톱날개
Sawfiler톱깎이는 제재소에서 톱을 유지 보수하는 사람이다.제분소에서 톱날공의 작업공간을 파일링룸이라고 부릅니다.
목재 공장에서 사용되는 톱은 매우 크다.그들은 안전한 운영을 위해 유지보수가 필요하다.손상된 톱을 수리하려면 어느 정도의 기술이 필요합니다.톱질 솜씨가 능숙해지려면 1년이 걸린다.
자동 장비는 톱 수리 품질을 개선하기 위해 지속적으로 개발 및 구현되어 왔으며, 최종 목표는 가동 시간과 생산성입니다.
띠톱 파일링
목재 공장의 띠톱은 크기가 약 (4인치 x 22ga x 10')에서 (16인치 x 11ga x 62')까지 다양하며, 세 가지 주요 톱 밴드 유형 중 하나를 사용할 수 있습니다.
- 싱글 컷 톱은 이름에서 알 수 있듯이 한쪽에 톱니가 있어 한 방향으로만 자를 수 있습니다.
- 이중으로 자른 톱은 양쪽에 톱니가 있다.이러한 타입은 통나무 또는 공작물을 이동의 전면 또는 후면 방향에서 절단할 수 있는 기계용으로 설계되어 있습니다.
- "슬라이버 톱니"는 양쪽에 톱니가 있지만 다른 형태를 가지고 있습니다.앞면은 보통 치아와 함께 일반 치아를 가지고 있다.이 톱들은 뒷면이 더 길다.통나무는 원컷과 같이 전방으로 절단되지만, 통나무가 돌아오면 톱이 절단(톱이 통과하는 경로)을 디버링하여 깔끔하게 마감합니다.그것들은 4시간에서 24시간 동안 가동된 후 유지보수를 위해 톱질기로 보내진다.
톱깎이는 톱과 잇몸을 검사하고 필요에 따라 톱을 끼워 넣고 벤치에 앉힙니다.
젤링은 톱니의 구멍을 특정 모양으로 가는 것을 포함한다.이를 위해 톱질기는 반자동 또는 완전 자동 연삭기를 사용합니다.톱 밴드는 높은 응력과 열 속에서 목재 칩이 있는 상태에서 작동합니다.탄소는 나무에서 강철로 이동한다.젤링 가공으로 톱대 굴렛의 케이스 경화 및 피로 균열을 방지합니다.리소 밴드소(한쪽에만 있는 치아)는 톱니가 가리키는 방향과 절단 시 판자가 통나무에서 떨어지는 방향에 따라 왼손 또는 오른손잡이일 수 있습니다.더블 컷 톱(양쪽에 있는 치아)은 항상 오른쪽 치아에 먼저 접착됩니다.
톱니(gullet 영역, 후크 각도 및 상단 틈새 각도 포함)의 정확한 프로필이 유지되어야 톱니 및 목재 칩을 제거할 수 있습니다.절삭의 용이성은 여기에 크게 좌우됩니다.목재의 종류와 절단 조건에 따라 모양이 결정됩니다.톱밥틀은 드레싱 스톤으로 숫돌을 수동으로 성형하고, 그라인딩 머신을 설치함으로써 굴레 모양을 유지합니다.얼굴 각도, 얼굴 길이, 후면 각도, 굴의 폭 및 깊이, 프로스트 노치(필요한 경우) 등이 있습니다.일반적인 톱니 치수는 1-3/4인치 치아 간격 x 3/4인치 굴렛 깊이 x 3/4인치 굴렛 폭(그라인딩 휠 폭) x 30데그 얼굴 각도 x 16데그 후면 각도입니다.
피팅은 치아 드레싱을 의미하며 스와이징, 성형, 측정 및 분쇄를 포함합니다.톱니 끝부분을 플레어로 스와이핑한 후 셰이퍼 도구로 정확한 연석까지 측면을 약간 압축합니다.그런 다음 최종 연삭 패스를 합니다.통상 측정 공차는 +/- .005인치(커프 단위)이며, 좌우 변동은 .003인치 미만입니다.접착제와 동일한 연삭기를 장착에 사용합니다.
톱날 연돌은 보통 기본 톱날 금속으로 만들어집니다.그러나 때때로 연돌은 젤라이트나 탄화물 팁으로 만들어지는데, 이 경우 접착제는 여전히 필요하지만 스와이징과 성형은 필요하지 않습니다.연석은 펀치와 해머로 '세트'할 수도 있으며, 치아는 왼쪽, 오른쪽, 왼쪽으로 구부러져 있습니다.치아는 거의 사용되지 않는다.
벤칭은 톱의 수평과 장력을 조절하는 것입니다.톱밴드를 밀로 돌리면 힘이 가해지며, 작동 중에는 절삭날이 뜨거워집니다.이러한 힘과 온도로 인해 톱이 변형될 수 있습니다.벤칭은 장착되지 않은 톱을 작동 응력을 상쇄하는 방식으로 변형시킵니다.
벤칭은 들것-롤러 기계와 평평한 모루가 있는 어두운 방에서 이루어집니다.지반 게이지와 함께 벤치맨의 작업 스테이션에 있는 조명 한 개로 톱질기가 레벨과 장력을 측정할 수 있습니다.
수평 조정은 크로스 페이스 해머 및 들것-롤러 조정으로 이루어집니다.크로스 페이스 해머는 좌측 및 우측 버전으로 제공됩니다.각 파일러는 자신의 망치를 가지고 있으며, 그것을 조심스럽게 입힌다.
스트레칭은 들것 롤로 이루어집니다.이 기계는 톱 위아래에 롤러가 딱딱하게 굳어 있습니다.그것들은 천천히 회전하고(한 개는 동력이 공급되고 한 개는 자유자재로 작동하며), 레버가 크랭킹될 때 톱을 잡고, 얇은 스트립을 톱의 길이에 걸쳐 굴려진 금속을 늘립니다.롤의 세심한 배치와 힘은 작동 중에 톱이 보이는 힘에 대항하는 방식으로 금속을 변형시킵니다.더 많은 롤이 톱의 중앙에 배치됩니다.리쏘는 날끝의 고르지 못한 발열을 상쇄하기 위해 등을 당깁니다.이는 톱의 뒷면(날 끝 이외)을 굴려 이루어집니다.뒷면은 3핀 게이지로 측정되며, 보통 곡면 3피트 당 약 0.003인치입니다.
부러진 치아 용접, 균열 수리, 목재 결함 슈팅 문제 등이 기타 밴더 업무로 꼽힌다.
CNC 기기는 사람의 감시 없이도 중요한 벤칭 및 장착 작업을 수행할 수 있을 정도로 진화했습니다.
위의 용어의 대부분은 북미 용어로 호주, 뉴질랜드 등 세계에서는 다른 용어로 불린다.톱밥틀은 작업 구분 없이 벤치맨과 파일러의 작업을 동시에 수행하며 원형톱과 띠톱을 사용해야 합니다.이런 파일링 룸을 호주에서는 쏘샵이라고 부릅니다.호주와 뉴질랜드에 있는 대부분의 쏘밀스는 스텔라이트 톱날을 운영하고 있는데, 이 톱날은 깎고 다듬는 톱날을 만들기 위해 위에 언급된 것 중 대부분이 중복됩니다.
원형톱벤칭
톱질공은 띠톱과 동일한 유지관리 의무를 가지지만, 몇 가지 예외는 있습니다.
- 레벨링은 주로 3가지 주요 유형의 도그 헤드(프로파일 옆면이 개 코와 유사), 트위스트 페이스(면이 45도 정렬된 양면 해머)와 크로스 페이스(얼굴이 서로 90도 기울어져 있음), 앤빌(톱을 수평으로 하기 위한 2가지 주요 유형의 사망 해머) 및 l이 있는 특수 해머로 이루어집니다.ive(톱의 수평 조정 및 장력 조정에 모두 사용되지만, 들것-롤러 기계는 수평 조정 및 장력 조정에도 사용됩니다.
- 원형톱은 단단한 톱니(톱날 틈새를 내기 위해 구부러진 일자톱강)이거나 카바이드, 스텔라이트 또는 스웨이징이 필요 없는 인서트 톱니일 수 있습니다.
- 치아 식도의 피로 균열은 띠톱처럼 흔하지 않다.