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Plan du cours
Fondamentaux de l'architecture Allen-Bradley et de l'intégration Ethernet
- Composants clés de l'écosystème d'automatisation Allen-Bradley
- Concepts Ethernet/IP et couches de communication
- Planification des interconnexions entre API, HMI et appareils de réseau
Configuration de la communication Ethernet pour les API
- Mise en place des modules Ethernet et de l'adressage IP dans Studio 5000
- Ajout et gestion des nœuds Ethernet
- Test des chemins de communication entre API
Intégration des HMI via Ethernet
- Connexion de FactoryTalk View Studio aux étiquettes des API
- Configuration des pilotes de communication RSLinx
- Validation de l'échange de données entre les HMI et les contrôleurs
Connectivité des serveurs et des routeurs dans les réseaux industriels
- Configuration des serveurs pour la collecte et la surveillance des données
- Segmentation réseau au niveau du routeur et considérations relatives aux VLAN
- Assurer une communication sécurisée et stable entre les sous-réseaux
Interconnexion des API, HMI, serveurs et routeurs dans l'écosystème Allen-Bradley
- Construction de chemins réseau complets entre tous les appareils
- Cartographie des routes de communication et des flux de messages
- Synchronisation des données entre plusieurs composants
Diagnostic, surveillance et dépannage
- Utilisation des outils de diagnostic intégrés à Studio 5000 et RSLinx
- Détection des pannes de communication et des problèmes de paquets
- Correction des erreurs d'adressage, de câblage et de configuration
Sécurité et bonnes pratiques pour les systèmes d'automatisation basés sur Ethernet
- Gestion du contrôle d'accès et des privilèges utilisateurs
- Renforcement des configurations réseau pour les environnements OT
- Mise en œuvre de stratégies de redondance et de haute disponibilité
Atelier pratique : Intégration complète des appareils via Ethernet
- Connexion des API, HMI, serveurs et routeurs en un réseau unifié
- Configuration des paramètres de communication sur tous les appareils
- Exécution de tests et vérification du flux de données de bout en bout
Résumé et prochaines étapes
Pré requis
- Une compréhension des concepts de base de l'automatisation industrielle
- Une expérience en configuration d'API ou de HMI
- Une familiarité avec les fondamentaux du réseau Ethernet
Public cible
- Ingénieurs en automatisation
- Techniciens de systèmes de contrôle
- Spécialistes en intégration TI et OT industrielles
21 Heures
Nos clients témoignent (2)
Tout en général
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Formation - CANoe for CAN Compact Training
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Connaissances de base sur les PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Formation - Introduction to OMRON PLC programming
Traduction automatique