norma UNE-EN 1593

española
Febrero 2000

TÍTULO Ensayos no destructivos

Ensayo de fugas

Técnica de emisión de burbujas

Non-destructive testing. Leak testing. Bubble emission techniques.

Essais non destructifs. Contrôle d’étanchétié. Contrôle à la bulle.

CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 1593 de

septiembre 1999.

OBSERVACIONES

ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el AEN/CTN 130 Ensayos no Destructivos cuya
Secretaría desempeña el AEND.

Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M 8638:2000
15 Páginas

 AENOR 2000 C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Grupo 12

Reproducción prohibida 28004 MADRID-España Fax 91 310 40 32

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NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD EN 1593
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Septiembre 1999

ICS 19.100

Versión en español

Ensayos no destructivos
Ensayo de fugas
Técnica de emisión de burbujas

Non-destructive testing. Leak testing. Essais non destructifs. Contrôle Zerstörungsfreie Prüfung.
Bubble emission techniques. d’étanchétié. Contrôle à la bulle. Dichtheitsprüfung. Blasenprüfverfahren.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 1999-08-16. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento
Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma
europea como norma nacional.

Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden
obtenerse en la Secretaría Central de CEN, o a través de sus miembros.

Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada a la Secretaría Central, tiene el
mismo rango que aquéllas.

Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria,
Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Países Bajos,
Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.

CEN
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
SECRETARÍA CENTRAL: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles

 1999 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.

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EN 1593:1999 -4-

ÍNDICE

ANTECEDENTES............................................................................................................................ 5

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ............................................................................ 6

2 NORMAS PARA CONSULTA ............................................................................................ 6

3 DEFINICIONES.................................................................................................................... 6

4 CUALIFICACIÓN DE PERSONAL ................................................................................... 6

5 PRINCIPIO............................................................................................................................ 6

6 REQUISITOS GENERALES............................................................................................... 6

7 INTERFERENCIAS ............................................................................................................. 7

8 TÉCNICA POR INMERSIÓN............................................................................................. 7

9 TÉCNICA POR APLICACIÓN DE LÍQUIDO.................................................................. 8

10 INFORME DE ENSAYO...................................................................................................... 9

ANEXO A (Informativo) EJEMPLO DE UNA EVALUACIÓN CUANTITATIVA DE

LA TASA DE FUGA...................................................................... 11

ANEXO ZA (Informativo) CAPÍTULOS DE ESTA NORMA CONCERNIENTES A LOS

REQUISITOS ESENCIALES U OTRAS DISPOSICIONES
DE LAS DIRECTIVAS UE ........................................................... 13

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 -5- EN 1593:1999

ANTECEDENTES

Esta Norma Europea ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 138 “Ensayos no destructivos”
cuya secretaría desempeña AFNOR.

Esta norma europea deberá recibir el estatus de norma nacional, ya sea mediante la publicación de un
texto idéntico a la misma o por ratificación antes de marzo del 2000, y las normas nacionales que se le
opongan deberán anularse antes de marzo de 2000.

Esta norma europea ha sido elaborada bajo un mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la
Asociación Europea de Libre Cambio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de Directiva(s) europea(s).

La relación con la(s) Directiva(s) UE se recoge en el Anexo informativo ZA, que forma parte integrante de
esta norma.

De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, los organismos de normalización de los

siguientes países están obligados a adoptar esta norma europea: Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca,
España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Islandia, Italia, Luxemburgo, Noruega, Países Bajos, Portugal,
Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma europea describe las técnicas de detección y de localización de fugas por la técnica de emisión de burbujas.
La sensibilidad depende de las técnicas y de los materiales utilizados.

Se describen dos técnicas:

a) técnica por inmersión: gracias a dispositivos especiales, este procedimiento permite medidas cuantitativas (véase el
anexo A, informativo);

b) técnica por aplicación de líquidos.

Esta norma puede aplicarse a aparatos al vacío o a presión.

2 NORMAS PARA CONSULTA

Esta norma europea incorpora disposiciones de otras publicaciones por su referencia, con o sin fecha. Estas referencias
normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la norma y se relacionan a continuación. Las revisiones o
modificaciones posteriores de cualquiera de las publicaciones referenciadas con fecha, sólo se aplican a esta norma europea
cuando se incorporan mediante revisión o modificación. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de esa
publicación.

EN 473 − Cualificación y certificación de personal que realiza ensayos no destructivos. Principios generales.

EN 1330-8 − Ensayos no destructivos. Terminología. Parte 8: Términos utilizados en ensayo de estanquidad.

EN 1779:1999 − Ensayos no destructivos. Ensayo de fugas. Criterios para la elección del método y de la técnica.

3 DEFINICIONES
Para los fines de esta norma, se aplicarán las definiciones dadas en la Norma EN 1330-8.

4 CUALIFICACIÓN DEL PERSONAL

Se supone que el personal que efectúe los ensayos de fugas debe estar cualificado y debe ser competente. A fin de
demostrar dicha cualificación, es recomendable que el personal este certificado según la Norma EN 473 o equivalente.

5 PRINCIPIO
Las técnicas consisten en crear una diferencia de presión a ambos lados de la pared de un objeto y observar la formación
de burbujas en un medio líquido situado en el lado a menor presión. La tasa de fuga mínima detectable por estas
técnicas depende de la diferencia de presión, del gas y de los líquidos utilizados en el ensayo.

6 REQUISITOS GENERALES
La posición de la fuga debe ser visible directa o indirectamente a fin de verificar si se trata realmente de una fuga en la
zona a examinar.

6.1 Gas
En general, se puede utilizar aire como gas de ensayo. Aunque también se pueden emplear gases inertes. En este caso,
deben tenerse en cuenta las cuestiones de seguridad ligadas a las atmósferas pobres en oxígeno.

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 -7- EN 1593:1999

6.2 Límites de presión

Se debe verificar que el objeto haya sido diseñado para resistir la diferencia de presión necesaria para el ensayo. La
condiciones de ensayo deben ser tales que el objeto no sufra ninguna deformación permanente, y que el ensayo no
constituya ningún riesgo para los operarios.

6.3 Período de estabilización (para la técnica por inmersión)

Antes del examen, la presión de ensayo en el interior del objeto herméticamente cerrado debe mantenerse durante un
período lo suficientemente largo como para permitir la emisión de burbujas. En el caso de fugas pequeñas, pueden
emplearse bastantes minutos.

6.4 Temperatura superficial

Normalmente, la temperatura de la superficie examinada del objeto a controlar no debe ser ni inferior a 278 K (5ºC) ni
superior a 323 K (50 ºC) durante todo el examen. Se autorizan calentamientos o enfriamientos locales a condición de
que las temperaturas se mantengan dentro de los límites establecidos. Cuando sea imposible respetar los límites de
temperatura aquí indicados, se podrán emplear otras temperaturas a condición de que se demuestre que el procedimiento
continua siendo adecuado.

6.5 Examen visual directo

Generalmente se efectúa un examen visual directo cuando se puede observar la superficie de manera directa a una
distancia que no sobrepase los 0,6 m con un ángulo superior o igual a 1/6 rad (30º). Para facilitar el examen, se autoriza
el uso de espejos para mejorar el ángulo de visión y de lentes de aumento. Es conveniente iluminar la pieza o la
superficie sujeta a examen con la ayuda, si es necesario, de una linterna u otro dispositivo de iluminación para conseguir
una intensidad de luz apropiada. La iluminación recomendada está comprendida entre 350 lux y 500 lux.

6.6 Examen visual indirecto

En algunos casos, se puede admitir la sustitución del examen visual directo por el examen indirecto. Este método puede
imponer el uso de ayudas visuales tales como espejos, endoscopios, telescopios u otros instrumentos apropiados. Es
conveniente que el poder de resolución de estos últimos sea al menos equivalente al obtenido a través de la observación
visual directa.

7 INTERFERENCIAS
Es conveniente que el objeto sometido a ensayo haya sido limpiado perfectamente. La presencia de contaminación, por
ejemplo grasa, oxido, escoria de soldadura, etc., sobre la superficie del objeto a controlar puede provocar o enmascarar
la formación de burbujas y comportar un diagnóstico de fuga erróneo.

Un líquido de detección contaminado o que espumee de manera espontánea al aplicarlo pueden provocar la formación
de burbujas falsas en la superficie del objeto examinado. Es conveniente evitar este tipo de líquidos.

8 TÉCNICA POR INMERSIÓN

8.1 Generalidades
Esta técnica (véase la Norma EN 1779:1999, tabla A.2, técnica C.1) se utiliza para controlar objetos que puedan
sumergirse completamente en un recipiente lleno de líquido de detección, incluyendo objetos sellados de manera
definitiva o provisional para realizar el ensayo. La presión en todo el objeto debe ser superior a la del líquido y debe ser
conocida.

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EN 1593:1999 -8-

8.2 Variantes

8.2.1 Presurización directa del objeto. Una vez presurizado, se sitúa el objeto en el líquido de detección escogido.
Después de un período de estabilización (inmersión), se observa la superficie del objeto durante un período mínimo que
varía en función de las especificaciones de ensayo (tasa de fuga autorizada, presión, tipo de líquido, …) y del tipo de
objeto ensayado.

Debe interpretarse como una fuga todo escape de burbujas que provengan de un punto del objeto.

8.2.2 Empleo de un líquido de detección a temperatura elevada. Si se sella el objeto a una presión próxima a la
presión atmosférica, es posible aumentar su presión interna metiéndolo en el líquido de detección mantenido a una
temperatura elevada. La duración del ensayo irá en función del volumen interno del objeto y debe ser suficiente como
para permitir que la presión interna alcance el nivel deseado (conforme a la ecuación de los gases perfectos). Se puede
mejorar la eficacia de este ensayo introduciendo en el objeto, antes de sellarlo, un líquido cuyo punto de ebullición sea
inferior a la temperatura de ensayo.

Debe interpretarse como una fuga todo escape de burbujas que provengan de un punto del objeto.

8.2.3 Técnica al vacío. Se sumerge el objeto sellado enteramente en el líquido de detección dentro una cámara estanca
provista de una mirilla (véase la figura 1). Para evitar cualquier pérdida excesiva de líquido por evaporación, se reduce
la presión en la cámara a vacío a un nivel que depende del líquido de detección.

Debe interpretarse como una fuga todo escape de burbujas que provengan de un punto del objeto.

8.3 Líquidos de detección utilizados en la técnica por inmersión

Se pueden utilizar diferentes líquidos para la detección a condición de que sean lo suficientemente transparentes y que
no sean perjudiciales para los objetos sometidos a ensayo. El líquido comúnmente empleado es el agua con agentes
humectantes apropiados, etilenglicol o un aceite mineral de baja viscosidad.

Es conveniente analizar el fluido de detección para determinar la presencia de substancias indeseables como cloro,
flúor, azufre, etc.

El aceite mineral es el líquido que mejor se adapta a la técnica al vacío, aunque pueda ser necesario desengrasar el
objeto ensayado.

En caso de usar la técnica al vacío, conviene que el líquido haya sido previamente desgasificado.

9 TÉCNICA POR APLICACIÓN DE LÍQUIDO

9.1 Generalidades
Esta técnica emplea la aplicación de una película de líquido sobre la superficie a ensayar.

Se aplica a cualquier objeto que permita la creación de una presión diferencial a ambos lados de la superficie a
examinar. Esta técnica puede emplearse en objetos abiertos y en objetos que no se puedan sumergir.

9.2 Variantes

9.2.1 Presurización directa del objeto. Este procedimiento (véase la Norma EN 1779:1999, tabla A.1, técnica C.2) es
adecuado para objetos que puedan ser presurizados. En el lado de baja presión, se aplica un agente líquido tensioactivo
apropiado (con pincel, por pulverización o por cualquier otro método).

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 -9- EN 1593:1999

Después, se debe esperar el tiempo suficiente para ver si se forma, aunque sea lentamente, espuma a partir de fugas
pequeñas. El fluido de ensayo puede resultar expulsado por soplado en el caso de fugas mayores, lo que evita la
formación de espuma.

La aparición de una cantidad creciente de espuma a partir de cualquier punto aislado debe interpretarse como una fuga.

9.2.2 Empleo de la técnica al vacío en objetos (abiertos) no presurizados. Esta técnica (véase la Norma
EN 1779:1999, tabla A.2, técnica C.3) es adecuada para objetos abiertos, por ejemplo objetos semiacabados, objetos en
los que tan sólo se puede acceder a un lado u objetos voluminosos que son imposibles de presurizar. Es método implica
fijar una caja de vacío apropiada provista de una ventanilla en su parte superior que permita ver las zonas del objeto
sometidas a examen. Estas últimas se deben haber cubierto previamente con un líquido tensioactivo (véase la figura 2).

Se deben tomar todas las precauciones necesarias en el diseño y la construcción de la caja de vacío para evitar cualquier
riesgo de implosión.

Se puede emplear cualquier método adecuado, por ejemplo una bomba de vacío, para obtener la presión requerida en la
caja. Se recomienda tomar todas las precauciones necesarias en el sellado de la caja de vacío, en particular cuando la
zona de ensayo incluya cordones de soldadura (sobreespesores). Se debe reducir de manera progresiva la presión hasta
llegar a la presión prescrita por el ensayo, por ejemplo 20 kPa o 50 kPa. Este valor se debe mantener durante el tiempo
especificado, al menos 30 s. Para examinar superficies adyacentes, se necesita un solape mínimo de 50 mm en el
posicionado de la caja de vacío.

9.3 Líquidos de detección empleados en la técnica por aplicación de líquidos

Se deben utilizar agentes tensioactivos líquidos apropiados. Éstos deben ser no-volátiles (no se deben secar a la
temperatura de ensayo durante el tiempo de la inspección), viscosos y no deben hacer espuma bajo una presión
reducida. No se pueden utilizar líquidos comerciales que no hayan sido específicamente previstos para los ensayos de
estanquidad a menos que se haya demostrado su aptitud para el empleo en este tipo de ensayo a través de una
comparación con las características de un fluido especifico para el ensayo por emisión de burbujas. De todos modos, en
el caso de que exista una fuga de gas, es conveniente que las burbujas que se formen persistan durante toda la duración
del ensayo.

Para ensayos sobre superficies verticales, la viscosidad del fluido de ensayo, se puede aumentar en caso necesario
mediante los métodos apropiados.

Se debe verificar la compatibilidad de los líquidos de ensayo con los materiales de los objetos ensayados.

10 INFORME DE ENSAYO
Si el procedimiento requiere un informe de ensayo, se debe incluir la siguiente información:

a) técnica empleada;

b) presiones en el interior y/o en el lado de baja presión;

c) tipo de líquido;

d) temperatura de ensayo;

e) tiempo de inmersión;

f) duración del ensayo;

g) certificación del operario;

h) resultados del ensayo.

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EN 1593:1999 - 10 -

1 vacuómetro
2 en dirección a la bomba
3 líquido de ensayo
4 formación de burbujas
5 objeto
6 mirilla
Fig. 1 – Técnica por inmersión bajo vacío

1 sección controlada del objeto con líquido de detección

2 mirilla
3 vacuómetro
4 en dirección a la bomba
5 caja de vacío
6 objeto
7 junta estanca en goma blanda

Fig. 2 – Técnica por aplicación de líquido – Técnica bajo vacío para objetos (abiertos)

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 - 11 - EN 1593:1999

ANEXO A (Informativo)

EJEMPLO DE UNA EVALUACIÓN CUANTITATIVA DE LA TASA DE FUGA

Generalmente se emplea el ensayo por emisión de burbujas para la localización de fugas y, en este contexto, no es
indispensable evaluar la tasa de fuga ya que toda formación de burbujas significa el rechazo de la pieza ensayada. En
algunos casos, (por ejemplo una válvula con junta metálica plana) se puede considerar aceptable la tasa de fuga máxima
especificada. En este caso es posible evaluar la fuga mediante un recuento de las burbujas o medirla acumulando el gas
que se escapa por la fuga en un tubo graduado.

La figura A.1 representa un montaje de ensayo tipo para la determinación de la tasa de fuga.

El gas que se escapa del objeto (por ejemplo una válvula de alivio) es dirigido a través de un pequeño tubo a un vaso
transparente donde se deja que se formen las burbujas o se recogen en un tubo graduado.

Antes de comenzar el recuento de burbujas, debe aplicarse la presión de ensayo durante un período de tiempo que varía
en función a las dimensiones del objeto. Es conveniente utilizar aire a una temperatura lo más próxima posible a la
temperatura ambiente.

Con ayuda de la tabla A.1, es posible estimar la tasa de fuga a partir del tamaño y el número de burbujas por unidad de
tiempo.

Tabla A.1

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EN 1593:1999 - 12 -

1 junta
2 placa de obturación
3 presión

NOTA – La placa de obturación está generalmente equipada con un dispositivo que permite reducir la presión en el cuerpo en caso de ruptura
accidental de la junta de la válvula.

Fig. A.1 – Esquema de montaje de un aparato de control de estanquidad de asientos de válvulas

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 - 13 - EN 1593:1999

ANEXO ZA (Informativo)

CAPÍTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELACIONADOS CON LOS REQUISITOS ESENCIALES

U OTRAS DISPOSICIONES DE LAS DIRECTIVAS UE

Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisión Europea y por la Asociación
Europea de Libre Cambio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de la Directiva europea 97/23/CEE del 29 de mayo
de 1997.

La conformidad con los capítulos de esta norma es un medio para satisfacer los requisitos esenciales específicos de la
correspondiente Directiva y los Reglamentos de la AELC asociados.

Tabla ZA 1
Correspondencia entre esta Norma Europea y la Directiva “equipos a presión” (DEP)

Referencia a la Exigencias Esenciales o

Capítulos de EN 1593 Notas
disposiciones
Capítulo 4 Cualificación del Anexo I, apartado 3.1.3 Ensayos No Destructivos
personal
Todos los capítulos Anexo I
Apartado 3.1 Procedimientos de fabricación
Apartado 3.2.1 Inspección final
Apartado 3.2.2 Prueba final, último párrafo

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@

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 - 15 - UNE-EN 1593

ANEXO NACIONAL

Las normas que se relacionan a continuación, citadas en esta norma europea, han sido incorporadas al cuerpo normativo
UNE con los siguientes códigos:

Norma europea Norma UNE

EN 473:1993 UNE-EN 473:1993
EN 1330-8:1998 UNE-EN 1330-8:1998
EN 1779:1999 UNE-EN 1779:2000

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