Estrategia en la Cadena

de Suministro

ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE
SUMINISTRO
¿Qué está sucediendo?
Bio del Instructor del Curso
Nancy M. Mendoza, MBA.

Grados Académicos Experiencia Docente

•  Ingeniero Industrial •  CENTRUM School of Business (PERU)
•  Restauración y Arte Culinario •  Escuela Posgrado - Universidad San
•  M.B.A. Ignacio de Loyola (PERU)
•  Ph.D. en Business Administration •  Sociedad Bienes Raices (Agentes
(Aplicante) Inmobiliarios) (PERU)
•  Instituciones educativas (10 años)
Areas de Investigación Experiencia Privada
•  Gerencia Estratégica •  Interbank Consultoría
•  Gerencia Logística
•  Absorción Organizacional •  SabMiller – Backus- Gte.
•  Emprendimiento e Innovación Planeamiento de Operaciones
•  Care International
•  Gestión y Optimización de
•  Grupo Wong
Procesos Manufactura y Servicios
•  Yobel
•  Logistica A&B •  Presidencia del MINDES
•  Diseño / Seguridad Restaurantes •  Empresas Privadas (15 años)

Experiencia Profesional
• Consultoría optimizacion de procesos . Costos y Presupuestos
•  Diseños funcionales . Planeamiento
 AGENDA PARA HOY
Revisión del Sílabo del Curso
Calendario de Actividades
Ensayo de Investigacion
Instrucciones del Trabajo Final
Lineamientos Importantes

Eleccion del Delegado

Formacion de Grupos
Introducción al concepto de Logística y Cadena de Suministro
Revisión del Sílabo

Course
Instrucciones del Trabajo Final
 UNIDAD 01
Sesión 1: GENERALIDADES Y
CONCEPTOS BASICOS
 Logro de la unidad Nº 1
Al finalizar la unidad. el alumno propone las
estrategias para la configuración y el mejoramiento
de la cadena de
Suministro.
LOGRO DE LA SESIÓN

Al finalizar la sesión, el estudiante distingue los

diferentes conceptos de Logistica y Cadena de
Suministros.

TEMARIO
Semana 1: DISEÑO DE LA CADENA DE SUMINISTRO
•  Estrategias en la cadena de suministro
•  Modelo Scor
•  Outsourcing
 Objetivos
¿Qué aprenderán hoy?

1.  Identificar las diferencias que existen entre la Cadena de

Suministro y la actividad Logística.

2.  Identificar la importancia del papel de la Estrategia en el

Diseño de la cadena de suministro.

3.  Describir cuales son los fundamentos y conceptos básicos

relacionados a la Logística y la Cadena de Suministro.

4.  Establecer ¿Cuál es la importancia de la actividad logística

en general, sobre los retos que se deben enfrentar?.
El lugar ya no es INDISPENSABLE, se puede comprar y
consumir “Donde sea”…!!!
 Nuestro reto

Para mantener un negocio

viable:
Debemos de anticiparnos y
exceder las expectativas del
cliente.
Todos los involucrados en la
cadena de abastecimiento
debemos comprometernos
a este objetivo.
A QUE DENOMINAMOS
LOGISTICA?
¿Qué es Logística?
Es el conjunto de actividades que involucran:

•  almacenamiento,
•  inventariado,
•  evaluación,
•  compra,
•  transporte
•  administración de bienes

En el caso de la operación, existe una diversidad de

productos que podemos obtener mediante el proceso
logístico, los cuales van desde un punto de origen hasta
un punto de consumo.
 Conceptualización Logística

La logística es aquella parte de la gestión de la cadena de

suministro que:
planifica, implementa y controla el flujo hacia atrás y adelante
y el almacenamiento eficaz y eficiente de los bienes, servicios e
información relacionada desde el punto de origen al punto de
consumo con el objetivo de satisfacer los requerimientos de los
consumidores.
19
 CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA

Transforma los insumos : (MP, MD o

Operaciones Personas) con apoyo de RI y
convertirlos en PT.

Logística Logística
Entrada de bienes e Salida de PT enlace con
insumos. Recursos MKT y Vtas.
-  Almacenes Humanos -  Almacenes
- Distribución Física - Distribución Física
- Tráfico - Tráfico

Finanzas Marketing

Conseguir los recursos - Investiga Mercados,

económicos necesarios en: Q,K, -  Proyecta la demanda
CR. -  Detecta las necesidades del CE
JIT FINANCIERO -  Publica las ofertas de la empresa
-  Evalua 4P’s.

20
Mapa situacional de la Cadena
Logística
Abastecimiento
Proceso Operativo de la Cerveza

Servicio Post-Venta

Transporte de INSUMOS en TOLVA

GRANELERA / GRAIN IN BULK

Producción CLIENTE FINAL

Transporte DISTRIBUCION
SECUNDARIA

Almacenamiento PT

PRIMARIA
PT

67
 QUESO GOUDA

Abastecimiento CLIENTE FINAL Servicio Post-Venta

Comercialización

Leche de Vacas
Jumbilla – Amazonas - PERU

Producción

Recepción y Control de Pasteurización

Distribución
Tamizado Calidad

Cuajado y cortado Prensado Volteado del

de la Cuajada queso en los
Moldes Transporte

Llenado de Agitado de la Desuerado

Moldes Cuajada
PT

Piscina de Recubrimiento Maduración

Salmuera del Queso

Almacenamiento PT

68
A QUE DENOMINAMOS CADENA
DE SUMINISTRO?
¿Qué es Supply Chain
Management?

25
 Concepto
•  Es una cadena formada por aquellos
actores involucrados de manera directa o
indirecta en la satisfacción del pedido de
un cliente

Proveedor Fabricante Distribuidor Detallista Cliente

ETAPAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

26
 Objetivo de la cadena de
suministros
• Maximizar el valor total generado
•  El valor (o superávit) es la
diferencia entre lo que el cliente
paga por el producto final y los
costos generado por satisfacer
dicho pedido
Proveedor Fabricante Distribuidor Detallista Cliente

Valor

Costo
27
La efectiva integración de la cadena de suministro
se visualiza como una bandada de pájaros
volando sobre un lago que sin necesidad aparente
todos bajan, suben, se lanzan en picada y
sincronizan al mismo tiempo.
 ¿Porqué Iniciar un Proyecto de
Cadena de Suministro
•  Porque los Modelos de Gestión y la Estructura de las Empresas son
obsoletos.
•  Porque tenemos barreras reales en las personas, procesos,
tecnología, áreas en la Empresa.
•  Porque los materiales y la información no fluyen.
•  Porque queremos reducir los Lead Time.
•  Falta de agilidad y capacidad de respuesta.
•  Por falta de Trazabilidad y Visibilidad,
•  Porque queremos bajar el nivel de los Inventarios, con lo que se
libera capital y se genera cash flow.
•  Porque queremos aumentar las utilidades de la Empresa,
reduciendo los costos en toda la cadena.
•  Porque queremos seguir en el negocio cuando los comodities bajen
de precio.
•  Porque queremos generar alertas dínamicas al encontrar un
problema.
 Conclusiones

Reducir Reducir Aumentar el Nivel

Inventarios Devoluciones de Servicio Eficiencia en el
Pago a
Proveedores

Reducir Gestión de la Cadena Reducir

Tarifas de
Transporte
de Suministro Reclamos de
Proveedores

Tener mayor
Evitar roturas Obtener
visibilidad
de stocks mejores precios
y trazabilidad
 Importancia de la cadena de
Suministro
Las decisiones de Diseño, planeación y operación de una cadena de
suministro son vitales para el éxito o fracaso de una empresa.

Servicio
Costo

Calidad
Rapidez, plazo
Materia Prima y empaque Disponibilidad
Costo de Transformación Horario de entrega
Operaciones y Almacén Frescura
Transporte Personalización
Inventarios Servicio postventa
 Fases de Decisión
Configuración
§  Diseño Ubicación
Capacidad Influencia
Transporte en el Costo
y el valor

§  Planeación Análisis de Pronóstico

Asignación de
recursos y
capacidad.

§  Operación Cumplimiento del Plan Flexibilidad

Atender Pedidos para
Excelencia operativa cambio.

33
 Diseño de la Cadena
•  Decisiones de hacer o comprar y subcontratar
•  Estrategias de abastecimiento
–  Muchos o pocos proveedores
–  Grados de Integración vertical
–  Sociedades de riesgo
–  Redes keiretsu
–  Compañías virtuales

34
 Administración de la Logística

•  Sistemas de embarque
–  Terrestre
–  Carga aérea
–  Vías fluviales
–  Tuberías
–  Multimodal
•  Almacenamiento
•  Logística tripartita
35
Administración de la distribución
•  Almacenamiento con el fabricante con envío
directo
•  Almacenamiento con el fabricante con envío
directo y consolidación en tránsito
•  Almacenamiento con el distribuidor con entrega
por mensajería
•  Almacenamiento con el distribuidor con entrega a
domicilio
•  Almacenamiento con el fabricante o distribuidor
con recolección por parte del cliente
•  Almacenamiento con el minorista con recolección
por parte del cliente
 Procesos en la cadena
•  Existen 2 enfoques para los procesos que
ocurren en una cadena

1.  Enfoque de ciclo de procesos

2.  Enfoque de procesos push/pull
 Enfoque de Ciclo
•  Ciclo de pedido del cliente Ciclo de pedido del cliente

•  Ciclo de reabastecimiento
•  Ciclo de fabricación
Ciclo de reabastecimiento
•  Ciclo de adquisición

Ciclo de fabricación

Ciclo de adquisición
 Enfoque de Ciclo
Ciclo de pedido del cliente

Todos los procesos en una cadena de suministro pueden dividirse

en los
Ciclo de siguientes
reabastecimiento ciclos:
Ciclo de pedido del cliente

Proveedor Fabricante Distribuidor Detallista Cliente

Ciclo de reabastecimiento
Ciclo de fabricación
Ciclo de pedido del cliente

Ciclo de adquisición Ciclo de fabricación Ciclo de reabastecimiento Ciclo de pedido del cliente

1.  Comercialización 1.  Comercialización 1.  Comercialización 1.  Comercialización

2.  Orden de Compra 2.  Orden de Compra 2.  Orden de Compra 2.  Orden de Compra
3.  Recepción de Pedido3.  Ciclo de adquisición
Recepción de Pedido3.  Recepción CicloRecepción
de Pedido3.  de reabastecimiento
de Pedido
Ciclo de fabricación
4.  Atención del Pedido 4.  Atención del Pedido 4.  Atención del Pedido 4.  Atención del Pedido
5.  Recepción de 5.  Recepción de 5.  Recepción de 5.  Recepción de
Producto Producto Producto Producto
6.  Devoluciones 6.  Devoluciones 6.  Devoluciones 6.  Devoluciones
Ciclo de adquisición Ciclo de fabricación

39
 Enfoque push/pull
•  Procesos pull empiezan cuando el cliente
formula el pedido
•  Procesos push se realizan en forma
anticipada al cliente

Procesos Push Procesos Pull

Proceso Proceso
1 2

40
 Ciclo de pedido del cliente

Enfoque push/pull
Ciclo de reabastecimiento Ciclo de pedido del cliente

Proveedor Fabricante Distribuidor Detallista Cliente

Ciclo de reabastecimiento
Ciclo de fabricación
Ciclo de pedido del cliente

Ciclo de adquisición Ciclo de fabricación Ciclo de reabastecimiento Ciclo de pedido del cliente

Empresa “Make to Stock”

PUSH
Ciclo de adquisición Ciclo de fabricación PULL
Ciclo de reabastecimiento

Empresa “Make to Order”

Ciclo de adquisición Ciclo de fabricación
PUSH PULL

41
Ciclo de adquisición
 Procesos macro
•  Administración de la relación con el cliente (CRM)
•  Administración de la cadena de suministro interna (ISCM)
•  Administración de la relación con el proveedor (SRM)

SRM ISCM CRM

Fuente Planeación estratégica Mercado

Negociación Planeación de la Precio
Compra demanda Venta
Colaboración en el Diseño Planeación del Suministro Centro de llamadas
Colaboración en el Cumplimiento Administración de
suministro Servicio en el campo pedidos.

42
Estrategia competitiva y Cadena
de Suministros
Estrategia =
Propuesta de Valor
Elección
“Promesa al Cliente”
Elección de las
Elección del Fuentes de
portafolio de Elección de las
Ventaja Dimensiones
productos
Competitiva

Selección de Costo / Precio

Mercados y
Clientes Objetivo Diferenciación
Geográfica §  M: Marca
§  D: Diseño
Integración
§  Qp: Calidad Producto
Innovación Vertical
§  Qs: Calidad del Servicio
§  P: Precio
Nivel de
tecnología §  T: Tiempo
(Líder / Seguidor)
43
 Ajuste estratégico de la cadena
El AE requiere que la estrategia competitiva y la de cadena de suministro
tengan metas alineadas; es decir consistencia entre la promesa al cliente y
las capacidades de la cadena de suministro (bajo costo, flexibilidad)

Alta
Capacidad
de respuesta
Sobrecapacidad
Selección proveedor
Espectro de por rapidez y
capacidad de flexibilidad
Inventario de
respuesta
seguridad
Alta utilización
Selección por
Cadena de costo
suministro Menor inventario
eficiente.
Espectro de
Demanda certidumbre y Demanda
Cierta servicio al Incierta
44
cliente
 Desempeño de la cadena
Estrategia competitiva y cadena de valor
¿Cómo generar un ajuste estratégico?
1.  Entender al cliente y la incertidumbre de la cadena
de suministro
2.  Entender las capacidades de la cadena de
suministro
3.  Lograr un ajuste estratégico, corrigiendo los
desajustes generados en la operación de la cadena

45
 Wal-Mart / Mc Master-Carr
Objetivo Wal-Mart:
Proporcionar una alta disponibilidad de variedad de productos
de calidad razonable a bajos precios.
Estrategia pone énfasis en el costo.

Objetivo Mc Master-Carr:
“Vende productos de mantenimiento, reparación y operaciones.
Ofrece más de 40,000 productos diferentes a través de cátálogo
y un sitio web”.
Estrategia basada en proporcionar al cliente, comodidad, disponibilidad y
respuesta oportuna.
El cliente pone énfasis en la variedad de los productos y en el tiempo de
respuesta que en el costo.
 DELL
Objetivo :
Con el modelo de fabricación sobre pedido con una
compañía de Gateway, que vende computadoras
personales a través de minoristas ha enfatizado la
personalización y la variedad a un costo razonable, con
clientes que deben esperar cerca de una semana la
llegada del producto.

Estrategia competitiva se encuentra basada en como el cliente da

prioridad al costo del producto, tiempo de entrega, variedad y calidad.
Métricas financieras

48
 Métricas en la cadena
Estrategia Competitiva

Estrategia de Cadena
de Suministros

Controladores Logísticos

Instalaciones Inventario Transporte

Información Aprovisionamiento Fijación de Precios

Controladores Interfuncionales 49
 Instalaciones

•  Capacidad efectiva y potencial

•  Utilización de la capacidad
•  Tiempo de ciclo teórico de producción
•  Tiempo de ciclo promedio real
•  Eficiencia del tiempo de flujo
•  Variedad del producto
 Inventarios

•  Tiempo de ciclo de efectivo a efectivo

•  Inventario promedio
•  Rotación de inventarios
•  Tamaño promedio del lote de reabastecimiento
•  Inventario de seguridad promedio
•  Inventario Estacional
•  Tasa de surtido, fracción de pedidos/demanda
que se atendió a tiempo
•  Fracción de tiempo sin inventario
•  Inventario Obsoleto.
51
 Transporte

•  Costo promedio del transporte entrante

•  Tamaño promedio del embarque entrante
•  Costo promedio del transporte saliente
•  Tamaño promedio del embarque saliente
 Información
•  Horizonte del pronóstico
•  Frecuencia de actualización
•  Error del pronóstico
•  Factores estacionales
•  Variación o cumplimiento del Plan

53
 Aprovisionamiento
•  Días pendientes por pagar
•  Precio de compra promedio
•  Rango del precio de compra
•  Cantidad de compra promedio
•  Tiempo de espera del suministro
•  Fracción de entregas a tiempo
•  Fiabilidad del proveedor

54
 Riesgos en la Cadena
•  Evaluación de riesgo de desastre
•  Árboles de decisión como herramienta
en la toma de decisiones respecto a los
proveedores

55
 Riesgo de desastre
Datos:
S = Probabilidad de un “superevento” que afecte a todos
los proveedores al mismo tiempo
U = Probabilidad de un “evento único” que afecte sólo a
un proveedor
L = Pérdida financiera en un ciclo de suministro, si todos
los proveedores son afectados
C = Costo marginal del manejo de un proveedor
P(n) = Probabilidad de “n” proveedores afectados al
mismo tiempo

56
 Riesgo de desastre
Petroleum Co. desea establecer el número adecuado de
proveedores con los que trabajar. La probabilidad de un
super-evento que afecte a todos los proveedores es de
0.4%. Además, un evento único para cada proveedor es de
6%. Si el costo marginal de manejar un proveedor es de
6,000 y la pérdida financiera en la que se incurre si todos
los proveedores fueran afectados es de 8,500,000 ¿Con
cuántos proveedores se debe trabajar?

57
Riesgo de desastre
93.62% No todos fallan 6,000
547,960

Todos fallan 8,506,000

6.38%

76,428 99.24% No todos fallan 12,000

2 Proveedores 8,512,000
Todos fallan
0.76%
53,829
99.58% No todos fallan
18,000

8,518,000
0.42% Todos fallan

24,000
No todos fallan

Todos fallan 8,524,000

58
El Efecto Bullwhip
 El Efecto Latigo

•  Se refiere al incremento en variabilidad en

dirección “upstream” en la cadena de
suministro.

2 sem
2 sem 2 sem 2 sem
Planta Distribuidor Mayorista Detallista Demanda
1 sem 1 sem 1 sem
1 sem

Pedido
Envio
 Manejo del efecto látigo
•  Los miembros de la cadena de suministro
reaccionan de forma exagerada a nivel de
detallista, afectando los cumplimientos por parte
del proveedor.

•  Efectos látigo mayores a 1 amplifican la distorsión

entre los integrantes de la cadena

61
 Manejo del efecto látigo
•  Mechanic fabrica muebles metálicos y forma
parte de una cadena de proveedores de metal.
Las varianzas de la demanda y los pedidos de
laminados se presenta a continuación:

Varianza Varianza
de de Efecto
Empresa Demanda pedidos Látigo
1 95 120 1.26
2 120 165 1.38
3 165 350 2.12
4 350 800 2.29
62
5 800 1900 2.38
 Conclusión
•  Importancia estratégica de la Cadena de
Suministro
•  Fases de la planificación y administración de la
cadena
•  Impacto del desempeño de la cadena en el
modelo de negocios

63