce la concentrari de tensiune ->distrugerea fragile a imbinarilor. La
incarcaturi vibrante se folosesc sudari cu suruburi.
Tipuri de suduri: 1. arc electric- poate fi manuala sau automata. cea manuala e mai putin sigura,poate
avea defecte.
2.sirma cu invelis-diametrul electrozilor poate fi diferit, se alege in dependenta de grosimea pieselor ce
se sudeaza.
marci: E42; E46; E50- cifra = rezistenta la rupere *10 MPa. >420 MPa.
Tipuri de imbinari sudate: -cap la cap- are concentrari mici de tensiune , se foloseste pentru imbinarea
elementelor cu grosimi medii si mari. In dependent de forma preluata pot fi in forma de U,V,K.X
- imbinari prin suprapunere- pentru grosimi mici< 5mm. Apar concentrari de tensiune pe latimea piesei
sudate sip e lungimea cordoanelor. Nu se folosesc la incarcari vibrante.
- imbinari combinate- se folosesc daca nu sunt asigurate cordoanele cap la cap.- cap la cap cu eclise.
- imbinari in T (desene) si imbinari in colt.
12.Imbinari in relief.(desen) Pentru grosimi mic (< 5mm)i se folosesc imbinari prin suprapunere. In astfel
de imbinari apar concentratii de tensiuni cum pe latimea pieselor sudate cat si pe lungimea cordoanelor.
Nu se folosesc la incarcaruri vibrante. Daca nu este asigurata rezistenta cordoanelor cap-cap se folosesc
imbinari combinate - cap-cap cu elice. imbinari T. (..)
15
nMmax
Se determina modulul max Wc= R yc
Din sortimentul pentru profil laminate se allege nr. de profil pt. care modul de rezistenta fata de axa x
>= ca modulul de rezistenta. Wx>=Wc
nMmax nQSx
Dupa dimensiuni se verifica rezistenta: =
Ry c ; =
Wx I xt
Rs c
Calculul in domeniul elastoplastic- (desen): Dupa atingerea tensiunilor in fibrele cele mai indepartate a
limitelor de curgere, la marirea momentului tensiunile nu cresc, iar deformatiile plastic se rasp, in
interiorul sectiunii. La o anumita valoare a momentului, deform. plastic patrund toata sectiunea.
In acest caz toate fibrele curg, in jurul axei se formeaza o articulatie plastic in jurul careia sectiunea se
roteste si isi pierde rezistenta. Daca in articulatia simpla M=0, in articulatia plastic momentul este maxim
(limit).
T Wn . min
Momentul.lim la calcul in domeniul elastic = M.lim=
T Wpl
M.lim dupa dom elastoplastic =
Pt profilul dublu T, Wpl=1.12 Wn min; (1.12- C1).
nM nQSx
Se verifica rez. : = C 1Wn . min
Ry c ; =
Rs c
I xt
Rs=0.58Ry
C1 dupa norme:
Dimensionarea: Se det. C1=1.12, alegem nr. profilului si det. C1-> At/Aw si se verifica rezistenta.
C1 tine cont de dezvoltarea deformarilor plastic.
Se calc. grinda dupa domeniul elastoplastic daca 0.9Rs; daca 0.9 Rs- calc. dupa dom.
elastic.
Capacitatea portanta a grinzii poate fi epuizata prin pierderea stabilitatii totate. (desen) Daca incarcatura
este mica grinda lucr. doar in dom. elastic si doar se incovoaie.
La atingerea fortei valorii critice, grinda se incovoaie si se rasuceste, isi pierde stabilitatea totala. Astfel
de grinda nu poate fi utilizata.
1.Stabilitatea totala este asigurata si verificarea nu este necesara daca talpa superioara este intarita prin
placi de beton armat sau platelaj din otel sudat de talpa.
2. Este asigurata daca raportul dintre lungimea de calcul a talpii superioare si latimea talpii nu depaseste
valoarea calculate dupa formulele din norma. lef/b . lef- distanta dintre punctele
de prindere a talpii comprimate impotriva deplasarii transversal, sau distanta dintre contravintuire.
(desen)
Verificarea rigiditatii: consta in det. sagetii relative a grinzii si compararea cu sageata relativa limitata de
norma.
f/l[f/l]
16. Grinzi compuse, dimensionare. Determinarea inaltimii max si min. Stabilirea grosimii inimii.
Grinzile compuse se folosesc cind nu este asig. rez. gr. laminate. sau se cere formarea talpii din mai
multe foi. (desen)
Se determina eforturile M, Q si se defineste modulul de rezistenta necesar Wc=
pt ca grinda are sectiune variabila calculul se face dupa domeniul elastic (fara C1). Se incepe dim. cu
determ. H gr.
H gr. se det. din conditiile: 1. consumul minim de otel: Hopt= K Wc/tw ; tw= 7+3h/1000 mm.;
h=(1/81/12)l
Coeficientul K depinde de modul de imbinare a foii.
Pt grinzile sudate coef K ia val. 1.1.1.15; la grinzile cu surub K=1.2.1.25;
nl 3 n
5q cRyl q
2. asig. rigiditatii- [f/l]=1/400 (grinzi compuse); f= 384 EIx => hmin= E [l/f] q
h a grinzii se stabileste:
1. daca h opt. > h min=> h=510% mai putin h opt. dar hmin.
2. Hopt < h min => grind ava fi proiectata cu consum marit de otel. se trece la alta marca a
otelului cu rezultatul Ry mai mic; si se calculeaza Wc, se stab. H opt, H min
3. h>hmin daca nu se poate schimba marca otelului.
Inima se proiecteaza din foi de otel dupa latime. Hw = bfoi- 10 mm. hw= H inimii. b foi= latimea
foii.
Grosimea inimii: inima lucreaza la foarfecarea (Q), talpile la incovoiere.
KQmax n
Din comportarea la foarfecare se stabileste grosimea inimii: 1. tw Rshw ;
l ef =b+2 tf , lef-
Daca rezultatul nu e asigurat inima se intareste sub forta concentrate cu nervure transversal centrale de
rigidizare conon. Daca sub fiecare f concentrate inima este intarita cu nervure, apoi rezistenta inimii la
actiuni efort. unitare locale, este asigurata si verificarea nu se face.
Verificarea stabilitatii totale se face asemanator ca si pentru grinzile laminate. (vezi grinzi laminate)
Verificarea rezistentei grinzilor compuse consta in determinarea sagetii relative de incov.
f f
l l[]
=
1
400 si compararea cu sag. rel. de incov. limitata de norme. Daca h grinzei este stabilita mai
mare sau egala ca h min., apoi regiditatea este asigurata si verificarea nu se face.
Daca avem tensiuni locale (sunt applicate forte concentrate) stabilitatea este asigurata daca 2.2
daca
loc 0 .
amax =2 hw daca
w >3.2
(
w flexibilitatea conditionata .
Dupa intarirea inimii cu nervuri, fiecare panou al inimii lucreaza aparte.
hw
latime nervurab h= + 40 mm(daca sunt instalate dm . 2bartii)
30
hw
t s= +50 mm(dimtro singura parte)
24
t s=grosimea nervurii 2 bh R y
E .
Qx .
n N
A c nerv = R p=R u .
R p c
A c nerv
Stabilim: latimea nervurii:
bnerv =b +f ; grosimea nervurii =
t nerv ; L nerv.=
b nerv
hw +t f +(15 20 mm) .
21. Tipul de sectiuni ale stilpilor cu inima plina si cu zabrele. Flexibilitatea redusa a stilpului.
Capul stalpuluui preia incarcatura elementului ce se sprigina pe stalp. Corpul transmite incarcatura de la
cap spre bara. Baza distribuie incarcatura pe fundatia din beton armat. Stalpii comprimati centric se
proiecteaza doar din oteluri. Stalpii pot fi cu un singur nivel sau cu 2 sau 3. Dupa tipul sectiunii stilpii pot
fi cu sectiune plina si din ramuri departate (cu zabrele).
Tipul de sectiune a stalpului cu inima plina ( dublu I cea mai raspandita)
desen I. II.
Stalpii comprimati centric se proiecteaza cu stabilitate egala fata de axele X si Y. Pentru aceasta latimea
talpii b 2h (inalt) Profilele Laminate nu satisfac aceasta conditie, deacea cel mai des sa folosesc profile
compuse (II). Au o stabilitate egala sectiunile in forma de + din 2 corniere (1) sau 3 placi (2)
Pentru stalpii puternic solicitati se folosesc sectiuni compuse din foi si laminate (3).
Au o stabilitate egala sectiunile inchise din profile U, corniere sau tevi.
Aceste sectiuni se folosesc pentru stalpii slab solicitati cu inaltime mare. Acest tip de sect. au un mare
neajuns, apare umiditatea si apare coroziunea. Pentru stalpii puternic solicitati se folosesc tavi cu pereti
subtiri umplute cu beton sau si armature.
desen
Betonul lucr. la compresiune si se mareste rezistenta lui fiindca peretele tavii impiedica dezvoltarea
deformatiilor transversale a betonului. Peretele tavii lucreaza la intindere.
Tipul sectiunii ale stalpului cu zabrele. St. cu zabrele sunt alcatuiti din 2 ramuri solidarizate cu zabrele
sau placate.
2xprofil.U 2xprofil dublu T(laminate sau compuse)
desen
profile amestec compuse
desen Axa x = axa materiala;
Axa y = axa libera.
La calculul fata de axa X se stabileste aria sectiunii (Nr.profilului) si inaltimea h a sectiunii. Calculul fata
de axa y libera - se determina latimea sectiunii B.
desen.
Pentru asigurarea conlucrarii ramurilor si preluarea fortelor taietoare Q ce pot aparea in cazul aplicarii
fortei cu o excentricitate oarecare, ramurile se solidarizeaza cu zabrele si montanti si placate. (desen)
Lungimi de flanbaj. Schema de calcul depinde de modul de sprijin a grinzii si de tipul bazei . Sus stilpul
este artiulat, iar jos daca stilpul este prins de fundatie prin intermediul placii bazei va fi articulate, dar
daca prin intermediul masutelor, este legatura rigida. Daca grinzile pricipale se prind lateral de stilp,
partea superioara este legata rigida. (desene)
La pierderea stabilitatii stilpul flambeaza , in calcul se introduce lungimea efectiva- lungimea de flambaj
ce depinde de pierderea stabilitatii.
l ef l ; unde -coeficient ce tine de modul de prindere
a stilpului, l= lungimea.
l ef < , stabilitatea creste
N
= R y c ;
A
-coeficient de flambaj <1, determinat in functie de -( flexibilitatea) si Ry
nN
Sectiunea stilpului cu inima plina: Ac= Ryc ; =100.50; pt. stilpii slab solicitati= 100..70; puternic
solicitati 70..50
Se determina
i c =l ef /; i x = 1h ; i y = 2b ; - se alege pentru profilul dublu T; bc =
solicitati (.3000kN)
i xc =l efx / .Din standarte se va alege profilul pentru care Ar ram. si ix=~ A rc si
i xc . Se verifica stabilitatea fata de x-x.
nN
x =l efx /i x ; aflam coeficientul de flambaj x apoi
x =
R y c
x 2 Aram
; ..
24. Bazele stilpilor comprimati centric: Baza cu traverse asigura o prindere articulata-baza este prinsa cu
suruburi, sau rigida= baza prinsa cu masute- cu fundatia.In primul caz traveia poate sa iasa in afara
bazei, sau 2. poate sa nu iasa. Calculul bazei consta in determinarea dimensiunii placii si a traverselor, si
prinderea lor de ramuri. Se incepe cu determinarea ariei necesare a placii.
nN
A.c.pl.= Rf ; Rf- rezistenta de calcul a fundatiei ce depinde de rezistenta de calcul a betonului.
Rf=Rb* 3 A f A pl ; Af-aria sectiunii partii de sus a fundatiei; Apl- A. sectiunii placii, Rb= rez. betonului.
Af>Apl=1/2..1/5.
Bpl=h+2t.tr+2C; t.tr- grosimea traverse; h- nr. profilului/ h sectiunii; C- depinde de prindere;
Lpl=Ac.pl/BplLpl. min.=b+b+80mm
GROSIMEA: placa lucreaza la incovoiere.Se determina val. moment. pe diferite sectoare, t.pl=
6 Mmax
Ry
40 mm ;
Daca t.pl >40mm, se introduce nervure pentru micsorarea sectiunii. Inaltimea traverse reiese din
lungimea cordoanelor vertical de prindere a traverselor de ramuri.
Pt. stilpii cu inimaplina solicitati puternic, se folosesc baze cu partea de jos s=a stilpului frezata- Se
monteaza placa pe fundatie. Calculul consta in determinarea dimensiunilor placii. Se utilizeaza pentru
stilpii cu inima plina, asigura o legatura rigida a stilpului cu fundatia.