OPERATOR’S MANUAL

MANUEL D’UTILISATION
MANUAL DEL OPERADOR
6-1/8 IN JOINTER/PLANER
SCIE À ONGLETS COMBINÉS COULISSANTE
DE 305 mm (12 po)
SIERRA INGLETEADORA COMPUESTA
DESLIZANTE DE 305 mm (12 pulg.)
JP06101

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TABLE OF CONTENTS TABLE DES MATIÈRES ÍNDICE DE CONTENIDO

**************** **************** ****************
 General Safety Rules........................2-3  Règles de sécurité générales...........2-3  Reglas de seguridad generales........2-3
 Specific Safety Rules.......................... 4  Règles de sécurité particulières.......... 4  Reglas de seguridad específicas........ 4
 Symbols...............................................5  Symboles.............................................5  Símbolos.............................................5
 Electrical...........................................6-7  Caractéristiques électriques.............6-7  Aspectos eléctricos..........................6-7
 Glossary of Terms............................... 8  Glossaire............................................. 8  Glosario de términos........................... 8
 Features..........................................9-10  Caractéristiques.............................9-10  Características...............................9-10
 Tools Needed.................................... 10  Outils nécessaires............................. 10  Herramientas necesarias................... 10
 Pièces détachées.........................11-12  Piezas sueltas...............................11-12
 Loose Parts..................................11-12
 Assemblage..................................12-18  Armado.........................................12-18
 Assembly......................................12-18
 Utilisation......................................19-26  Funcionamiento............................19-26
 Operation......................................19-26
 Réglages.......................................27-29  Ajustes..........................................27-29
 Adjustments.................................27-29
 Entretien.......................................30-31  Mantenimiento..............................30-31
 Maintenance.................................30-31 Accessories.......................................31
  Accesorios......................................... 32
 Accessories.......................................31  Dépannage...................................32-33  Corrección de problemas.............32-33
 Troubleshooting...........................32-33  Garantie.............................................34  Garantía.............................................34
 Warranty............................................34  Commande de pièces /  Pedidos de piezas /
 Parts Ordering / Service...... Back Page réparation.......................... Page arrière servicio........................... Pág. posterior

WARNING: AVERTISSEMENT : ADVERTENCIA:

To reduce the risk of injury, the Pour réduire les risques de blessures, Para reducir el riesgo de lesiones, el
user must read and understand the l’utilisateur doit lire et veiller à bien usuario debe leer y comprender el
operator’s manual before using this comprendre le manuel d’utilisation manual del operador antes de usar
product. avant d’employer ce produit. este producto.

SAVE THIS MANUAL FOR CONSERVER CE MANUEL GUARDE ESTE MANUAL

FUTURE REFERENCE POUR FUTURE RÉFÉRENCE PARA FUTURAS CONSULTAS
GENERAL SAFETY RULES
 DO NOT OVERREACH. Keep proper footing and balance
WARNING: at all times.
Read and understand all instructions. Failure to  MAINTAIN TOOLS WITH CARE. Keep tools sharp and
follow all instructions listed below, may result in clean for best and safest performance. Follow instructions
electric shock, fire and/or serious personal injury. for lubricating and changing accessories.
 DISCONNECT TOOLS. When not in use, before servic-
READ ALL INSTRUCTIONS ing, or when changing attachments, blades, bits, cutters,
etc., all tools should be disconnected from power source.
 KNOW YOUR POWER TOOL. Read the operator's
manual carefully. Learn the applications and limitations  AVOID ACCIDENTAL STARTING. Be sure switch is off
as well as specific potential hazards related to this tool. when plugging in any tool.
 GUARD AGAINST ELECTRICAL SHOCK BY  USE RECOMMENDED ACCESSORIES. Consult the
PREVENTING BODY CONTACT WITH GROUNDED operator’s manual for recommended accessories. The
SURFACES. For example: pipes, radiators, ranges, re- use of improper accessories may result in injury.
frigerator enclosures.  NEVER STAND ON TOOL. Serious injury could occur if
 KEEP GUARDS IN PLACE and in working order. the tool is tipped.
 REMOVE ADJUSTING KEYS AND WRENCHES. Form  CHECK DAMAGED PARTS. Before further use of the
habit of checking to see keys and adjusting wrenches are tool, a guard or other part that is damaged should be
removed from tool before turning it on. carefully checked to determine that it will operate properly
and perform its intended function. Check for alignment
 KEEP THE WORK AREA CLEAN. Cluttered work areas
of moving parts, binding of moving parts, breakage of
and work benches invite accidents. DO NOT leave tools
parts, mounting and any other conditions that may affect
or pieces of wood on the tool while it is in operation.
its operation. A guard or other part that is damaged must
 DO NOT USE IN DANGEROUS ENVIRONMENTS. Do be properly repaired or replaced by an authorized service
not use power tools in damp or wet locations or expose center to avoid risk of personal injury.
them to rain. Keep the work area well lit.
 USE THE RIGHT DIRECTION OF FEED. Feed work into
 KEEP CHILDREN AND VISITORS AWAY. All visitors a blade, cutter, or sanding spindle against the direction
should wear safety glasses and be kept a safe distance or rotation of the blade, cutter, or sanding spindle only.
from work area. Do not let visitors contact tool or exten-
 NEVER LEAVE TOOL RUNNING UNATTENDED. TURN
sion cord while operating.
THE POWER OFF. Don’t leave tool until it comes to a
 MAKE WORKSHOP CHILDPROOF with padlocks, complete stop.
master switches, or by removing starter keys.
 PROTECT YOUR LUNGS. Wear a face or dust mask if
 DON’T FORCE THE TOOL. It will do the job better and the cutting operation is dusty.
safer at the rate for which it was designed.
 PROTECT YOUR HEARING. Wear hearing protection
 USE THE RIGHT TOOL. Do not force the tool or attach- during extended periods of operation.
ment to do a job for which it was not designed.
 DO NOT ABUSE CORD. Never carry tool by the cord or
 USE THE PROPER EXTENSION CORD. Make sure your yank it to disconnect from receptacle. Keep cord from
extension cord is in good condition. Use only a cord heavy heat, oil, and sharp edges.
enough to carry the current your product will draw. An
 USE OUTDOOR EXTENSION CORDS. When tool
undersized cord will cause a drop in line voltage result-
is used outdoors, use only extension cords with
ing in loss of power and overheating. A wire gauge size
approved ground connection that are intended for use
(A.W.G.) of at least 14 is recommended for an extension
outdoors and so marked.
cord 25 feet or less in length. If in doubt, use the next
heavier gauge. The smaller the gauge number, the heavier  KEEP BLADES CLEAN, SHARP, AND WITH SUFFI-
the cord. CIENT SET. Sharp blades minimize stalling and kickback.
 DRESS PROPERLY. Do not wear loose clothing, gloves,  NEVER USE IN AN EXPLOSIVE ATMOSPHERE.
neckties, or jewelry. They can get caught and draw you Normal sparking of the motor could ignite fumes.
into moving parts. Also wear protective hair covering to  INSPECT TOOL CORDS PERIODICALLY. If dam-
contain long hair. aged, have repaired by a qualified service technician at
 ALWAYS WEAR SAFETY GLASSES WITH SIDE an authorized service facility. The conductor with insula-
SHIELDS. Everyday eyeglasses have only impact-resis- tion having an outer surface that is green with or without
tant lenses, they are NOT safety glasses. yellow stripes is the equipment-grounding conductor. If
repair or replacement of the electric cord or plug is neces-
 SECURE WORK. Use clamps or a vise to hold work when
sary, do not connect the equipment-grounding conductor
practical, it is safer than using your hand and frees both
to a live terminal. Repair or replace a damaged or worn
hands to operate the tool.
2
GENERAL SAFETY RULES
cord immediately. Stay constantly aware of cord location  NEVER START A TOOL WHEN ANY ROTATING COM-
and keep it well away from the rotating blade. PONENT IS IN CONTACT WITH THE WORKPIECE.
 INSPECT EXTENSION CORDS PERIODICALLY and  DO NOT OPERATE A TOOL WHILE UNDER THE
replace if damaged. INFLUENCE OF DRUGS, ALCOHOL, OR ANY
 KEEP TOOL DRY, CLEAN, AND FREE FROM OIL AND MEDICATION.
GREASE. Always use a clean cloth when cleaning. Never  WHEN SERVICING use only identical replacement parts.
use brake fluids, gasoline, petroleum-based products, or Use of any other parts may create a hazard or cause
any solvents to clean tool. product damage.
 STAY ALERT AND EXERCISE CONTROL. Watch what  USE ONLY RECOMMENDED ACCESSORIES listed in
you are doing and use common sense. Do not operate this manual or addendums. Use of accessories that are
tool when you are tired. Do not rush. not listed may cause the risk of personal injury. Instruc-
 DO NOT USE TOOL IF SWITCH DOES NOT TURN IT tions for safe use of accessories are included with the
ON AND OFF. Have defective switches replaced by an accessory.
authorized service center.  DOUBLE CHECK ALL SETUPS. Make sure the spindle
 INSPECT FOR AND REMOVE ALL NAILS FROM LUM- or sanding belt assembly is tight and not making contact
BER BEFORE USING THIS TOOL. Following this rule with sander or workpiece before connecting to power
will reduce the risk of serious personal injury. supply.

3
SPECIFIC SAFETY RULES
 PROTECT YOUR LUNGS. Wear a face or dust mask if  ALWAYS USE PUSH BLOCKS/PUSH STICK when
the cutting operation is dusty. planing.
 PROTECT YOUR HEARING. Wear hearing protection  NEVER perform any operation “freehand” which means
during extended periods of operation. using only your hands to support or guide the workpiece.
 INSPECT TOOL CORDS PERIODICALLY AND, IF Always use either the rip fence or miter fence to position
DAMAGED, HAVE REPAIRED AT YOUR NEAREST AU- and guide the work.
THORIZED SERVICE CENTER. CONSTANTLY STAY  MAKE SURE THERE’S NO DEBRIS between the
AWARE OF CORD LOCATION. Following this rule will workpiece and either the fence or table top.
reduce the risk of electric shock or fire.  ALWAYS USE A STABLE WORK SUPPORT WHEN
 INSPECT FOR AND REMOVE ALL NAILS FROM LUM- JOINTING OR PLANING LONG WORKPIECES. Never
BER BEFORE USING THIS TOOL. Following this rule use another person as additional support or to help feed,
will reduce the risk of serious personal injury. support or pull the workpiece in any operation.
 SAVE THESE INSTRUCTIONS. Refer to them frequently  NEVER CUT more than one workpiece at a time.
and use them to instruct others who may use this tool. If  NEVER TURN YOUR JOINTER/PLANER “ON” before
you loan someone this tool, loan them these instructions clearing everything except the workpiece and related
also. support devices off the table.
 SMALL OR THIN WORKPIECES CAN KICKBACK  AVOID AWKWARD OPERATIONS AND HAND POSI-
WHEN THEY TIP OVER ON THE TABLES OR INTO TIONS where a sudden slip could cause your hand to
THE CUTTER HEAD. To reduce the risk of cutter head move into the cutter head. Never pass either hand over
contact or workpiece kickback: Never joint, plane or bevel the cutter head during any operation.
workpieces shorter than 12 in.
 IF THE POWER SUPPLY CORD IS DAMAGED, it must
 WHEN JOINTING never joint workpieces less than be replaced only by the manufacturer or by an authorized
3/4 in. wide or 1/4 in. thick. service center to avoid risk.
 ALWAYS USE PUSH BLOCKS/PUSH STICK when  SAVE THESE INSTRUCTIONS. Refer to them frequently
jointing or beveling wood narrower than 3 in. and use to instruct other users. If you loan someone this
 WHEN RABBETING always make cuts in 1/8 in. incre- tool, loan them these instructions also.
ments or less.
 NEVER PLANE WOOD NARROWER OR THINNER
THAN 3/4 IN.

4
SYMBOLS
The following signal words and meanings are intended to explain the levels of risk associated with this product.
SYMBOL SIGNAL MEANING
Indicates a hazardous situation, which, if not avoided, will result in death or
DANGER: serious injury.
Indicates a hazardous situation, which, if not avoided, could result in death or
WARNING: serious injury.
Indicates a hazardous situation, that, if not avoided, may result in minor or
CAUTION: moderate injury.
(Without Safety Alert Symbol) Indicates information considered important, but
NOTICE: not related to a potential injury (e.g. messages relating to property damage).

Some of the following symbols may be used on this tool. Please study them and learn their meaning. Proper interpreta-
tion of these symbols will allow you to operate the tool better and safer.
SYMBOL NAME DESIGNATION/EXPLANATION

Safety Alert Indicates a potential personal injury hazard.

Read Operator’s To reduce the risk of injury, user must read and understand operator’s
Manual manual before using this product.

Always wear eye protection with side shields marked to comply

Eye Protection
with ANSI Z87.1.

Failure to keep your hands away from the blade will result in
No Hands Symbol
serious personal injury.

Wet Conditions Alert Do not expose to rain or use in damp locations.

V Volts Voltage

A Amperes Current

Hz Hertz Frequency (cycles per second)

min Minutes Time

Alternating Current Type of current

no No Load Speed Rotational speed, at no load

Class II Construction Double-insulated construction

.../min Per Minute Revolutions, strokes, surface speed, orbits, etc., per minute

5
ELECTRICAL
EXTENSION CORDS SPEED AND WIRING
Use only 3-wire extension cords that have 3-prong grounding The no-load speed of this tool is approximately 3,450 rpm.
plugs and 3-pole receptacles that accept the tool's plug. This speed is not constant and decreases under a load or
When using a power tool at a considerable distance from with lower voltage. For voltage, the wiring in a shop is as
the power source, use an extension cord heavy enough important as the motor’s horsepower rating. A line intended
to carry the current that the tool will draw. An undersized only for lights cannot properly carry a power tool motor. Wire
extension cord will cause a drop in line voltage, resulting in that is heavy enough for a short distance will be too light for
a loss of power and causing the motor to overheat. Use the a greater distance. A line that can support one power tool
chart provided below to determine the minimum wire size may not be able to support two or three tools.
required in an extension cord. Only round jacketed cords
listed by Underwriter's Laboratories (UL) should be used. GROUNDING INSTRUCTIONS
**Ampere rating (on tool faceplate)
This product must be grounded. In the event of a malfunction
0-2.0 2.1-3.4 3.5-5.0 5.1-7.0 7.1-12.0 12.1-16.0
or breakdown, grounding provides a path of least resistance
for electric current to reduce the risk of electric shock. This
Cord Length Wire Size (A.W.G.) tool is equipped with an electric cord having an equipment-
25´ 16 16 16 16 14 14 grounding conductor and a grounding plug. The plug must be
plugged into a matching outlet that is properly installed and
50´ 16 16 16 14 14 12 grounded in accordance with all local codes and ordinances.
100´ 16 16 14 12 10 — Do not modify the plug provided. If it will not fit the outlet,
have the proper outlet installed by a qualified electrician.
**Used on 12 gauge - 20 amp circuit.
NOTE: AWG = American Wire Gauge

When working with the tool outdoors, use an extension cord

that is designed for outside use. This is indicated by the WARNING:
letters “W-A” or “W” on the cord’s jacket. Improper connection of the grounding plug can
result in a risk of electric shock. When repair or
Before using an extension cord, inspect it for loose or exposed
replacement of the cord is required, do not connect
wires and cut or worn insulation.
the grounding wire to either flat blade terminal.
The wire with insulation having an outer surface
that is green with or without yellow stripes is the
WARNING: grounding wire.
Keep the extension cord clear of the working area.
Position the cord so that it will not get caught on Check with a qualified electrician or service personnel if the
lumber, tools or other obstructions while you are grounding instructions are not completely understood, or if
working with a power tool. Failure to do so can in doubt as to whether the tool is properly grounded.
result in serious personal injury. Repair or replace a damaged or worn cord immediately.
This product is for use on a nominal 120 volt circuit and has a
grounding plug similar to the plug illustrated in figure 1. Only
WARNING: connect the product to an outlet having the same configuration
Check extension cords before each use. If as the plug. Do not use an adapter with this product.
damaged replace immediately. Never use product
with a damaged cord since touching the damaged
area could cause electrical shock resulting in
serious injury.

ELECTRICAL CONNECTION
This product is powered by a precision built electric motor.
It should be connected to a power supply that is 120 V, AC
only (normal household current), 60 Hz. Do not operate
this product on direct current (DC). A substantial voltage
drop will cause a loss of power and the motor will overheat.
If the saw does not operate when plugged into an outlet, GROUNDING
double check the power supply. PIN 120 V GROUNDED
OUTLET
Fig. 1

6
ELECTRICAL
CHANGING MOTOR VOLTAGE
See Figures 2 - 5. WARNING:
To prevent possible electrical hazards including
electrocution or death, have a qualified electrician
WARNING:
check the line if you are not certain that it is
Electric shock can kill. To reduce the risk of serious
properly wired.
personal injury, never connect plug to power
source until all assembly steps are completed.
GROUNDING PIN
NOTE: The jointer/planer is prewired at the factory for 120
volts, 60 Hz. Use the following procedures to change motor
voltage from 120 volts to 240 volts.
 Unplug the jointer/planer.
 Located on the side of the motor is the junction box.
Remove the phillips screw at the back of the junction box
then lift off the cover.
 Remove and discard the electrical tape from the wire
connectors. Remove wire connectors. 240 V GROUNDED
OUTLET
 Reconnect the leads.
 Reinstall the wire connectors and wrap each wire with
two layers of new UL listed electrical tape. Fig. 3
 Recheck your wiring with the wiring diagrams.
Motor
 Reinstall the junction box cover using the phillips Junction Box
screw. Motor Junction Box

 Cut off the 120 volt power cord plug and replace it with 3
5
a 3-prong 240 volt, 15 amp. UL listed plug. 2
 Connect the power cord white and1 3black 5 leads,
2 48
1 4 8
respectively, to the "hot" plug blade terminals. Connect
the power cord green grounding wire to the plug ground
prong terminal. Black
Wire Wire
 Plug your jointer/planer into a 220-240 volt, 15 amp.,
White Black Nuts
White Nut
3‑prong receptacle. Green Green
 Make certain the receptacle is connected to a 240 volt,
AC power supply through a 240 volt branch circuit having120V 240V
Power Power
at least a 15 amp capacity and protected by a 15 ampCord Cord
time-delay fuse or circuit breaker. 120V Wiring 240V Wiring

Motor Junction Box Motor Junction FOR

Box USE WITH 220-240 VOLT Fig. 4

3
5
JUNCTION2BOX
1 35 2 48
1 4 8

Black
Wire Wire
White Black White Nut
Nuts
Green Green

120V 240V
Power Power
Cord Cord
120V Wiring 240V Wiring
FOR USE WITH 110-120 VOLT Fig. 2 Fig. 5

7
GLOSSARY OF TERMS
Anti-Kickback Pawls (radial arm and table saws) Push Blocks (for jointer planers)
A device which, when properly installed and maintained, Device used to feed the workpiece over the jointer planer
is designed to stop the workpiece from being kicked back cutterhead during any operation. This aid helps keep the
toward the front of the saw during a ripping operation. operator’s hands well away from the cutterhead.
Arbor Push Blocks (for table saws)
The shaft on which a blade or cutting tool is mounted. Device used to hold the workpiece during cutting operations.
Bevel Cut This aid helps keep the operator’s hands well away from
A cutting operation made with the blade at any angle other the blade.
than 90° to the table surface. Push Sticks (for table saws)
Compound Cut Device used to push the workpiece during cutting operations.
A cross cut made with both a miter and a bevel angle. A push stick should be used for narrow ripping operations.
The aid helps keep the operator’s hands well away from
Cross Cut
the blade.
A cutting or shaping operation made across the grain or the
Resaw
width of the workpiece.
A cutting operation to reduce the thickness of the workpiece
Cutterhead (planers and jointer planers)
to make thinner pieces.
A rotating cutterhead with adjustable blades or knives. The
Resin
blades or knives remove material from the workpiece.
A sticky, sap-based substance that has hardened.
Dado Cut
Revolutions Per Minute (RPM)
A non-through cut which produces a square-sided notch or
trough in the workpiece (requires a special blade). The number of turns completed by a spinning object in one
minute.
Featherboard
Ripping or Rip Cut
A device used to help control the workpiece by holding
it securely against the table or fence during any ripping A cutting operation along the length of the workpiece.
operation. Riving Knife/Spreader/Splitter (table saws)
FPM or SPM A metal piece, slightly thinner than the blade, which helps
Feet per minute (or strokes per minute), used in reference keep the kerf open and also helps to prevent kickback.
to blade movement. Saw Blade Path
Freehand The area over, under, behind, or in front of the blade. As it
Performing a cut without the workpiece being guided by a applies to the workpiece, that area which will be or has been
fence, miter gauge, or other aids. cut by the blade.
Gum Set
A sticky, sap-based residue from wood products. The distance that the tip of the saw blade tooth is bent (or
Heel set) outward from the face of the blade.
Alignment of the blade to the fence. Snipe (planers)
Kerf Depression made at either end of a workpiece by cutter
blades when the workpiece is not properly supported.
The material removed by the blade in a through cut or the
slot produced by the blade in a non-through or partial cut. Taper Cut
Kickback A cut where the material being cut has a different width at
the beginning of the cut from the the end.
A hazard that can occur when the blade binds or stalls,
throwing the workpiece back toward operator. Through Sawing
Miter Cut Any cutting operation where the blade extends completely
through the thickness of the workpiece.
A cutting operation made with the workpiece at any angle
to the blade other than 90°. Throw-Back
Non-Through Cuts The throwing back of a workpiece usually caused by the
workpiece being dropped into the blade or being placed
Any cutting operation where the blade does not extend
inadvertently in contact with the blade.
completely through the thickness of the workpiece.
Workpiece or Material
Pilot Hole (drill presses)
The item on which the operation is being done.
A small hole drilled in a workpiece that serves as a guide for
drilling large holes accurately. Worktable
Surface where the workpiece rests while performing a cutting,
drilling, planing, or sanding operation.

8
FEATURES
PRODUCT SPECIFICATIONS
Motor............................................................ 1 HP Induction Cutter Head ........................................................... 3 Knives
Phase......................................................................... Single Input ................................. 120 V, AC only, 60 Hz, 12 Amps
Rotation of Shaft .................................... Counterclockwise 240 V, AC only, 60 Hz, 6 Amps
No Load Speed ..................................... 3,450 r/min. (RPM) Net Weight .............................................................. 208 lbs.
Cuts Per Minute ..............................................10,350/CPM
FENCE LOCK KNOB

CUTTER GUARD FENCE TILT HANDLE

OUTFEED TABLE
FENCE

INFEED
TABLE

DEPTH
INDICATOR

DEPTH OF CUT
STOP PIN ®
HANDWHEEL
FENCE STOPS

PUSH
BLOCKS

ON OFF
SWITCH

ANGLE GAUGE

FENCE LOCK
KNOB

BEVEL LOCK OUTFEED TABLE

HANDLE HANDWHEEL
TABLE LOCK
SCREW

PULLEY GUARD DUST CHUTE WITH

TOOL STORAGE

Fig. 6

9
FEATURES
KNOW YOUR JOINTER/PLANER FENCE TILT HANDLE
See Figure 6. Assists in positioning the fence to various bevel angles.
The safe use of this product requires an understanding of
the information on the tool and in this operator’s manual as FENCE
well as a knowledge of the project you are attempting. Before Guides workpiece over cutter head.
use of this product, familiarize yourself with all operating
features and safety rules. BEVEL LOCK HANDLE
Secures the fence at the desired bevel setting.
DUST CHUTE WITH TOOL STORAGE
Allows 4 in. diameter dust collection hose. Easily slides up INFEED TABLE
and out of the way when a vacuum is not connected. Also The section of the jointer bed upon which the workpiece is
tool storage for knife adjustment wrenches. placed before being pushed into the cutter. Its height is ad-
justable which allows the operator to select the depth of cut.
OUTFEED TABLE
The section of a jointer bed which supports the workpiece CUTTER GUARD
after it passes over the cutter. Helps protect the operator from the sharp knives on the cutter
head. It is spring loaded so it automatically keeps the cutter
FENCE LOCK KNOB head covered before, during, and after a cutting operation.
Allows fence to move across table front to back. This is done It must always be used.
to achieve full width of cut or to use a different (sharper) part
of cutter knives. STOP PIN
For rabbeting operations up to 1/2 in. deep, stop pin can be
PULLEY GUARD pulled out to lower infeed table in 1/8 in. increments.
Protects user from incidental access to the motor belt and
pulley. ANGLE GAUGE
Used to set the fence at the desired bevel angle.
TABLE LOCK SCREW
Use these screws to lock infeed or outfeed table at a desired ON/OFF SWITCH
height. Turns the tool on and off. When the key is inserted in the
switch lever, the power may be turned ON ( I ) andOFF ( O ).
DEPTH OF CUT HANDWHEEL When it is removed, the power cannot be turned ON. This
By turning the handwheel you can control how much wood feature is intended to help prevent any unauthorized use.
will be removed from the workpiece on each cut.

90° AND 135° FENCE STOPS

When adjusted properly, these stops provide a method for
quickly moving the fence to a 90° or 135° position from the
table.

TOOLS NEEDED
The following tools (not included) are needed for making adjustments or installing the knives:

PHILLIPS SCREWDRIVER ADJUSTABLE WRENCH COMBINATION

SQUARE

COMBINATION WRENCH
(1/2 IN.)

STRAIGHT EDGE
Fig. 7

10
LOOSE PARTS
The following items are included with your tool:

1. Motor and Switch Assembly.......................................... 1 7. Front Panel.................................................................... 1

2. Jointer Bed Assembly.................................................... 1 8. Right Side Panel............................................................ 1
3. Motor Mount Bracket.................................................... 1 9. Left Side Panel.............................................................. 1
4. Fence Assembly............................................................ 1 Operator's Manual (Not shown)
5. Dust Chute..................................................................... 1 Hardware Blister Pack (Not shown)
6. Rear Panel..................................................................... 1
2
4

1 3
5

7
6

Fig. 8

11
LOOSE PARTS
The following items are included with your tool:
1. Pulley Guard..................................................................1 6. Fence Tilt Handle...........................................................1
2. V-Belt.............................................................................1 7. Fence Lock Knob..........................................................1
3. Angle Gauge..................................................................1 8. Handwheel.....................................................................1
4. Cutter Guard..................................................................1
5. Push Blocks...................................................................2

4
3
2

8 5
7 6

Fig. 9

ASSEMBLY
UNPACKING n Inspect the tool carefully to make sure no breakage or
This product requires assembly. damage occurred during shipping.
 Carefully lift jointer/planer from the carton by the base, n Do not discard the packing material until you have care-
and place it on a level work surface. fully inspected and satisfactorily operated the tool.
n If any parts are damaged or missing, please call
1-866-539-1710 for assistance.
WARNING:
Do not use this product if any parts on the Loose WARNING:
Parts List are already assembled to your product If any parts are missing, do not operate this tool
when you unpack it. Parts on this list are not until the missing parts are replaced. Failure to do
assembled to the product by the manufacturer and so could result in possible serious personal injury.
require customer installation. Use of a product that
may have been improperly assembled could result
in serious personal injury.
WARNING:
Do not attempt to modify this tool or create
accessories not recommended for use with this
WARNING: tool. Any such alteration or modification is misuse
This tool is heavy. To avoid back injury, lift with your and could result in a hazardous condition leading
legs, not your back, and get help when needed. to possible serious personal injury.

12
ASSEMBLY
CARRIAGE
WARNING: BOLT
Do not connect to power supply until assembly
is complete. Failure to comply could result in
accidental starting and possible serious personal
injury.
MOTOR
FLANGE MOUNT
ASSEMBLING SIDE PANELS AND MOTOR HEX NUT
MOUNT
See Figures 10 - 11.
LEFT SIDE
n Locate the following: PANEL
Carriage Head Bolts, 5/16-18 x 1/2 in.......................6
Serrated Flange Hex Nut, 5/16 in..............................6 Fig. 10
Left Panel Side..........................................................1
Right Panel Side........................................................1 CARRIAGE
Motor Mount..............................................................1 BOLT
n Mount the motor mount onto the left side panel as shown.
Make sure the lower tab of the motor mount with two
holes is on the inside of the left side panel. Bolt the motor
RIGHT SIDE
mount to the panel using the 5/16 in. carriage head bolts
PANEL
and 5/16 in. serrated flange nuts. Tighten the nuts with a
wrench.
NOTE: Make sure that the tabs of the motor mount panel
are on top of the left side panel tabs.
n Mount the right side panel to the motor mount as shown
using 5/16 in. carriage head bolts and 5/16 in. serrated
flange nuts. Tighten the nuts with a wrench.

ASSEMBLING FRONT PANEL

See Figure 12. FLANGE
n Locate the following: HEX NUT
Carriage Head Bolts, 5/16-18 x 1/2 in.......................6 Fig. 11
Serrated Flange Hex Nuts, 5/16 in............................6
Front panel with RIDGID logo....................................1
“A”
NOTE: Tabs on front panel must be on the inside of side
panel prior to securing with nuts and bolts. CARRIAGE SWITCH
BOLT OPENING
n Bolt the front panel in place as shown using 5/16 in. car-
riage head bolts and 5/16 in. serrated flange nuts. Make
sure the front panel is mounted on the same side of the
base as the switch opening. The panel should bolt in
place on the backside of the left and right side panels as
shown. Tighten the nuts with a wrench.
n Tighten all bolts on the base at this time.
NOTE: It may be easier to tighten the bolt holding the
front panel on if the base is turned upside down. The rear
panel will be mounted later.
NOTE: Holes marked “A” on both front and rear panels
are not used for assembly.
FRONT
PANEL
Fig. 12

13
ASSEMBLY
ASSEMBLING THE LEVELING FEET LEVELING
See Figure 13. FOOT
n Turn the base upside down.
n Locate the following:
Rubber Leveling Feet ................................................4
HEX NUT
Flat Washer, 3/8 in.....................................................8
Hex Nut, 3/8 in...........................................................8
n Thread a 3/8 in. nut onto each of the leveling feet until
the nut is 1/2 in. from the foot. Do this for all four feet. WASHER CABINET
n Attach the leveling feet as shown. Place a 3/8 in. washer
on the bottom side of the foot mount tab and a washer
on top. Bolt the feet in place with the other 3/8 in. nut.
Tighten the nuts down with a wrench.
NOTE: Once the jointer is in its permanent location the
leveling feet may need to be adjusted.

ADJUSTING THE LEVELING FEET

Move the jointer/planer to the location where it will reside
during use.
To level the cabinet, loosen the nut and adjust leveling feet
up or down as needed. Adjust all four leveling feet if neces- Fig. 13
sary and then retighten the nut.
NOTE: These levelers are not intended for height adjustment,
only leveling adjustment.

MOUNTING THE MOTOR

See Figure 14. FLANGE MOTOR AND
n Turn the cabinet upside down and place one 4 x 4 block HEX NUT SWITCH ASSEMBLY
under the right side of the cabinet so the base is tilted
as shown. This will elevate the motor mount so it is level MOTOR
with the floor making assembly easier. MOUNT
n Locate the following:
Carriage Head Bolts, 5/16-18 x 1/2 in.......................4
Serrated Flange Hex Nuts, 5/16 in............................4
Motor and Switch Assembly......................................1
NOTE: This motor is heavy; additional help may be
needed to secure nuts and bolts in place.
4x4
n Place the motor on the motor mount as shown. Make BLOCK
sure the motor shaft faces the rear of the cabinet (away
from the side with RIDGID label).
n Bolt the motor to the motor mount using the 5/16 in. car-
riage head bolts and 5/16 in. serrated flange hex nuts.
The bolts should be placed through the motor mount into
the motor bracket as shown. Do not tighten the nuts at
this time.
NOTE: Do not assemble the switch at this time or thread
cord through cabinet.

CARRIAGE BOLT
Fig. 14

14
ASSEMBLY
HEX HEAD JOINTER CABINET
ASSEMBLING JOINTER TABLE TO CABINET BOLT
See Figures 15 - 16.

WARNING:
This tool is heavy. To avoid back injury, lift with your
legs, not your back, and get help when needed.

n With help place the bed assembly upside down on two

blocks as shown.
n Place the cabinet on top of the bed assembly as shown.
4x4s
n Locate the following:
Serrated Hex Head Bolts, 3/8-16 x 3/4 in.................3 BED ASSEMBLY
n Line up the holes in jointer table with the holes in the
cabinet.
n Bolt the jointer table to the cabinet using hex head bolts
and tighten all the bolts. To access third bolt, reach into
dust collection port on left side. 4x4s
Fig. 16
ASSEMBLING SWITCH
See Figure 17.
Switch Key.................................................................1 SWITCH
Screws, 3/16 in..........................................................2
n Using 3/16 in. screws, mount the switch into place as
shown. Make sure the switch is right side up.
n Install switch key into switch.

BED ASSEMBLY
4x4s 4x4s
SCREW

Fig. 1 Fig. 17

15
ASSEMBLY
ASSEMBLING REAR PANEL
See Figure 18. REAR PANEL
n Locate the following:
Carriage Head Bolts, 5/16-18 x 1/2 in.................... 6
Hex Nuts Serrated Flange, 5/16 in......................... 6
Rear Cabinet Panel................................................. 1
NOTE: Tabs on rear panel must be on the inside of side
panels prior to securing with nuts and bolts.
n Position the rear panel in place from the bottom of the
cabinet as shown. Bolt in place using 5/16 in. carriage
head bolts and 5/16 in. flange nuts. Make sure the rear
panel’s tabs are on the inside of the cabinet. Tighten the
nuts. CABINET
n Thread the power cord through the hole in the rear of the
cabinet.
n Remove the screws and washers from the cable plate.
n Thread the power cord through the hole from the inside Fig. 18
of the cabinet until the cord plate reaches the cabinet.
n Reinstall the washers and screws from the outside of
the cabinet with the cord plate flush against the inside
of cabinet. Retighten screws.
SLOTS
NOTE: Securely tighten all cabinet nuts and bolts as well
as jointer table mounting bolts at this time.
ASSEMBLING AND TENSIONING BELT
See Figure 19.
n Locate the V-belt.
n Slip the V-belt over both the motor and cutter head pul-
leys.
n While the jointer is still upside down, slide the motor up the
motor mount to put tension on the V-belt. This will require
assistance. Once the V-belt has been tensioned, tighten
the motor bolts. The V-belt should have approximately
1 in. deflection (the measurement of how much you can 1 IN. BELT
push in on one side of the V-belt). DEFLECTION
NOTE: An alternate method for tensioning the V-belt is to
turn the unit upright, letting the motor slide down in the V-BELT
slots and allowing the weight of the motor only to tension Fig. 19
the V-belt.
n Visually check the front to back alignment of the pulleys PULLEY GUARD
and adjust the motor as needed. PAN HEAD
SCREW
ASSEMBLING THE PULLEY GUARD
See Figure 20.
n Locate the following:
Cross Serrated Pan Head Screws,
3/16-24 x 3/8 in.........................................................4
Pulley guard...............................................................1
n With assistance, set the jointer upright.

WARNING:
This tool is heavy. To avoid back injury, lift with your
legs, not your back, and get help when needed.

n Mount the pulley guard in place as shown using 3/16 in.

Fig. 20
screws.
16
ASSEMBLY
ASSEMBLING HANDWHEEL
See Figure 21. HANDWHEEL
n Locate the following:
Pan Head Screw with Washer, 1/4-20 x 5/8 in..........1
Handwheel.................................................................1
n Slip the handwheel onto the infeed table elevation shaft PAN HEAD
and install the pan head screw with washer as shown. SCREW

ASSEMBLING DUST CHUTE

See Figure 22.
n Locate the following:
Sawdust Chute.........................................................1
Wing Screws, 1/4-20 x 1/2 in...................................2
Wrench Box, 8mm/10mm.........................................1 ELEVATION
Hex Key, 3mm..........................................................1 SHAFT
Fig. 21
n Slide the tab on the bottom side of the dust chute into
the slot just below the chute on the left side of the base.
Fasten the dust chute on with wing screws through the
slots on both sides of the dust chute.
n The hex key and open end wrench (supplied with the
DUST CHUTE
jointer) used for knife adjustments, can be conveniently
stored in the dust chute as shown.
NOTE: If a dust collection system is not in use, simply
loosen the wing screws, lift the bottom of the chute up,
out, and then slide the dust chute up and retighten the
wing screws.

ASSEMBLING FENCE ASSEMBLY TO

BED ASSEMBLY WING SCREW
See Figure 23.
n Locate the following:
Washer,1/2 in.............................................................1 Fig. 22
T-Nut..........................................................................1
Fence Assembly........................................................1
Fence Lock Knob......................................................1 FENCE LOCK
Fence Tilt Knob..........................................................1 KNOB
NOTE: While installing the fence, the two ribs on top of the
fence indicate where the cutter head opening is located
in the table. FENCE
ASSEMBLY
NOTE: While installing fence to table, do not remove the
protective cutter guard covering.
n Position fence onto fence support as shown, making sure
the keyway in fence assembly lines up with the key on
the fence mount.
n Once fence is in place, slide the fence lock knob through
the 1/2 in. washer and then through the fence assembly
and fence mount. Thread T-nut onto the end of the lock
knob. Make sure the tabs on the nut sit in the slot on the
fence mount.
NOTE: Tabs on T-nut must be positioned upwards so
they fit in slot.
n Slide the fence back and fourth to make sure it moves
freely. Then lock in place. FENCE MOUNT T-NUT
n Thread the fence tilt knob into the fence.
Fig. 23

17
ASSEMBLY
ASSEMBLING CUTTER GUARD CUTTER
See Figure 24. GUARD TOP VIEW
n Locate the following:
SLOT
Cutter Guard Assembly.............................................1
n Remove the pan head screw from the bottom of the cutter PAN HEAD
head guard post. SCREW
n Turn the spring-loaded knob one turn counterclockwise,
while looking down through the hole in the infeed table.
n While looking down through the hole in the infeed table,
align the slot in the guard post with the spring in the knob. CUTTER
GUARD GUARD
Slide the post through infeed table and over the spring in
STOP POST SPRING
the knob.
NOTE: The cutter guard stop post limits the amount of
cutter guard travel. Never modify the stop post or remove
cutter guard before any operation.
n Reinstall the pan head screw in the bottom of the guard
post.
18
14
3 8 T
F CU

KNOB
2
1 TH O
DEP

CUTTER GUARD FUNCTIONAL CHECK

With the power off, check the guard to make sure it is func-
tioning properly. COUNTER CLOCKWISE
Fig. 24
WARNING:
Cutter guard helps provide protection over the
cutter head. It must always be in place and
functioning properly to avoid injury from contact
with the cutter head.

n Position the fence to the rear of the bed for maximum

width of cut. Do not position fence beyond rear edge of
cutter knives.
n Pass a 1/4 in. thick piece of wood over the cutter head
between the guard and the fence.
The guard must return automatically to a “rest position”
against the fence when free of the wood. If guard does not
return quickly, adjust the guard spring, as described in the
adjustments section.

CUTTER GUARD STOP POST

The cutter guard stop post is designed to limit the outward
swing of the cutter head guard. If the stop post does not
stop the outward swing of the guard, the post is inserted
too deeply. Tap the cutter guard stop post from up under the
table with a punch or nail set. Tap the post slightly to adjust
for proper clearance and function.

18
OPERATION
 Wrong way feed
WARNING:  Not following correct operating procedures
Do not allow familiarity with tools to make you  Cutting with dull, gummed-up, or improperly set knives.
careless. Remember that a careless fraction of a
second is sufficient to inflict serious injury. AVOIDING KICKBACK
 Use push blocks or push sticks whenever possible.
 Always support long workpieces.
WARNING:  Always hold your workpiece firmly with both hands or
Always wear eye protection with side shields with push sticks or push blocks. Keep your body in a
marked to comply with ANSI Z87.1. Failure to do balanced position to be ready to resist kickback should
so could result in objects being thrown into your it occur. Never stand directly in line with the cutter head.
eyes, resulting in possible serious injury.
 Always use clean, sharp, and properly-set knives. Never
make cuts with dull knives.
 Support the work properly before beginning a cut.
WARNING:
Do not use any attachments or accessories  When making a cut, use steady, even pressure. Never
not recommended by the manufacturer of this force cuts.
tool. The use of attachments or accessories not  Do not cut wet or warped lumber.
recommended can result in serious personal injury.  Adjust the depth of cut to between 1/32 and 1/16 of an
inch for best results in most operations. A deep cut makes
APPLICATIONS feeding the wood harder and can cause the wood to
kickback. To be sure you will make the depth of cut you
You may use this tool for the purposes listed below: planned, always lower the infeed table slightly farther than
 This jointer/planer is intended to be used on wood only you wanted then, raise the table to the desired depth.
 Jointing/Planing  Complete the cut without stopping or backing up the
 Rabbeting workpiece.
 Beveling/Chamfering
LOCKING THE ON/OFF SWITCH
BASIC OPERATION OF THE JOINTER/PLANER See Figure 25.
The jointer/planer allows the operator to make long, even  To turn the saw ON ( I ), lift the switch button.
passes. It is used on the long thin edges of boards that will  To turn saw OFF ( O ), press the switch button down.
be joined edge to edge. This smoothing process eliminates  Remove the switch key from the switch assembly. Store
possible spaces between the two boards when they are key in a safe place.
placed side by side. Use this tool to prepare and finish
cut stock for more precise project work. Wood is sized or BEFORE LEAVING THE JOINTER/PLANER
smoothed by being passed along a rotating cutter head. The  Place the switch in the OFF ( O ) position. Wait until the
jointer flattens boards that are slightly warped and squares jointer/planer has come to a full and complete stop.
edges of lumber. The planer is used to smooth surfaces or
reduce wood faces.

CAUSES OF KICKBACK
Kickback can occur when the workpiece is not properly fed
into the cutter head, kicking the workpiece back toward
you with great force and speed. If your hands are near the
knives, they may be jerked loose from the workpiece and ON OFF
may contact the cutter head. Kickback can cause serious
injury, and it is well worth using precautions to avoid the risks.
 Making a cut with excessive depth of cut
 Performing operations into knots or nails in the workpiece
 Twisting the wood while making a cut SWITCH KEY
 Failing to support work
 Forcing a cut
 Cutting warped or wet lumber Fig. 25

19
OPERATION
 Remove the switch key from the switch assembly. Store
key in a safe place. WARNING:
 Unplug the jointer/planer from the power source. Never pass either hand over the cutter head during
 Make workshop childproof. any operation. Failure to heed this warning could
result in serious personal injury.
 Lock the shop.

USING CUTTING AIDS Never plane wood that is thinner than 3/4 in. It is apt to split
See Figure 26. or shatter and thus has a greater tendency to kickback.
Wood thinner than 3/4 in. will slide under the cutter guard
Push sticks are devices that may be used for pushing a
and could be trapped.
workpiece through the blade in any rip cut. When making
non-through cuts or ripping narrow stock, always use a
push stick, push block, and/or featherboard so your hands WARNING:
do not come within 3 inches of the saw blade. They can be Before turning switch ON, make sure the cutter
made in various sizes and shapes from scrap wood and guard is correctly installed and operating properly
used in a specific project. The stick must be narrower than and the cutter guard stop post is limiting the travel
the workpiece, with a 90˚ notch in one end and shaping for of the cutter guard.
a grip on the other end.
A push block has a handle fastened by recessed screws
from the underside. Use push blocks for narrow cuts and PUSH BLOCK
all non-through cuts.

USING THE PUSH BLOCKS/PUSH STICKS

See Figure 27.
Always use the push blocks/push stick whenever possible
when jointing or rabbeting wood. Push blocks must be used
when planing.
Grasp the push sticks/push blocks firmly with the fingers
close together and wrapped around the handle. Position the
push blocks/push Stick flat on top of workpiece and push
the workpiece down against the table. This helps to provide
a quality cut and minimize the chance of a kickback.
Hold-down pressure must also be sufficient to prevent push
block/push stick from sliding or slipping on the top face of
PUSH STICK Fig. 26
workpiece when advancing workpiece over cutter head.
Use a hand-over-hand motion of the push blocks/push stick,
being careful to maintain control over the workpiece at all
times. This means that once the workpiece has been fed
past the cutter head onto the outfeed table, one push stick/
push block must always maintain contact with the workpiece
on the outfeed table.

WARNING:
To prevent any tendency of the push blocks to slip
while feeding, clean rubber surface as needed with
sandpaper. Any slippage of the push block could
result in serious personal injury.
®

PUSH BLOCKS

Fig. 27

20
OPERATION
DEPTH OF CUT HANDWHEEL OPERATION TO RAISE INFEED
See Figure 28. TABLE HANDWHEEL
Turning the handwheel clockwise will lower the infeed table.
This will cause more wood to be removed from the workpiece
during the cutting operation.
Turning the handwheel counterclockwise will raise the infeed
table, causing less wood to be removed from the workpiece.
The maximum amount of wood that can be removed during
one cut is 1/8 in.

STOP PIN OPERATION

See Figure 29.
A stop pin is supplied to prevent planing or jointing more than
TO LOWER
1/8 in. depth of cut. Planing and jointing operations greater than
INFEED TABLE
1/8 in. per pass are not recommended. Rabbeting operations
greater than 1/8 in. can be performed by pulling the stop pin
out and lowering the infeed table in 1/8 in. increments. The pin
automatically resets when you return to the 0 in. to 1/8 in. depth Fig. 28
of cut range. Never cut a full 1/2 in. rabbet in one cut. Cut in
1/8 in. depth increments until your full depth is acquired.

WARNING:
To avoid serious personal injury never make a
rabbet cut deeper than 1/2 in.

STOP
PIN

Fig. 29

21
OPERATION
FEEDING THE WORKPIECE TO PERFORM
PLANING OR JOINTING OPERATIONS
See Figures 30 - 31.
Before planing or jointing make sure the knives are properly
installed and the lock screws are tight. Make sure the clamps
and locks are tight and there is no play in any parts.

WARNING:
Test for workpiece stability with and without the
push blocks before turning the jointer/planer
on. Failure to do so could result in kickback of
workpiece and could cause serious personal
injury. ®

 Support long workpieces at both infeed table and outfeed

table.
 Adjust the depth of cut to between 1/32 in. - 1/16 in. for RIGHT
best results in most operations. A deep cut makes feeding Fig. 30
the wood harder and can cause the wood to kickback. To
be sure you will make a depth of cut you planned, always
lower the infeed table slightly farther than you wanted.
Then, raise the table to the desired depth.
 Feed with grain whenever possible. When necessary to
feed against grain, take very light cuts and feed slowly to
minimize workpiece splintering, breakage or dangerous
kickback.
 Keep steady pressure down on workpiece and keep
workpiece pressed firmly against fence.
 As leading edge of board passes by cutter head, slightly
shift pressure to above cutter head and outfeed table,
away from infeed table. Keep pressure at outfeed table
and near cutter head for remainder of cut. ®

 Use hand-over-hand motion, releasing forward hand and

moving it to rear, to continue feeding workpiece.
NOTE: Plan your hand placement so your fingers will not
be anywhere a sudden slip could cause them to slide or
fall into the cutter head. When using only one push stick/
push block to feed the wood, do not put your other hand WRONG
on the jointer/planer, workpiece, or push block/push stick. Fig. 31
 Feed the board at a continuous rate until the cut is made
along the entire length of the board. Any hesitation or
stopping could cause a “snipe” on the edge of the board,
resulting in an uneven edge as the cut is completed.
NOTE: If it is difficult to maintain steady rate, table or
fence may need waxing.

22
OPERATION
PLANING PLANING
See Figure 32.
Planing is removing wood from the widest surface or face
of a board so as to make it flat and smooth.
Planing on a jointer will not necessarily make the face that
is planed square or parallel to any other surface. Planing on
a jointer only smooths and flattens. If you are planing and
jointing a board, the planing operation should be performed
first. This allows the jointed edge to be cut square to the face
which was previously planed flat and smooth.

JOINTING
See Figure 33.
Jointing is the removal of wood along the edge of a piece of
®

wood so as to make that edge straight, smooth and square

to the wood face which is against the fence. To ensure a
square cut, the workpiece face must be held flat against the
fence throughout the entire cut. Fig. 32

BEVELING/CHAMFERING JOINTING
See Figure 34.

WARNING:
Always use push blocks when beveling or
chamfering. Failure to heed this warning could
result in serious personal injury.

 Adjust fence to desired angle. Lock fence in position using

fence tilt knob and fence sliding knob.
 Make a test pass to assure you have control of the
workpiece.
NOTE: Removing only the corner on the edge of a board is ®

known as chamfering while beveling is removing the corner

or the edge of the board down to the board’s surface.
Fig. 33
Normally a chamfer is made with one cut and only the corner
of the wood is cut off. Therefore, a cut deeper that 1/16 in.
may be made. BEVELING

WARNING:
Do not contact the cutting knives or the guard with
the push blocks. Failure to heed this warning could
result in serious personal injury.

Fig. 34

23
OPERATION
USING FENCE TILT AND BEVEL STOP 90° STOP
See Figure 35.
BAR

WARNING:
To reduce the risk of injury from accidental start,
make sure switch is OFF ( O ) and plug is not
connected to power source outlet. 90° STOP
SCREW
This tool provides bevel stops at 90°, 45°, and 135°.
These bevel stops are set at the factory, but should be
checked for squareness.
To check for squareness:
n Place the included angle gauge on the outfeed table and
check fence while locked in the 90° position. 45° STOP 135° STOP
NOTE: To ensure accuracy and repeatability of the stops, SCREW SCREW Fig. 35
the bottom of the outfeed side of the fence should rest firmly
against the outfeed table and against the head of the stop
screw. Make sure that the infeed table does not interfere 90° STOP
with the accuracy of measurement. SCREW
90° STOP
The infeed table should be lowered to a depth of at least BAR
1/16 in. Using the stops, check the fence for accuracy. If the
fence is not square to the outfeed table at 90°, 45°, or 135°,
perform the following procedure:

SETTING THE FENCE FOR A 90° BEVEL STOP

See Figure 36.
n Loosen bevel lock handle.
n Make sure fence is tight against the stop and check the
angle using the included angle gauge.
n Loosen the jam nut on the 90° stop screw.
n Using the angle gauge, square the fence to the outfeed
table and tighten the bevel lock handle.
n Turn the stop screw so it touches the stop. Tighten the BEVEL LOCK
jam nut. HANDLE
n Loosen the bevel lock handle.
n Move the fence to any angle and then return it to the 90°
stop. Check for accuracy with angle adjustment gauge.

ANGLE
®
GAUGE

Fig. 36

24
OPERATION
SETTING THE FENCE FOR A 135° BEVEL STOP
See Figure 37. 135° STOP
FENCE LOCK SCREW
n Loosen bevel lock handle. KNOB
n Flip the 90° stop bar out of the way and move the fence
until it contacts the 135° stop.
n Make sure fence is tight against the stop and check the
angle using the included angle gauge. FENCE
n Using the angle gauge, set the fence at 135° to the outfeed
table and tighten the bevel lock handle.
n Loosen the jam nut on the 135° stop screw.
n Turn the stop screw so it touches the stop. Tighten the
BEVEL LOCK
HANDLE
jam nut.
n Loosen the bevel lock knob.
n Move the fence to any angle and then return it to the
index. Check for accuracy with the angle gauge.

® ANGLE
GAUGE

Fig. 37

25
OPERATION
MAKING A RABBET CUT RABBET
See Figure 38. CUT
Rabbeting is very similar to jointing except that only part of FENCE LOCK
the edge is jointed. KNOB

WARNING:
Never remove the cutter head guard when
performing any operation. Failure to heed this
warning could result in serious personal injury.

 Hold the workpiece firmly against the fence. Do not make

cuts greater than 1/8 in.
 To make a deeper rabbet, make cuts in 1/8 in. deep
increments. Because the workpiece is supported by the
®

outfeed table during a rabbet cut, the infeed table must

Fig. 38
be lowered after each pass.

SLIDING FENCE OPERATION FENCE LOCK

See Figure 39. KNOB
FENCE

WARNING:
Moving parts can injure. Turn jointer/ planer off and
wait for all parts to stop, before adjusting fence.
Failure to do so could cause serious personal injury
from contact with cutter or other moving parts.

When you are not cutting at full width of cut, the fence can
be moved across the jointer/planer to take full advantage of
the “sharpness” of the knives.
GUARD
When knives are new or freshly sharpened the fence should
be positioned to the extreme rear of outfeed and infeed tables
but not beyond the end of the knives.
Most of the cutting (usually jointing) will be done with the
®

fence in this position. As the knives become dull, the fence

can be moved toward the guard where the knives are sharper. Fig. 39
To move the fence, turn jointer/planer off, loosen sliding fence
knob, and slide the fence to the desired position.

26
ADJUSTMENTS
n Move the straight edge to the other end of the cutter head
WARNING: and repeat above step with the second jackscrew.
Before performing any adjustment, make sure the n Tighten the knife lock screws.
tool is unplugged from the power supply and the n Repeat knife adjustment process for the other two knives.
switch is in the OFF ( O ) position. Failure to heed
NOTE: Turn the cutter head two full revolutions to make
this warning could result in serious personal injury.
sure the cutter head turns freely and the knives clear the
jointer bed.
ALIGNING AND ADJUSTING CUTTER KNIVES n Quickly recheck all three knives with the straight edge to
See Figures 40 - 41. ensure all knives are even and square.
The knives are adjusted at the factory, and should not require NOTE: Please refer to figure 40 when reinstalling knives.
adjustment. If, after time the knives come out of alignment
follow, the steps below to realign.
STRAIGHT EDGE
WARNING:
The cutter knives are extremely sharp. Do not
let your hand or fingers touch the cutter knives.
Failure to heed this warning could result in serious
personal injury.
OUTFEED INFEED
n Unplug jointer/planer. TABLE TABLE
Checking Alignment: LOCK
n Lower infeed table by turning the depth of the cut hand- SCREW
wheel clockwise.
WEDGE CUTTER
n Position the fence to the rear of the jointer, approximately
1/4 in. beyond the end of the cutter knives. Lock the fence
HEAD
KNIFE
in this position. JACKSCREW Fig. 40
n Remove cutter head guard.
n Place a straight edge on the outfeed table, extending over LOCK SCREWS WEDGE
the cutter head as shown.
n Adjust the outfeed table so that the straight edge just KNIFE
touches one of the knives as the cutter head is turned.
Check one side of the knife, then move the straight edge
and check the other side of the knife. If the knife lifts the CUTTER
straight edge or does not touch it, readjust the knife as JACKSCREWS HEAD
necessary (see procedure below). Check all three knives
this same way.
Knife Adjustment: KNIFE
1/16 IN.
n Loosen knife lock screws using the 8mm wrench, turning
the wrench toward the fence. Remove all the parts and
clean thoroughly with a gum and paste remover. Reinstall
parts as shown, making sure the knife extends 1/16 in. CUTTER
past the cutter head as shown. HEAD Fig. 41
n Place a straight edge on the outfeed table, extending over
the cutter head as shown. Position the straight edge over
the end of one of the knives closest to the fence.
n Rotate the cutter head so the knife that is being adjusted
is at the highest point.
n Adjust the jackscrew nearest to the straight edge so that
the knife just touches the straight edge as the cutter head
is rotated and there is no gap between the outfeed table
and the straight edge.

27
ADJUSTMENTS
OUTFEED TABLE ADJUSTMENT CUTTER STRAIGHT
To check this alignment proceed as follows: HEAD EDGE
See Figure 42.

WARNING: OUTFEED INFEED

To reduce the risk of injury from accidental start, TABLE TABLE
make sure switch is OFF ( O ) and plug is not
connected to power source outlet.
CHECKING OUTFEED TABLE ALIGNMENT
NOTE: The outfeed table is adjusted at the factory and should
not require adjustment. CUTTER
WORKPIECE
n Place a straight edge on the outfeed table, extending over HEAD
the cutter head as shown.
n Rotate the cutter head by hand. The knives should just
touch the straight edge. If a knife is too low or too high
OUTFEED INFEED TABLE
at either end, readjust knife.
TABLE
n If outfeed table needs adjustment, loosen wing screw
table locks. Raise or lower the outfeed table as required
by turning the outfeed table knob, until the outfeed table OUTFEED TABLE TOO HIGH RESULT
is exactly level with the knives of the cutter head at their
CUTTER
highest point of revolution.
HEAD
n After the outfeed table has been set at the correct height, WORKPIECE
lock in place using wing screw table locks. It should not
be changed except after sharpening knives.
n If the outfeed table is too high, finished surface will be
curved as shown. OUTFEED INFEED TABLE
TABLE
n When the outfeed table is too low, the work will be gouged
at the end of the cut.
n As a final check of the outfeed table adjustment, run a OUTFEED TABLE TOO LOW RESULT
piece of wood slowly over the knives for 6 to 8 in.; it should
rest firmly on both tables, as shown, with no open space CUTTER
under the finished cut. HEAD WORKPIECE
ADJUSTING TABLE GIBS
See Figure 43.
“Gibs” are provided to take up all play between the mating
OUTFEED INFEED TABLE
dovetail ways of the base and infeed and outfeed tables
TABLE
of your jointer. Proper gib adjustment is necessary for the
correct functioning of the jointer. The gibs on your machine
were adjusted at the factory and should require no further OUTFEED TABLE AT CORRECT HEIGHT
adjustment. However, to adjust the gibs, proceed as follows: Fig. 42
n Loosen each of the lock nuts. Make sure the table locks
are also loose. LOCK NUTS OUTFEED
INFEED TABLE
n Finger tighten each set screw in turn, until the screw TABLE
“bottoms out.” Do not overtighten the screws.
n Recheck table play. If table is still loose, repeat above
step. If table is snug, tighten the set screw lock nuts
without allowing set screws to turn.
n Check that the table raises and lowers freely with the
elevation handwheel. If there is too much resistance, TABLE GIBS
loosen the set screws and repeat adjustment. ADJUSTMENTS LOCATED ON REAR SIDE OF
TABLE Fig. 43

28
ADJUSTMENTS
USING ANGLE GAUGE
See Figure 44. ANGLE
GAUGE
An angle gauge is included with the RIDGID jointer to set
the fence at the proper angle. To assemble the gauge slide
the one side over the other at right angles to each other. The
angle gauge has several faces for some of the more com-
mon angle settings. These angles include 90°, 45°, 30°, and
22.5°. There is also a 0°-45° protractor on one side to set
the fence to an angle not provided. Simply set the gauge at
the end of the fence on the outfeed table as shown and set
the angle you need.

ADJUSTING TABLE EXTENSION ®

See Figure 45.

The table extension is adjusted at the factory and should Fig. 44
not require any additional adjustments. In the event that it
shifted during shipping, align it to the outfeed table as follows. OUTFEED
n Loosen the hex head screws that attach the extension to TABLE
the outfeed table.
n Using a straight edge, align the extension to be flush with
the outfeed table.
SOCKET
n Tighten the hex head screws and recheck the alignment.
HEAD
ADJUSTING GUARD SPRING SCREW
See Figure 46.
n Remove the pan head screw from bottom of the cutter
head guard post.
NOTE: The cutter guard stop post limits the amount of
cutter guard travel. Never modify the stop post or remove EXTENSION EVEN
cutter guard before any operation. WITH OUTFEED TABLE
EXTENSION Fig. 45
n Remove tension on cutter head guard by turning tension
knob clockwise. Pull up on cutter head guard to remove.
n Add tension to the cutter head guard in 1/2 turn incre- CUTTER
ments by turning the tension knob and reinserting the GUARD TOP VIEW
SLOT
guard post.
n Repeat Cutter Head Guard Functional Check as previ-
ously described. PAN HEAD
NOTE: Do not overtighten the spring. Overtightening may SCREW
cause premature spring or guard breakage. If the guard
or spring breaks or malfunctions, do not use the tool.
Replace the defective parts before the tool is put back
in service. CUTTER
GUARD GUARD
n When the adjustment is complete, reinstall the pan head SPRING
screw in the bottom of the guard post. STOP POST

18
14
3 8 T
F CU

KNOB
2
1 TH O
DEP

COUNTERCLOCKWISE Fig. 46

29
MAINTENANCE
LUBRICATION
WARNING: All of the bearings in this tool are lubricated with a sufficient
When servicing, use only identical replacement amount of high grade lubricant for the life of the unit under
parts. Use of any other parts could create a hazard normal operating conditions. Therefore, no further lubrica-
or cause product damage. tion is required.
The following parts should be oiled occasionally with SAE
No. 20 or No. 30 engine oil. See Figure 47.
WARNING:  Dovetail spacer and dovetail slide.
Always wear eye protection with side shields
 Elevation screw (first clean if necessary).
marked to comply with ANSI Z87.1 during product
operation. If operation is dusty, also wear a dust
DOVETAIL
mask.
SLIDE

GENERAL MAINTENANCE
Avoid using solvents when cleaning plastic parts. Most
plastics are susceptible to damage from various types of
commercial solvents and may be damaged by their use. Use
clean cloths to remove dirt, dust, oil, grease, etc.
Do not allow pitch to accumulate on the tables, the fence,
the cutter guard, the cutter head, or the knives. Clean them
ELEVATION
SCREW
with an appropriate solvent.
Apply a thin coat of paste type wax to the tables and the
fence so that the wood slides easily while feeding. This also Fig. 47
deters rusting.
Do not allow chips to accumulate on the underside of the MOTOR SAFETY PROTECTION
jointer/planer. NOTE: To reduce the risk of motor damage, this motor should
If power cord is worn, cut, or damaged in any way, have it be blown out or vacuumed frequently to keep sawdust from
replaced immediately. interfering with normal motor ventilation.
Disassembly of the motor should only be done by an Au-  Connect this tool to a power source with the appropriate
thorized Service Center. Disregarding this may void your voltage for your model and a 15-amp branch circuit with
tool’s warranty. a 15-amp time delay fuse or circuit breaker. Using the
wrong size fuse can damage the motor.
NOTE: The speed of this motor cannot be regulated or
changed.  If the motor won’t start, turn off the power switch im-
mediately and unplug the tool. Check the cutter head
Motors used on woodworking tools are particularly suscep-
to make sure it turns freely. If the cutter head is free, try
tible to the accumulation of sawdust and wood chips and
to start the motor again. If the motor still does not start,
should be blown out or vacuumed frequently to prevent
refer to the “Motor Troubleshooting Chart.”
interference with normal motor ventilation.
 Fuses may “blow” or circuit breakers may trip frequently
if:
WARNING: •  If Motor is Overloaded-Overloading can occur if you
Do not at any time let brake fluids, gasoline, feed too rapidly or make too many start/stops in a short
petroleum-based products, penetrating oils, etc., time.
come in contact with plastic parts. Chemicals can
damage, weaken or destroy plastic which may •  If line voltage is more than 10% above or below the
result in serious personal injury. nameplate voltage. For heavy loads, however, the volt-
age at motor terminals must equal the voltage specified
Electric tools used on fiberglass material, wallboard, spackling for your model.
compounds, or plaster are subject to accelerated wear and •  If improper or dull jointer knives are used.
possible premature failure because the fiberglass chips and  Most motor troubles may be traced to loose or incorrect
grindings are highly abrasive to bearings, brushes, commuta- connections, overload, low voltage (such as small size
tors, etc. Consequently, we do not recommended using this wire in the supply circuit) or to overly long supply circuit
tool for extended work on these types of materials. However, wire. Always check the connections, the load, and the
if you do work with any of these materials, it is extremely supply circuit whenever motor doesn’t work well. Check
important to clean the tool using compressed air. wire sizes and length with the Wire Size Chart.
30
MAINTENANCE
CUTTER KNIFE SHARPENING
See Figure 48.
The knives can be honed individually with an ordinary oilstone.
38°
NOTE: Make sure your oilstone is not worn in the center. It
must be flat.
Be sure to remove the burr on the flat side.
11/16 IN.
WIDE
WARNING: NEW KNIFE
The cutter knives are extremely sharp. Do not
let your hand or fingers touch the cutter knives.
Failure to heed this warning could result in serious
personal injury.

If the knives are nicked they must be replaced or reground.

They can be reground several times until they become
9/16 in. wide. Never install unbalanced knives or reground
knives less than 9/16 in. wide.
Have your knives reground by someone who is competent.
Look under “Sharpening Services” in the Yellow Pages of SECOND
your telephone directory. GROUND
CUTTING SURFACE
NOTE: The knives may have a second, very small ground EDGE
surface very close to the sharpened edge of the knife. Hone
only the edge of the knife which will be doing the cutting.

Fig. 48

ACCESSORIES
Look for these accessories at The Home Depot:
Jointer Knives..............................................................................................................................................................AC8600
Push Blocks................................................................................................................................................................AC8601
Dust Collection Kit.......................................................................................................................................................AC8602

WARNING:
Attachments and accessories available for use with this tool are listed above. Do not use any attachments or
accessories not recommended by the manufacturer of this tool. The use of attachments or accessories not
recommended can result in serious personal injury.

31
TROUBLESHOOTING

Problem Cause Solution

Motor will not run Defective On-Off switch Consult an Authorized Service Center. Any attempt
Defective capacitor to repair this electrical device may create a
Defective motor hazard unless repair is done by a qualified service
technician. Repair service is available at your nearest
Authorized Service Center.
Low line voltage See “Troubleshooting (Motor)” section.
Belt tension too high Adjust belt tension.

Wood strikes outfeed Outfeed table improperly adjusted Readjust table, see “Outfeed Table Adjustment”
table after passing over above cutter knives section.
cutter head

Ripples on planed One knife set higher than other Readjust knives, see “Maintenance” section.
surface
Feeding wood too fast Feed wood slower.

Kickbacks Cutting knives are set too high above Readjust knives, see “Maintenance” section.
outfeed table, or they are not leveled
with outfeed table

Planed surface not Outfeed table out of adjustment Readjust table, see “Outfeed Table Adjustment”
straight section.

Excessive gouging at Outfeed table set too low Readjust table, see “Outfeed Table Adjustment”
end of cut section.

45°, 90° and 135° cuts Fence stops not adjusted properly Readjust fence stops, see “Alignment” section.
inaccurate
Fence bottom not even with outfeed Clean wood chips from underside of fence.
table due to wood chips under fence

Infeed or outfeed table Loose gib Tighten gibs.

loose

Cutter guard does not Return spring broken Consult an Authorized Service Center immediately
function properly if broken.
Spring needs adjustment Adjust spring.

Excessive noise Motor Have motor checked by qualified service technician.

Repair service is available at your nearest Authorized
Service Center.
Pulley set screw is loose Tighten set screw.

32
TROUBLESHOOTING

Problem Cause Solution

Motor fails to develop full Circuit overloaded with lights, Do not use other appliances or motors on the same
power. appliances, and other motors circuit when using the jointer.
NOTE: Low voltage (Power Undersize wires or circuit too long Increase wire sizes, or reduce length of wiring. See
output of motor decreases “Motor Specifications and Electrical Requirements”
rapidly with decreases in section.
voltage at motor terminals.
For example, a reduction General overloading of power company Request a voltage check from the power company.
of 10% in voltage causes facilities
a reduction of 19% in
maximum power output
of which the motor is
capable, and a reduction
of 20% in voltage causes
a reduction of 36% in
maximum power output.)

Motor starts slowly Windings burned out or open Have motor repaired or replaced.
or fails to come to full
Drive belt tension too high Adjust belt tension.
speed
Defective start capacitor Have start capacitor replaced.

Motor overheats Motor overloaded Feed work slower into knives.

Improper cooling. (Air circulation Clean out sawdust to provide normal air circulation
restricted through motor due to through motor. See “Maintenance and Lubrication.”
sawdust accumulating inside of motor)

Motor stalls (resulting in Voltage too low to permit motor to Request voltage check from the power company.
blown fuses or tripped reach operating speed
Install proper size fuses or circuit breakers. See
circuit breakers.)
Fuses or circuit breakers do not have “Electrical Connection” section.
sufficient capacity
Do not use other appliances or motors on same
Circuit overloaded with lights, circuit when using the jointer.
appliances and other motors

Frequent opening of Motor overloaded Feed work slower.

fuses or circuit breakers
Fuses or circuit breakers do not have Install proper size fuses or circuit breakers. See
sufficient capacity “Electrical Connection” section.
Circuit overloaded with lights, Do not use other appliances or motors on same
appliances and other motors circuit when using the jointer.

33
WARRANTY
RIDGID® HAND HELD AND STATIONARY POWER TOOL
3 YEAR LIMITED SERVICE WARRANTY
Proof of purchase must be presented when requesting war- WHAT IS NOT COVERED
ranty service. This warranty applies only to the original purchaser at retail
Limited to RIDGID® hand held and stationary power tools and may not be transferred. This warranty only covers de-
purchased 2/1/04 and after. This product is manufactured fects arising under normal usage and does not cover any
by One World Technologies, Inc. The trademark is licensed malfunction, failure or defect resulting from misuse, abuse,
from RIDGID, Inc. All warranty communications should be neglect, alteration, modification or repair by other than an
directed to One World Technologies, Inc., attn: RIDGID Hand authorized service center for RIDGID® branded hand held
Held and Stationary Power Tool Technical Service at (toll and stationary power tools. Consumable accessories pro-
free) 1-866-539-1710. vided with the tool such as, but not limited to, blades, bits
and sand paper are not covered.
90-DAY SATISFACTION GUARANTEE POLICY
RIDGID, INC. AND ONE WORLD TECHNOLOGIES, INC.
During the first 90 days after the date of purchase, if you are MAKE NO WARRANTIES, REPRESENTATIONS OR PROM-
dissatisfied with the performance of this RIDGID® Hand Held ISES AS TO THE QUALITY OR PERFORMANCE OF ITS
and Stationary Power Tool for any reason you may return POWER TOOLS OTHER THAN THOSE SPECIFICALLY
the tool to the dealer from which it was purchased for a full STATED IN THIS WARRANTY.
refund or exchange. To receive a replacement tool you must
present proof of purchase and return all original equipment ADDITIONAL LIMITATIONS
packaged with the original product. The replacement tool To the extent permitted by applicable law, all implied war-
will be covered by the limited warranty for the balance of ranties, including warranties of MERCHANTABILITY or FIT-
the 3 YEAR service warranty period. NESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, are disclaimed. Any
WHAT IS COVERED UNDER THE 3 YEAR implied warranties, including warranties of merchantability
or fitness for a particular purpose, that cannot be disclaimed
LIMITED SERVICE WARRANTY under state law are limited to three years from the date of
This warranty on RIDGID® Hand Held and Stationary Power purchase. One World Technologies, Inc. and RIDGID, Inc. are
Tools covers all defects in workmanship or materials and nor- not responsible for direct, indirect, incidental or consequential
mal wear items such as brushes, chucks, motors, switches, damages. Some states do not allow limitations on how long
cords, gears and even cordless batteries in this RIDGID® an implied warranty lasts and/or do not allow the exclusion
tool for three years following the purchase date of the tool. or limitation of incidental or consequential damages, so the
Warranties for other RIDGID® products may vary. above limitations may not apply to you. This warranty gives
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To obtain service for this RIDGID® tool you must return it;
freight prepaid, or take it in to an authorized service center
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for RIDGID® branded hand held and stationary power tools.
You may obtain the location of the authorized service center P.O. Box 1427
nearest you by calling (toll free) 1-866-539-1710 or by log- Anderson, SC 29622
ging on to the RIDGID® website at www.ridgid.com. When
requesting warranty service, you must present the original
dated sales receipt. The authorized service center will repair
any faulty workmanship, and either repair or replace any part
covered under the warranty, at our option, at no charge to you.

34
NOTES / NOTES / NOTAS
RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES
 PORTER UNE TENUE APPROPRIÉE. Ne pas porter de
AVERTISSEMENT : vêtements amples, gants, cravate ou bijoux. Ces articles
Lire attentivement toutes les instructions. Le pourraient être happés et tirer la main ou une partie du
non respect de toutes les instructions ci-dessous corps dans les pièces en mouvement. Les cheveux longs
doivent être ramassés sous un couvre-chef.
peut entraîner un choc électrique, un incendie et /
ou des blessures graves.  TOUJOURS PORTER DES LUNETTES DE SÉCURITÉ
À COQUES LATÉRALES. Les lunettes de vue ordinaires
sont munies seulement de verres résistants aux impacts ;
LIRE TOUTES LES INSTRUCTIONS ce ne sont PAS des lunettes de sécurité.
 VEILLER À BIEN CONNAÎTRE L’OUTIL. Lire  ASSUJETTIR LES PIÈCES. Dans la mesure du possible,
attentivement le manuel d’utilisation. Apprendre les utiliser des serre-joint ou un étau, ce qui réduit les risques
applications et les limites de l’outil, ainsi que les risques et laisse les deux mains libres pour contrôler l’outil.
spécifiques relatifs à son utilisation.  NE PAS TRAVAILLER HORS DE PORTÉE. Toujours se
 SE PROTÉGER DES CHOCS ÉLECTRIQUES EN tenir bien campé et en équilibre.
ÉVITANT TOUT CONTACT DU CORPS AVEC DES  ENTRETENIR SOIGNEUSEMENT LES OUTILS. Garder
SURFACES MISES À LA TERRE. Par exemple: tuyaux, les outils bien affûtés et propres pour accroître la
radiateurs, cuisinières, réfrigérateurs. sécurité et les performances. Suivre les instructions de
 MAINTENIR TOUS LES DISPOSITIFS DE PROTECTION lubrification et de changement d’accessoires.
EN PLACE et en bon état de fonctionnement.  DÉBRANCHER TOUS LES OUTILS. Tous les outils
 RETIRER LES CLÉS ET OUTILS DE RÉGLAGE. Prendre doivent être débranchés lorsqu’ils ne sont pas en usage
l’habitude de vérifier que tous les outils et clés de réglage et avant toute opération d’entretien ou de changement
en ont été retirés de l’outil avant de le mettre en marche. d’accessoire, lame, forer, fers, etc.
 GARDER LE LIEU DE TRAVAIL PROPRE. Un lieu  ÉVITER LES DÉMARRAGES ACCIDENTELS. S’assurer
de travail et un établi encombrés sont propices aux que le commutateur est en position d’arrêt avant de
accidents. NE PAS laisser d’outils ou de pièces de bois brancher un outil.
sur la machine en fonctionnement.  UTILISER LES ACCESSOIRES RECOMMANDÉS.
 NE PAS UTILISER DANS DES ENVIRONNEMENTS Voir les accessoires recommandés dans le manuel
DANGEREUX. Ne pas utiliser les outils électriques dans d’utilisation. L’usage de tout accessoire incorrect peut
des endroits mouillés ou humides, ne pas les exposer à être dangereux.
la pluie. Garder le lieu de travail bien éclairé.  NE JAMAIS MONTER SUR L’OUTIL. Un basculement
 GARDER LES ENFANTS ET VISITEURS À L’ÉCART. pourrait entraîner des blessures graves.
Tous les visiteurs doivent porter des lunettes de sécurité  VÉRIFIER L’ÉTAT DES PIÈCES. Avant d’utiliser l’outil
et se tenir à bonne distance de la zone de travail. Ne de nouveau examiner soigneusement les pièces et
pas laisser les visiteurs toucher l’outil ou son cordon dispositifs de protection qui semblent endommagés afin
d’alimentation pendant le fonctionnement. de déterminer s’ils fonctionnent correctement et s’ils
 ASSURER LA SÉCURITÉ DES ENFANTS en installant remplissent les fonctions prévues. Vérifier l’alignement
des cadenas et des disjoncteurs ou en retirant les clés des pièces mobiles, s’assurer qu’aucune pièce n’est
de contact. bloquée ou cassée, vérifier la fixation de chaque pièce et
 NE PAS FORCER L’OUTIL. Il exécutera le travail mieux s’assurer qu’aucun autre problème ne risque d’affecter le
et de façon moins dangereuse s’il fonctionne dans les bon fonctionnement de l’outil. Pour éviter les risques de
limites prévues. blessures, toute protection ou pièce endommagée doit
 UTILISER L’OUTIL APPROPRIÉ. Ne pas utiliser l’outil être correctement réparée ou remplacée dans un centre
ou un accessoire pour effectuer un travail pour lequel il de réparations agréé.
n’est pas conçu.  ENGAGER LES PIÈCES DANS LE SENS CORRECT. Le
 UTILISER UN CORDON PROLONGATEUR ADÉQUAT. matériau à couper ne doit être engagé que contre le sens
S’assurer que le cordon prolongateur est en bon de rotation de la lame, de l’accessoire ou de la toupie de
état. Utiliser exclusivement un cordon d’une capacité ponçage.
suffisante pour supporter le courant de fonctionnement  NE JAMAIS LAISSER L’OUTIL EN FONCTIONNEMENT
de l’outil. Un cordon de capacité insuffisante causerait SANS SURVEILLANCE. COUPER L’ALIMENTATION
une baisse de la tension de ligne, entraînant une perte ÉLECTRIQUE. Ne pas s’éloigner de l’outil avant qu’il
de puissance et une surchauffe. Un calibre de fil (A.W.G) soit parvenu à un arrêt complet.
d’au minimum 14 est recommandé pour un cordon  PORTER UNE PROTECTION RESPIRATOIRE. Porter
prolongateur de 7,5 m (25 pi) ou moins. En cas de doute, un masque facial ou respiratoire si le travail produit de la
utiliser un cordon du calibre immédiatement supérieur. poussière.
Moins le numéro de calibre est élevé, plus la capacité du  PORTER UNE PROTECTION AUDITIVE. Porter une
fil est grande. protection auditive durant les périodes d’utilisation
prolongée.
2
RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES
 NE PAS MALTRAITER LE CORDON D’ALIMENTATION.  RESTER VIGILANT ET GARDER LE CONTRÔLE. Se
Ne jamais utiliser le cordon d’alimentation pour transporter montrer attentif et faire preuve de bon sens. Ne pas utiliser
l’outil et ne jamais débrancher ce dernier en tirant sur le l’outil en état de fatigue. Ne pas se presser.
cordon. Garder le cordon à l’écart de la chaleur, de l’huile  NE PAS UTILISER L’OUTIL SI LE COMMUTATEUR
et des objets tranchants. NE PERMET PAS DE LE METTRE EN MARCHE OU
 N’UTILISER QUE DES CORDONS PROLONGATEURS DE L’ARRÊTER. Faire remplacer les commutateurs
POUR EXTÉRIEUR. Pour les travaux à l’extérieur, utiliser défectueux dans un centre de réparations agréé.
exclusivement des cordons spécialement conçus à cet
 INSPECTER LA PIÈCE ET RETIRER LES CLOUS
effet, marqués en conséquence, et dotés d’une prise de
ÉVENTUELS AVANT D’UTILISER CET OUTIL. Le
terre agréée.
respect de cette consigne réduira les risques de blessures
 GARDER LES LAMES PROPRES, BIEN AFFÛTÉES graves.
ET SUFFISAMMENT AVOYÉES. Des forets bien affûtés
 NE JAMAIS METTRE UN OUTIL EN MARCHE
réduisent le risque de blocage.
LORSQU’UNE PIÈCE EN ROTATION QUELCONQUE
 NE JAMAIS UTILISER CET OUTIL DANS UNE EST EN CONTACT AVEC LA PIÈCE À COUPER.
ATMOSPHÈRE EXPLOSIVE. Les étincelles normalement
produite par le moteur pourraient enflammer les vapeurs.  NE PAS UTILISER CET OUTIL SOUS L’INFLUENCE DE
L’ALCOOL, DE DROGUES OU DE MÉDICAMENTS.
 INSPECTER LES CORDONS D’ALIMENTATION
RÉGULIÈREMENT. Faire remplacer tout commutateur  Utiliser exclusivement des pièces identiques à celles
défectueux par un technicien qualifié ou un centre de d’origine POUR LES RÉPARATIONS. L’usage de toute
réparations agréé. Le fil à gaine verte, avec ou sans autre pièce pourrait créer une situation dangereuse ou
traceur jaune est le fil de terre. Si le cordon doit être réparé endommager l’outil.
ou remplacé, ne pas connecter le fil de terre de l’outil sur  UTILISER EXCLUSIVEMENT LES ACCESSOIRES
une borne sous tension. Tout cordon endommagé doit RECOMMANDÉS dans ce manuel ou ses addendas.
être réparé ou remplacé immédiatement. Toujours rester L’emploi de tout accessoire non recommandé peut
conscient de l’emplacement du cordon et veiller à le tenir présenter un risque de blessure. Les instructions
à l’écart de la lame en rotation. de sécurité d’utilisation sont fournies avec les
 INSPECTER RÉGULIÈREMENT LES CORDONS accessoires.
PROLONGATEURS et les remplacer s’ils sont  VÉRIFIER DEUX FOIS TOUS LES RÉGLAGES
endommagés. S’assurer que lla toupie ou la bande est bien assujettie
 GARDER L’OUTIL SEC, PROPRE ET EXEMPT D’HUILE et ne touche ni la machine, ni la pièce à poncer avant
de brancher la machine sur le secteur.
OU DE GRAISSE. Toujours utiliser un chiffon propre
pour le nettoyage. Ne jamais utiliser de liquide de freins,
d’essence ou de produits à base de pétrole pour nettoyer
l’outil.

3
RÈGLES DE SÉCURITÉ PARTICULIÈRES
 PORTER UNE PROTECTION RESPIRATOIRE. Porter  NE JAMAIS RABOTER DE PLANCHES LARGES
un masque facial ou respiratoire si le travail produit de la DE MOINS OU ÉPAISSES DE MOINS DE
poussière. 19 mm (3/4 PO).
 PORTER UNE PROTECTION AUDITIVE. Porter une  TOUJOURS UTILISER DES BLOCS OU BÂTONS
protection auditive durant les périodes d’utilisation POUSSOIRS pour le rabotage.
prolongée.  NE JAMAIS effectuer quelque opération que ce soit
 INSPECTER RÉGULIÈREMENT LE CORDON à « main levée », c’est à dire en utilisant seulement
D’ALIMENTATION DE L’OUTIL. S’IL EST ENDOMMAGÉ, les mains pour soutenir une pièce. Toujours utiliser le
LE CONFIER AU CENTRE DE RÉPARATIONS AGRÉÉ guide longitudinal ou le guide à onglet pour positionner
LE PLUS PROCHE. TOUJOURS ÊTRE CONSCIENT et guider la pièce.
DE L’EMPLACEMENT DU CORDON. Le respect de  S’ASSURER DE L’ABSENCE DE DÉBRIS entre la pièce
cette consigne réduira les risques de choc électrique et et le guide ou la table.
d’incendie.  TOUJOURS UTILISER UN SUPPORT STABLE LORS
 INSPECTER LA PIÈCE ET RETIRER LES CLOUS DE L’ASSEMBLAGE OU DU RABOTAGE DE PIÈCES
ÉVENTUELS AVANT D’UTILISER CET OUTIL. Le LONGUES. Ne jamais demander à quiconque d’aider à
respect de cette consigne réduira les risques de blessures soutenir, pousser ou tirer la pièce, pour quelque opération
graves. que ce soit.
 CONSERVER CES INSTRUCTIONS. Les consulter  NE JAMAIS COUPER plus d’une pièce à la fois.
fréquemment et les utiliser pour instruire les autres  NE JAMAIS METTRE LA DÉGAUCHISSEUSE /
utilisateurs éventuels. Si cet outil est prêté, il doit être RABOTEUSE en marche sans avoir retiré tous les objets
accompagné de ces instructions. se trouvant sur la table, à l’exception de la pièce et des
 LES PIÈCES MINCES OU DE PETITE TAILLE dispositifs de support.
PEUVENT REBONDIR LORSQU’ELLES BASCULENT  ÉVITER LES OPÉRATIONS ET POSITIONS
SUR LES TABLES OU DANS LA TÊTE DE COUPE. INCOMMODES pouvant causer un glissement soudain
Pour réduire le risque de contact avec la tête de coupe des mains vers la lame. Ne jamais passer la main au
ou de rebond de la pièce : ne jamais assembler, raboter dessus de la tête de coupe, quelle que soit l’opération.
ou biseauter des pièces d’une longuer inférieure à 30 cm
 SI LE CORDON D’ALIMENTATION EST ENDOMMAGÉ,
(12 po).
il doit être remplacé uniquement pas le fabricant ou par
 NE JAMAIS ASSEMBLER des pièces mesurant moins de un centre de réparation agréé pour éviter tout risque.
19 mm (3/4 po) de largeur ou 6 mm (1/4 po) d’épaisseur.
 CONSERVER CES INSTRUCTIONS. Les consulter
 TOUJOURS UTILISER DES BLOCS OU BÂTONS fréquemment et les utiliser pour instruire les autres
POUSSOIRS lors de l’assemblage ou du biseautage de utilisateurs. Si cet outil est prêté, il doit être accompagné
pièces d’une largeur de moins de 7,5 cm (3 po). de ces instructions.
 LORS DE LA FEUILLURE, toujours effectuer des passes
de 3 mm (1/8 po) ou moins.

4
SYMBOLES
Les termes de mise en garde suivants et leur signification ont pour but d’expliquer le degré de risques associé à
l’utilisation de ce produit.
SYMBOLE SIGNAL SIGNIFICATION
Indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, aura pour
DANGER : conséquences des blessures graves ou mortelles.
Indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourrait
AVERTISSEMENT : entraîner des blessures graves ou mortelles.
Indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, pourraît
ATTENTION : entraîner des blessures légères ou de gravité modérée.
(Sans symbole d’alerte de sécurité) Indique les informations jugées
AVIS : importantes sans toutefois représenter un risque de blessure (ex. :
messages concernant les dommages matériels).

Certains des symboles ci-dessous peuvent être présents sur l’outil. Veiller à les étudier et à apprendre leur signification.
Une interprétation correcte de ces symboles permettra d’utiliser l’outil plus efficacement et de réduire les risques.
SYMBOLE NOM DÉSIGNATION / EXPLICATION
Symbole d’alerte de
Indique un risque de blessure potentiel.
sécurité

Lire le manuel Pour réduire les risques de blessures, l’utilisateur doit lire et veiller à
d’utilisation bien comprendre le manuel d’utilisation avant d’utiliser ce produit.

Toujours porter une protection oculaire avec écrans latéraux certifiée

Protection oculaire
conforme à la norme ANSI Z87.1.

Symbole Garder les Le non respect de cette mise en garde peut entraîner des blessures
mains à l’écart graves.

Avertissement
Ne pas exposer l’outil à la pluie ni à l’humidité.
concernant l’humidité

V Volts Tension

A Ampères Intensité

Hz Hertz Fréquence (cycles par seconde)

min Minutes Heure

Courant alternatif Type de courant

no Vitesse à vide Vitesse de rotation à vide

Construction de classe II Construction à double isolation

.../min Par minute Tours, coups, vitesse périphérique, orbites, etc., par minute

5
CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES
CORDONS PROLONGATEURS VITESSE ET CÂBLAGE
Utiliser exclusivement des cordons prolongateurs à trois fils doté La vitesse à vide de cet outil est d’environ 1 725 tr/min. (3 450/
d’une fiche à prise de terre branchés sur une prise triphasée min.). La vitesse n’est pas constante et elle diminue sous une
compatible avec la fiche de l’outil. Lors de l’utilisation d’un outil charge ou en présence d’une baisse de tension. Le câblage
électrique à grande distance d’une prise secteur, veiller à utiliser de l’atelier est aussi important que la puissance nominale du
un cordon prolongateur d’une capacité suffisante pour supporter moteur. Une ligne conçue seulement pour l’éclairage ne peut
l’appel de courant de l’outil. Un cordon de capacité insuffisante pas alimenter correctement le moteur d’un outil électrique. Un
causerait une baisse de la tension de ligne, entraînant une fil électrique d’une capacité suffisante pour une courte distance
perte de puissance et une surchauffe. Se reporter au tableau ne le sera pas nécessairement pour une distance plus longue.
ci-dessous pour déterminer le calibre minimum de fil requis Une ligne pouvant alimenter un outilne peut pas nécessairement
pour un cordon donné. Utiliser exclusivement des cordons à en alimenter deux ou trois.
gaine ronde homologués par Underwriter’s Laboratories (UL).
**Intensité nominale (sur la plaquette signalétique de l’outil) INSTRUCTIONS DE MISE À LA TERRE
0-2,0 2,1-3,4 3,5-5,0 5,1-7,0 7,1-12,0 12,1-16,0 En cas de problème de fonctionnement ou de panne, la mise à
Longueur du cordon
Calibre de fil (A.W.G.) la terre fournit un chemin de résistance au courant, pour réduire
le risque de choc électrique. Cet outil est équipé d’un cordon
25' 16 16 16 16 14 14 électrique avec conducteur et fiche de mise à la terre. Le cordon
50' 16 16 16 14 14 12 doit être branché sur une prise correctement installée et mise
à la terre conformément à tous les codes et réglementations
100' 16 16 14 12 10 — locaux en vigueur.
**Utilisé sur circuit de calibre 12 – 20 A
Ne pas modifier la fiche fournie. Si elle ne peut pas être insérée
NOTE : AWG = American Wire Gage
dans la prise secteur, faire installer une prise adéquate par un
Pour les travaux à l’extérieur, utiliser un cordon prolongateur électricien qualifié. L’usage d’un cordon prolongateur incorrect
spécialement conçu à cet effet. La gaine des cordons de ce peut présenter des risques de choc électrique. Le fil à gaine
type porte l’inscription « WA ». verte, avec ou sans traceur jaune est le fil de terre. Si le cordon
doit être réparé ou remplacé, ne pas connecter le fil de terre de
Avant d’utiliser un cordon prolongateur, vérifier que ses fils
l’outil sur une borne sous tension.
ne sont ni détachés ni exposés et que son isolation n’est ni
coupée, ni usée. Consulter un électricien qualifié ou le personnel de service si
les instructions de mise à la terre ne sont pas bien comprises,
ou en cas de doute au sujet de la mise à la terre.
AVERTISSEMENT : Tout cordon endommagé doit être réparé ou remplacé
Maintenir le cordon prolongateur à l’écart de la zone immédiatement.
de travail. Lors du travail avec un cordon électrique,
Cet outil est conçu pour être branché sur un circuit comportant
placer le cordon de manière à ce qu’il ne risque pas
une prise telle que celle montrée à la figure 1. Sa fiche est dotée
de se prendre dans les pièces de bois, outils et autres
d’une broche de terre semblable à celle représentée.
obstacles. Ne pas prendre cette précaution peut
entraîner des blessures graves.

AVERTISSEMENT :
Vérifier l’état des cordons prolongateurs avant
chaque utilisation. Remplacer immédiatement tout
cordon endommagé. Ne jamais utiliser un outil dont
le cordon d’alimentation est endommagé, car tout
contact avec la partie endommagée pourrait causer
un choc électrique et des blessures graves.

CONNEXION ÉLECTRIQUE
Cet outil est équipé d’un moteur électrique de précision. Elle
doit être branchée uniquement sur une alimentation 120 V, 60 MISE À LA TERRE
Hz, c.a. (courant résidentiel standard). Ne pas utiliser cet outil BROCHE
sur une source de courant continu (c.c.). Une chute de tension PRISE ÉLECTRIQUE 120 V
importante causerait une perte de puissance et une surchauffe MISE À LA TERRE
du moteur. Si l’outil ne fonctionne pas une fois branché, vérifier Fig. 1
l’alimentation électrique.

6
CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES
CHANGEMENT DE LA TENSION DU MOTEUR
Voir les figures 2 à 5. AVERTISSEMENT :
En cas d’incertitude concernant le câblage, faire
vérifier la ligne par un électricien qualifié afin d’éviter
AVERTISSEMENT :
tout danger électrique tel qu’une électrocution,
Un choc électrique peut être mortel. Pour réduire les
risquant d’être mortelle.
risques de blessures graves, ne jamais brancher la
fiche de l’outil avant que l’assemblage soit terminé.
BROCHE DE
NOTE : La dégauchisseuse / raboteuse a été câblée en usine TERRE
pour le fonctionnement en 120 V, 60 Hz. Pour changer la tension
du moteur de 120 à 240 volts :
 Débrancher la dégauchisseuse / raboteuse.
 Le boîtier de raccordement se trouve sur le côté du moteur.
Retirer la vis Phillips de l’arrière du boîtier de raccordement
et enlever le couvercle.
 Retirer et jeter le chatterton des connecteurs de fils. Retirer
les connecteurs.
 Reconnecter les fils. PRISE ÉLECTRIQUE 240 V
 Réinstaller les connecters et les envelopper de deus couches MISE À LA TERRE
de chatterton homologué UL neuf.
 Consulter les schémas de câblage pour vérifier que les Fig. 3
branchements sont corrects.
Boïtier de jonction du motuer Boïtier de jonction du motuer
 Remettre le couvercle du boîtier de raccordement et
l’assujettir au moyen de la vis Phillips. 3
5
 Couper la fiche 120 V du cordon d’alimentation et la remplacer 2
par une prise à 3 broches, 240 V, 15 A, homologuée
1 35 UL.
2 48
1 4 8
 Connecter les fils blanc et noir, respectivement, du cordon
sur les bornes de « tension » des broches de la fiche.
Connecter le fil vert sur la borne de la broche de terre de la Noir
Isolateurs Isolateur
fiche. d'épissure Blanc d'épissure
Blanc Noir
 Brancher la dégauchisseuse / raboteuse sur une
Vert
prise Vert
secteur 220/240 V, 15 A, à trois broches.
 S’assurer que la prise se trouve sur une branche d’un circuit Cordon Cordon
240 V c.a. présentant une capacité d’au moins 15 ampères d'alimentation d'alimentation
et protégé par un fusible temporisé ou un disjoncteur de 120 V 240 V
Circuit 120 V Circuit 240 V
15 A.
POUR UTILISATION SUR 220/240 VOLTS
Boïtier de jonction du motuer Boïtier de jonction du motuer
Fig. 4
3
5
BOÎTIER DE JONCTION
2
1 35 2 48
1 4 8

Isolateurs Noir Isolateur

Blanc Noir d'épissure Blanc d'épissure
Vert Vert

Cordon Cordon
d'alimentation d'alimentation
120 V 240 V
Circuit 120 V Circuit 240 V
POUR UTILISATION SUR 110/120 VOLTS
Fig. 2 Fig. 5

7
GLOSSAIRE
Axe Pièce ou matériau
Pièce sur laquelle une lame ou un outil de coupe est monté. L’article sur lequel le travail est effectué.
Blocs poussoirs et bâtons poussoirs (pour scies à table) Rainage
Dispositifs utilisés pour pousser le matériau contre la lame Coupe non traversante produisant une encoche ou gorge de
lors de la coupe. Un bâton poussoir (pas un bloc poussoir) forme rectangulaire dans la pièce (exige une lame spéciale).
doit être utilisé pour la refente de pièces étroires. Ce dispositif Rebond
aide à tenir la main de l’opérateur bien à l’écart de la lame. Réaction dangereuse se produisant lorsque la lame est
Blocs poussoirs (pour dégauchisseuses / raboteuses) pincée ou bloquée et projetant la pièce en train d’être coupée
Dispositifs utilisés pour pousser le matériau contre la tête en direction de l’opérateur.
de coupe lors de toute opération. Ce dispositif aide à tenir Refente
la main de l’opérateur bien à l’écart de la lame. Opération de coupe destinée à réduire l’épaisseur d’une
Bord avant pièce pour en produire plusieurs, plus minces.
Extrémité de la pièce engagée dans la machine en premier. Résine
Cale-guide Résidu collant formé par la sève du bois durcie.
Dispositif utilisé pour faciliter le contrôle de la pièce à couper Ricochet
en la guidant contre la table ou le guide lors des coupes Le ricochet est habituellement causé par une pièce
longitudinales. lâchée contre la lame ou mise en contact avec la lame
Chanfrein accidentellement.
Coupe en biseau effectuée sur l’extrémité (ou une partie de Sifflet (raboteuses)
l’extrémité) d’une pièce, de manière à ce qu’il présente un Enfoncement à l’extrémité d’une pièce causé par les lames
angle autre que 90°. de la tête de coupe lorsque la pièce n’est pas correctement
Coupe composée soutenue.
Coupe transversale présentant un angle d’onglet et un angle Table
de biseau. Surface sur laquelle la pièce repose lors des opérations de
Coupe d’onglet coupe, de perçage, de rabotage ou de ponçage.
Coupe effectuée avec la lame sur toute position autre que Talon
perpendiculaire (90°) à la table. Mauvais alignement de la lame par rapport au guide.
Coupe en biseau Tête de coupe (raboteuses et raboteuses /
Coupe effectuée avec la lame sur toute position autre que dégauchisseuses)
perpendiculaire (90°) à la table. Pièce rotative munie de lames réglables. La tête de coupe enlève
Coupe longitudinale ou refente du matériau de la pièce.
Opération de coupe dans le sens de la longueur de la pièce. Tours minute (tr/min)
Coupes non traversantes Nombre de rotations effectuées par un objet en une minute.
Toute coupe avec laquelle la lame ne traverse pas Trait de scie
complètement la pièce. Quantité de matériau éliminé par la lame lors de coupes
Coupe transversale traversantes ou l’entaille produite lors de coupes non
Coupe ou profilage effectué en travers du grain de la pièce. traversantes ou partielles.
Coupe traversante Trajectoire de la lame de scie
Toute opération de coupe avec laquelle la lame traverse Zone au-dessus, au-dessous, en avant ou en arrière de la
toute l’épaisseur de la pièce. lame. En ce qui concerne la pièce, la partie qui sera ou a
été coupée par la lame.
Couteau diviseur / écarteur (scies à table)
Pièce de métal légèrement plus mince que la lame, gardant Trou pilote (perceuses à colonne)
le trait de scie ouvert pour empêcher le rebond. Petit trou pratiqué dans une pièce servant de guide pour
assurer la précision d’un trou de plus grand diamètre.
Gomme
Résidu collant formé par la sève du bois. Utilisation pi / min ou coups / min
Nombre de pieds par minute (ou coups par minute). Terme
Griffes antirebond (scies à tableet radiales)
utilisé en référence au mouvement de la lame.
Dispositifs qui, s’ils sont correctement installés et entretenus,
sont conçus pour empêcher que la pièce coupée soit Voie
propulsée en direction de l’opérateur durant la refente. Déport de la pointe des dents de la lame par rapport à sa
face.
Main levée
Exécution d’une coupe sans que la pièce soit soutenue par
un gide longitudinal, un guide d’onglet ou autre dispositif.
8
CARACTÉRISTIQUES
FICHE TECHNIQUE
Moteur ......................................................1 HP à induction Tête de coupe ........................................................3 lames
Phase ...........................................................................Une Alimentation ................ 120 V, c.a. seulement, 60 Hz, 12 A
Sens de rotation .................................................. À gauche Alimentation .................. 240 V, c.a. seulement, 60 Hz, 6 A
Vitesse à vide ........................................ 3 450 r/min (RPM) Poids net ...................................................... 94 kg (208 lb)
Coupes par minute .........................................10 350/CPM BOUTON DE VERROUILLAGE DE GUIDE
LONGITUDINAL
MANETTE D’INCLINAISON
GARDE DE LAME
DU GUIDE
TABLE DE SORTIE
GUIDE
LONGITUDINAL

TABLE
D’ENTRÉE
INDICATION DE
PROFONDEUR

VOLANT DE
GOUPILLE PROFONDEUR
BUTÉES DE D’ARRÊT
®

GUIDE DE COUPE

BLOCS
POUSSOIRS
COMMUTATEUR
MARCHE / ARRÊT

RAPPORTEUR
D’ANGLE

BOUTON DE
VERROUILLAGE
DE GUIDE
LONGITUDINAL
VOLANT DE TABLE
LEVIER DE DE SORTIE
VERROUILLAGE
DE BISEAU VIS DE
VERROUILLAGE
DE TABLE

CARTER DE GOULOTTE
POULIE D’ÉVACUATION
ET RANGEMENT
D’OUTILS
Fig. 6

9
CARACTÉRISTIQUES
VEILLER À BIEN CONNAÎTRE LA BUTÉES DE GUIDE À 90 ET 135°
DÉGAUCHISSEUSE / RABOTEUSE Lorsqu’elles sont correctement ajustées, ces butées
Voir la figure 6. permettent de placer le guide sur les position 90 et 135°
L’utilisation sûre de ce produit exige une compréhension par rapport à la table.
des renseignements figurant sur l’outil et contenus dans le
manuel d’utilisation, ainsi qu’une bonne connaissance du MANETTE D’INCLINAISON DU GUIDE
projet entrepris. Avant d’essayer d’utiliser ce produit, se Permet de régler l’angle de biseau du guide.
familiariser avec toutes ses fonctions et tous ses dispositifs GUIDE
de sécurité. Guide les pièces sur la tête de coupe.
GOULOTTE D’ÉVACUATION ET RANGEMENT LEVIER DE VERROUILLAGE DE BISEAU
D’OUTILS Permet de régler le guide sur l’angle de biseau désiré.
Permet le raccordement d’un tuyau d’aspiration de 4 po.
Se rétracte facilement lorsqu’un tuyau n’est pas raccordé. TABLE D’ENTRÉE
Rangement pour les clés de réglage de lames. Portion de la table sur laquelle la pièce avant qu’elle soit
poussée sur la tête de coupe. Sa hauteur est réglable, ce
TABLE DE SORTIE qui permet à l’opérateur d’ajuster la profondeur de coupe.
Portion de la table soutenant la pièce après qu’elle ait
traversé la tête de coupe. GARDE DE TÊTE DE COUPE
Protège l’opérateur du contact avec les lames tranchantes
BOUTON DE VERROUILLAGE DE GUIDE de la tête de coupe. Étant chargée par ressort. Elle garde la
LONGITUDINAL tête de coupe couverte avant, pendant et après le passage
Permet de déplacer le guide d’avant en arrière sur la table. de la pièce. Elle doit toujours être utilisée.
Ceci permet d’utiliser toute la largeur de la tête de coupe
ou seulement une portion (la plus tranchante) des lames. GOUPILLE D’ARRÊT
Pour les opérations de feillure jusqu’à 19 mm (1/2 po) de
CARTER DE POULIE profondeur, tirer la goupille pour abaisser la table d’entrée
Protège l’utilisateur de tout contact accidentel avec la poulie par incréments de 3 mm (1/8 po).
ou la courroie du moteur.
RAPPORTEUR D’ANGLE
VIS DE BLOCAGE DE LA TABLE Permet de régler le guide sur l’angle de biseau désiré.
Ces vis permettent de verrouiller les tables de sortie et
d’entrée à la hauteur désirée. COMMUTATEUR MARCHE / ARRÊT
Permet de mettre la machine en marche et de l’arrêter.
VOLANT DE PROFONDEUR DE COUPE Lorsque la clé est insérée dans le commutateur, celui-ci
Ce volant permet de déterminer l’épaisseur de bois à raboter peut être mis en position de MARCHE ( I ) ou d’ARRÊT ( O ).
à chaque passe. Lorsque la clé est retirée, la machine ne peut pas être mise en
MARCHE. Ce système est conçu pour empêcher l’utilisation
non autorisée.

OUTILS NÉCESSAIRES
Les outils suivants (non inclus) sont nécessaires pour le réglage et l’installation des lames :

ÉQUERRE
CLÉ À MOLETTE COMBINÉE
TOURNEVIS PHILLIPS

CLÉ PLATE DE 1/2 PO

RÈGLE
Fig. 7

10
PIÈCES DÉTACHÉES
Les articles suivant sont inclus avec l’outil : 6. Panneau arrière.............................................................. 1
1. Ensemble moteur et commutateur................................ 1 7. Panneau avant............................................................... 1
2. Ensemble de table......................................................... 1 8. Panneau latéral droit...................................................... 1
3. Support du moteur........................................................ 1 9. Panneau latéral gauche................................................. 1
4. Guide longitudinal ......................................................... 1 Manuel d’utilisation (non représenté)
5. Goulotte d’évacuation................................................... 1 Sachet de quincaillerie (pas représenté)

2
4

1 3
5

7
6

Fig. 8

11
PIÈCES DÉTACHÉES
Les articles suivant sont inclus avec l’outil :
1. Carter de poulie.............................................................1 5. Blocs poussoirs.............................................................2
2. Courroie crantée............................................................1 6. Manette d’inclinaison du guide.....................................1
3. Rapporteur d’angle........................................................1 7. Bouton de verrouillage de guide....................................1
4. Garde de tête de coupe.................................................1 8. Volant.............................................................................1

4
3
2

8 5
7 6

Fig. 9

ASSEMBLAGE
DÉBALLAGE n Examiner soigneusement l’outil pour s’assurer que rien
Ce produit doit être assemblé. n’a été brisé ou endommagé en cours de transport.
 Sortir la dégauchisseuse / raboteuse du carton avec n Ne pas jeter les matériaux d’emballage avant d’avoir
précaution et la poser une un plan de travail horizontal. soigneusement examiné l’outil et avoir vérifié qu’il
fonctionne correctement.
n Si des pièces manquent ou sont endommagées, appeler
AVERTISSEMENT : le 1-866-539-1710.
Ne pas utiliser le produit si, en le déballant, vous
constatez que des éléments figurant dans la
liste des pièces détachées sont déjà assemblés. AVERTISSEMENT :
Certaines pièces figurant sur cette liste n’ont pas Si des pièces manquent, ne pas utiliser cet outil
été assemblées par le fabricant et exigent une avant qu’elles aient été installées. Ne pas prendre
installation. Le fait d’utiliser un produit qui a été cette précaution pourrait entraîner des blessures
assemblé de façon inadéquate peut entraîner des graves.
blessures.

AVERTISSEMENT :
Cet outil est lourd. Pour éviter des problèmes
lombaires soulever avec les jambes, pas avec le
dos et demander de l’aide lorsque nécessaire.

12
ASSEMBLAGE

AVERTISSEMENT : BOULON DE
Ne pas essayer de modifier cet outil ou de créer
CARROSSIER
des accessoires non recommandés pour cet
outil. De telles altérations ou modifications sont
considérées comme un usage abusif et peuvent
créer des conditions dangereuses, risquant SUPPORT
d’entraîner des blessures graves. DU MOTEUR
ÉCROU À
ÉPAULEMENT

AVERTISSEMENT :
Ne pas brancher sur le secteur avant d’avoir PANNEAU
terminé l’assemblage. Le non respect de cet
LATÉRAL
GAUCHE
avertissement peut causer un démarrage
accidentel, entraînant des blessures graves. Fig. 10

ASSEMBLAGE DES PANNEAUX LATÉRAUX BOULON DE

ET DU SUPPORT DE MOTEUR CARROSSIER
Voir les figures 10 et 11.
n Localiser les pièces suivantes : PANNEAU
LATÉRAL
Boulons traversants de 5/16-18 x -1/2 po (6) DROIT
Écrous cannelés à épaulement de 5/16 po (6)
Panneau latéral gauche (1)
Panneau latéral droit (1)
Support de moteur (1)
n Installer le support de moteur sur le panneau latéral
gauche, comme illustré. S’assurer que la languette
inférieure à deux trous du support de moteur est à
l’intérieur du panneau de gauche. Assujettir le support de
moteur sur le panneau, à l’aide des boulons traversants de
5/16 po et des écrous cannelés à épaulement de 5/16 po. ÉCROU À
Serrer les écrous avec une clé. ÉPAULEMENT
NOTE : S’assurer que les languettes du support de Fig. 11
moteur se trouvent sur celles du panneau de gauche.
n Assujettir le panneau droit sur le support de moteur à
«A»
l’aide des boulons traversants de 5/16 po et des écrous
cannelés à épaulement de 5/16 po. Serrer les écrous avec BOULON DE OUVERTURE DU
une clé. CARROSSIER COMMUTATEUR

ASSEMBLAGE DU PANNEAU AVANT

Voir la figure 12.
n Localiser les pièces suivantes :
Boulons traversants de 5/16-18 x -1/2 po (6)
Écrous cannelés à épaulement de 5/16 po (6)
Panneau avant avec logo RIDGID (1)
NOTE : Les languettes du panneau avant doivent être
placée à l’intérieur du panneau latéral avant d’être
assujetties avec les écrous et boulons.
n Assujettir le panneau davant à l’aide des boulons
traversants de 5/16 po et des écrous cannelés à PANNEAU
épaulement de 5/16 po. S’assurer que le panneau avant AVANT
Fig. 12
est monté du même côté de la base que l’ouverture du
commutateur. Le panneau doit être boulonné sur l’arrière

13
ASSEMBLAGE
des panneaux latéraux droit et gauche, comme illustré. PIED DE MISE
Serrer les écrous avec une clé. DE NIVEAU
n À ce point, serrer tous les écrous de la base.
NOTE : Il peut être plus facile de serrer le boulon de
fixation de panneau avant si la base est renversée. Le
panneau arrière sera monté ultérieurement. ÉCROU SIX
PANS
NOTE : Les trous marqués « A » des panneaux avant et
arrière ne sont pas utilisés pour l’assemblage.

ASSEMBLAGE DES PATINS DE MISE DE RONDELLE BÂTI

NIVEAU
Voir la figure 13.
n Retourner la base.
n Localiser les pièces suivantes :
Patins de mise de niveau en caoutchouc (4)
Rondelles plates, 3/8 po (8)
Écrous six pans 3/8 po (8)
n Visser un écrou de 3/8 po sur le filetage de chaque patin
de mise de niveau, jusqu’à ce qu’il se trouve à 13 mm (1/2
po) du patin. Faire de même avec les trois autres patins.
n Installer les pieds de mise de niveau comme illustré. Fig. 13
Placer une rondelle de 3/8 po au-dessous de la languette
du patin et l’aure au-dessus. Assujettir les patins avec
les autres écrous de 3/8 po. Serrer les écrous à l’aide
d’une clé.
NOTE : Une fois la dégauchisseuse à son emplacement
définitif, il peut être nécessaire d’ajuster les patins de ENSEMBLE MOTEUR
mise de niveau. ÉCROU À ET COMMUTATEUR
ÉPAULEMENT
RÉGLAGE DES PATINS DE MISE DE NIVEAU SUPPORT DU
Amener la dégauchisseuse à l’endroit où elle sera utilisée. MOTEUR
Pour mettre le bâti de niveau, desserrer l’écrou de chaque
patin et relever ou abaisser ce dernier selon le besoin. Régler
chaque patin selon le besoin et resserrer l’écrou.
NOTE : Ces patins ne sont pas conçus pour régler la hauteur,
mais seulement pour mettre la machine de niveau.

INSTALLATION DU MOTEUR CALE DE

10 X 10 CM
Voir la figure 14.
n Retourner le bâti et placer une cale en bois de 10 x 10 cm
sous son côté droit de manière à ce quíl soit incliné
comme illustré. Ceci soulèvera le support de moteur au
niveau du sol, pour faciliter l’assemblage.
n Localiser les pièces suivantes :
Boulons traversants de 5/16-18 x -1/2 po (4)
Écrous cannelés à épaulement de 5/16 po (4)
Ensemble moteur et commutateur (1)
NOTE : Ce moteur est lourd, l’aide d’une autre personne
peut être necessaire lors du serrage des écrous et
boulons.
n Installer le moteur sur son support, comme illustré. BOULON DE
S’assurer que l’axe du moteur est face à l’arrière du bâti CARROSSIER
(à l’opposé du logo RIDGID). Fig. 14

14
ASSEMBLAGE
n Jettir le smoteur sur son support, à l’aide des boulons n Installer le commutateur à l’aide des vis de 3/16 po,
traversants de 5/16 po et des écrous cannelés à comme illustré. Vérifier que le commutateur est à l’endroit.
épaulement de 5/16 po. Les boulons doivent être placés n Insérer la clé dans le commutateur.
dans le support, comme illustré. Ne pas encore serrer les
écrous.
NOTE : À ce point, ne pas encore installer le commutateur
ou insérer le cordon d’alimentation dans le bâti. BOULON À TÊTE BÂTI DE LA
CREUSE DÉGAUCHISSEUSE
ASSEMBLAGE DE LA TABLE DE
DÉGAUCHISSEUSE SUR LE BÂTI
Voir les figures 15 et 16.

AVERTISSEMENT :
Cet outil est lourd. Pour éviter des problèmes
lombaires soulever avec les jambes, pas avec le
dos et demander de l’aide lorsque nécessaire.
CALE DE
n Avec l’aide d’une autre personne, placer la table à l’envers 10 X 10 CM
sur deux cales, comme illostré.
TABLE
n Placer le bâti sur la table, comme illustré.
n Localiser les pièces suivantes :
Boulonscannelés de 3/8-16 x 3/4 po (3)
n Aligner les trous de la table de la dégauchisseuse sur CALE DE
ceux du bâti. 10 X 10 CM
n Assujettir la table sur le bâti au moyen des bouolons
et serrer ces boulons. Pour accéder au troisième Fig. 16
boulon, passer la main dans l’ouverture de la goulotte
d’évacuation, comme illustré.
COMMUTATEUR
INSTALLATION DU COMMUTATEUR
Voir la figure 17.
n Localiser les pièces suivantes :
Clé de commutateur (1)
Vis de 3/16 po (2)

CALE DE TABLE CALE DE

10 X 10 CM 10 X 10 CM
VIS

Fig. 15 Fig. 17

15
ASSEMBLAGE
ASSEMBLAGE DU PANNEAU ARRIÈRE PANNEAU
Voir la figure 18.
ARRIÈRE
n Localiser les pièces suivantes :
Boulons traversants de 5/16-18 x -1/2 po (6)
Écrous cannelés à épaulement de 5/16 po (6)
Panneau arrière (1)
NOTE : Les languettes du panneau arrière doivent être
placée à l’intérieur des panneau latéraux avant d’être
assujetties avec les écrous et boulons.
n Mettre le panneau arrière en place par le dessous du bâti,
comme illustré. Assujettir le panneau davant à l’aide des
boulons traversants de 5/16 po et des écrous à épaulement
de 5/16 po. S’assurer que les languettes du panneau arrière
BÂTI
se trouvent à l’intérieur du bâti. Serrer les écrous.
n Passer le cordon dalimentation dans le trou de l’arrière du
bâti.
n Retirer les vis et rondelles de la plaque passe-fils.
Fig. 18
n De l’intérieur du bâti, passer le cordon d’alimentation, jusqu’à
ce que la plaque touche la paroi du bâti.
n Réinstaller les rondelles et vis de l’extérieur du bâti la plaque
étant appuyée contre la paroi du bâti. Resserrer les vis. FENTES
NOTE : À ce point, serrer fermement tous les écrous et
boulons du bâti et de la table.

INSTALLATION ET TENSION DE LA COURROIE

Voir la figure 19.
n Localiser la courroie crantée.
n Engager la courroie sur les poulies du moteur et de la tête
de coupe.
n La dégauchisseuse étant renversée faire glisser le moteur
sur son support enle poussant vers le haut pour tendre la
courroie. Ceci demande l’aide d’une autre personne. Une fois
la courroie tendue, serrer les écrous du moteur. La courroie
doit présenter un fléchissement d’environ 25 mm (lorsqu’oun FLÉCHISSEMENT
appuie dessus en son centre, de l’un ou l’autre côté). DE 25 MM (1 PO)
NOTE : Une autre méthode de réglage de tension de la
courroie consiste à retourner la machine et laisser le moteur
COURROIE
glisser vers le bas de manière à ce que seul son poids tende
CRANTÉE Fig. 19
la courroie.
n Vérifier l’alignement longitudinal des courroies et ajusterle
moteur selon le besoin. BOULON À TÊTE CARTER DE
BOMBÉE POULIE
INSTALLATION DU CARTER DE POULIE
Voir la figure 20.
n Localiser les pièces suivantes :
Vis cannelées à tête bombéede 3/16-24 x 3/8 po (4)
Carter de poulie (1)
n Avec l’aide d’une autre personne, remettre la machine à
l’endroit.

AVERTISSEMENT :
Cet outil est lourd. Pour éviter des problèmes
lombaires soulever avec les jambes, pas avec le dos
et demander de l’aide lorsque nécessaire.

n Installer le carter de poulie à l’aide des vis de 3/16 po. Fig. 20

16
ASSEMBLAGE
INSTALLATION DU VOLANT
Voir la figure 21. VOLANT
n Localiser les pièces suivantes :
Vis à tête bombée avec rondelle (1/4-20 x 5/8 po) (1)
Volant (1)
n Engager le volant sur l’axe de réglage de hauteur de la table BOULON À TÊTE
et le fixer à l’aide de la vis à tête bombée, comme illustré. BOMBÉE

INSTALLATION DE LA GOULOTTE
D’ÉVACUATION
Voir la figure 22.
n Localiser les pièces suivantes :
Goulotte d’évacuation (1) AXE DE RÉGLAGE
Vis papillon de 1/4-20 x 1/2 po (2) DE HAUTEUR
Clé à couronne de 8 et 10 mm (1) Fig. 21
Clé hexagonale de 3 mm (1)
n Glisser la languette du bas de la goulotte d’évacuation dans
la fente du bas de l’ouverture, du côté gauche de la base.
Assujettir la goulotte à l’aide des deux vis papillon, insérées GOULOTTE
dans les fentes de chaque côté de la goulotte. D’ÉVACUATION
n La clé hexagonale et la clé plate (fournies avec la
dégauchisseuse) peuvent être commodément rangées dans
la goulotte, comme illustré.
NOTE : Si un système de dépoussiérage n’est pas utilisé, il
suffit de desserrer les vis papillon,de soulever la goulotte en
la tirant vers l’extérieur et de la faire pivoter dans la machine,
comme illustré.
VIS PAPILLON
ASSEMBLAGE DU GUIDE DE COUPE À TABLE
Voir la figure 23.
n Localiser les pièces suivantes :
Fig. 22
Rondelle de 1/2 po (1)
Écrou captif (1)
Guide (1) BOUTONS DE
Bouton de verrouillage du guide (1) VERROUILLAGE
Bouton d’inclinaison du guide (1) DU GUIDE
NOTE : Lors de l’installation du guide, les deux nervures du
dessus indiquent l’emplacement de l’ouverture de la tête de
coupe de la table.
GUIDE
NOTE : Lors de l’installation du guide sur la table, ne pas
retirer la garde de la tête de coupe.
n Placer le guide sur son support, comme illustré, en veillant
à ce que le passage de clavette du guide s’aligne sur la
clavette guide.
n Une fois le guide en place, visser le bouton de verrouillage au
travers de la rondelle de 1/2 po, du guide et de son support.
Visser l’écrou captif sur l’extrémité du bouton de verrouillage.
S’assurer que les languettes de l’écrou sont engagées dans
la fente du support de guide.
NOTE : Les languettes de l’écrou captif doivent être
orientées vers le haut pour s’engager dans la fente.
n Faire glisser le guide d’avant en arrière pour s’assurer de sa
liberté de mouvement. Le verrouille en place. SUPPORT DU ÉCROU CAPTIF
n Visser le bouton d’inclinaison dans le guide. GUIDE
Fig. 23

17
ASSEMBLAGE
INSTALLATION DE LA GARDE DE TÊTE DE GARDE DE
LAME VUE DE DESSUS
COUPE FENTE
Voir la figure 24.
n Localiser les pièces suivantes :
BOULON À
Garde de tête de coupe (1) TÊTE BOMBÉE
n Retirer la vis à tête bombée du bas du montant de la
garde de tête de coupe.
n Tourner le bouton chargé par ressort d’un tour vers la
gauche, tout en regardantau travers du trou de la table BUTÉE DE LA
GARDE DE TÊTE RESSORT
d’entrée.
DE COUPE DE LA
n Ceci permet d’aligner la fente du montant de la garde sur GARDE
le ressort. Insérer le montant dans la table d’entrée et sur
le ressort du bouton.
NOTE : La butée de la garde de tête de coupe limite la
course de cette dernière. Ne jamais modifier la butée ou
retirer la garde de la tête de coupe avant une opération 18
14
3 8
F CU
T

BOUTON
2
1 TH O

quelconque.
DEP

n Remettre la vis à tête bombée en place dans le bas du

montant de la garde.
VERS LA GAUCHE
VÉRIFICATION DU FONCTIONNEMENT DE Fig. 24
LA GARDE
La machine étant hors tension, vérifier le fonctionnement
de la tête de coupe.

AVERTISSEMENT :
La garde aide à éviter le contact avec la tête de
coupe. Elle doit toujours être en place et fonctionner
correctement pour éviter des blessures.

n Régler le guide à l’arrière de la table, pour obtenir

une largeur de coupe maximum. Ne pas placer le guide
au-delà du bord arrière des lames.
n Passer une planche de 6 mm, appuyée contre le guide
sur la tête de coupe.
Une fois que la planche a passé la tête de coupe, la garde
doit retourner automatiquement à sa position initiale. Si la
garde ne se rabat pas immédiatement, régler sonn ressort,
selon les instructions de la section « Réglages ».

BUTÉE DE LA GARDE DE TÊTE DE COUPE

La butée de la garde de tête de coupe limite son pivotement
vers l’arrière. Si la butée n’arrête pas le pivotement de
la garde, elle est trop enfoncée. Pousser la butée bar le
dessous de la table en la frappant à l’aide d’un poinçon ou
d’un chasse-clou. Frapper la butée légèrement pour ontenir
un fonctionnement correct.

18
UTILISATION
 Pièce à couper non soutenue
AVERTISSEMENT :  Coupe forcée
Ne pas laisser la familiarité avec l’outil faire oublier  Coupe de planches humides ou voilées
la prudence. Ne pas oublier qu’une fraction de  Engagement dans le mauvais sens
seconde d’inattention peut entraîner des blessures  Procédures de travail incorrectes
graves.  Coupe avec des lame émoussées, encrassées ou mal
réglées

AVERTISSEMENT : POUR ÉVITER LE REBOND

Toujours porter une protection oculaire munie  Dans la mesure du possible, utiliser un bloc ou un bâton
poussoir.
d’écrans latéraux certifiée conforme à la norme
 Toujours soutenir les pièces longues.
ANSI Z87.1. Si cette précaution n’est pas prise,
des objets peuvent être projetés dans les yeux et  Toujours maintenir fermement la piëce avec les deux mains
ou avec des blocs ou bâtons poussoirs. Se tenir bien campé
causer des lésions graves.
afin de pouvoir la maîtriser en cas de rebond. Ne jamais se
tenir directement en ligne avec la tête de coupe.
 Toujours utiliser des lames propres, bien affûtées et
AVERTISSEMENT : correctement réglées. Ne jamais couper avec des lames
Ne pas utiliser d’outils ou accessoires non émoussées.
recommandés par le fabricant pour cet outil.  Soutenir correctement la pièce avant de commencer la
L’utilisation de pièces et accessoires non coupe.
recommandés peut entraîner des blessures graves.  Appliquer une pression constante et régulière sur la pièce.
Ne jamais forcer la coupe.
 Ne pas rectifier des planches humides ou voilées.
APPLICATIONS  Pour un résultat optimal, utiliser une profondeur de coupe de
Cet outil peut être utilisé pour les applications ci-dessous : 0,8 à 1,5 mm (1/32 à 1/16 po) pour la plupart des opérations.
 Cette dégauchisseuse / raboteuse est conçue uniquement Une profondeur de coupe excessive rend la passe plus
pour le travail du bois. difficile et peut causer un rebond. Pour s’assurer d’obtenir
 Dégauchissage / rabotage la profondeur de coupe prévue, toujours abaisser la table un
peu plus que nécessaire, puis la relever à la hauteur désirée.
 Feuillure
 Effectuer les passes sans arrêter la planche ou la tirer en
 Biseatage / chanfreinage arrière.
UTILISATION ÉLÉMENTAIRE DE LA SCIE VERROUILLAGE DU COMMUTATEUR
DÉGAUCHISSEUSE / RABOTEUSE MARCHE / ARRÊT
La dégauchisseuse/raboteuse permet d’effectuer des passes Voir la figure 25.
longues et régulières. Elle est utilisée pour rectifier le chant  Pour mettre la scie en MARCHE ( I ) et relever le commutateur.
des planches qui coivent être assemblées bord à bord. Ce
 Pour ARRÊTER ( O ) la scie et abaisser le commutateur.
processus élimine les espaces entre deux planches serrées
l’une contre l’autre. Cette machine permet de préparer et  Retirer la clé du commutateur. Ranger la clé en lieu sûr.
rectifier les planches pour obtenir un assemblage plus précis.
Le bois est aminci ou rectifié lorsqu’il est passé sur une tête de
coupe rotative. La machine permer de rectifier les chants des
pièces qui sont légèrement déformés. Elle permet également
de raboter des planches pour les rectifier ou les amincir.

CAUSES DE REBONDS
Un rebond peut se produire lorsqu’une planche n’est pas
correctement engagée sur la tête de coupe, ce qui la projette ARRÊT
MARCHE
violemment en direction de l’opérateur. Si les mains se trouvent
près des lames, elles pourraient être éjectées de la pièce et
entrer en contact avec la tête de coupe. Le rebond peuvent
causer des blessures graves et il est vivement recommandé
de prendre des précautions afin d’éviter ce risque. CLÉ DE
COMMUTATEUR
 Profondeur de coupe excessive
 Rectification de planches comportant des noeuds ou des
clous
 Déviation du bois en cours de coupe Fig. 25

19
UTILISATION
AVANT DE S’ÉLOIGNER DE LA Ne jamais raboter de planches de moins de 19 mm d’épaisseur,
car elles risquent de se fendre ou de se briser, ce qui accroît le
DÉGAUCHISSEUSE / RABOTEUSE
risque de rebond. Les planches de moins de 19 mm d’épaisseur
 Mettre le commutateur en position d’ARRÊT ( O ). Attendre peuvent glisser sous la garde de tête de coupe et se bloquer.
l’arrêt complet de la machine.
 Retirer la clé du commutateur. Ranger la clé en lieu sûr.
 Débrancher la machine. ATTENTION :
 Assurer la sécurité des enfants dans l’atelier. Avant de mettre le commutateur en position de
MARCHE, s’assurer que la garde est installée et
 Verrouiller l’atelier.
fonctionne correctement et que sa butée en limite
UTILISATION DE BLOCS OU BÂTONS la course.
POUSSOIRS
Voir la figure 26.
Un bâton poussoir est un instrument permettatnt de pousser BLOC POUSSOIR
une pièce contre la lame au lieu de le faire avec la main. Sa
forme et sa taille peuvent varier en fonction du trvail à exécuter
et il peut être réalisé avec une chute de bois. Le bâton doit être
plus étroit que la pièce et présenter une découpe à 90˚ à une
extrémité et découpe permettant de le saisir fermement à l’autre.
Un bloc poussoir est muni d’une poignée fixée par des vis
noyées, insérées par le dessous. Il doit être utiliser pour les
coupes non traversantes.

USAGE DE BLOCS OU BÂTONS POUSSOIRS

Voir la figure 27.
Toujours utiliser un bâton ou bloc poussoir lors du dégauchissage
ou du rabotage. Des blocs poussoirs doivent être utilisés pour
le rabotage.
Tenir le bloc ou bâton poussoir fermement avec les doigts serrés
les uns contre les autres et enserrant la poignée. Placer le bloc
ou bâton poussoir à plat sur la planche et pousser la planche BÂTON POUSSOIR
contre la table. Ceci contribue à l’obtention d’une coupe de Fig. 26
qualité et réduit le risque de rebond.
La pression d’appui doit également être suffisante pour
empêcher que le bloc ou bâton poussoir ne glisse ou dérape sur
le dessus de la planche lors de son avance vers la tête de coupe.
Utiliser un mouvement main sur main, en veillant à mintenir
constamment le contrôle de la pièce. Cela signifie que lorsque
la pièce à traversé la tête de coupe, elle doit être maintenue en
contact avec la table de sortie.

AVERTISSEMENT :
Pour éviter le glissement des blocs poussoir en
cours d’opération, toujours nettoyer la surface en
caoutchouc avec du papier de verre. Tout glissement
ou dérapage du bloc poussoir peut entraîner des ®

blessures graves.

AVERTISSEMENT : BLOCS
Ne jamais passer la main au dessus de la tête de POUSSOIRS
coupe, quelle que soit l’opération. Le non respect
de cet avertissement pourrait entraîner des blessures
graves.

Fig. 27

20
UTILISATION
VOLANT DE PROFONDEUR DE COUPE POUR RELEVER LA
Voir la figure 28. TABLE D’ENTRÉE
VOLANT
Tourner le volant vers la droite pour abaisser la table d’entrée.
Plus la table est abaissée, plus l’épaisseur de bois rabotée
est importante.
Lorsque le volant est tourné vers la gauche, la table se relève,
ce qui dimunue l’épaisseur de bois rabotée.
L’épaisseur de bois maximum pouvant être rabotée en une
seule passe est de 3 mm (1/8 po).

GOUPILLE D’ARRÊT
Voir la figure 29.
La machine est dotée d’une goupille d’arrêt empêchant POUR ABAISSER
de raboter ou dégauchir une épaisseur de bois de plus LA TABLE
de 3 mm (1/8 po). Le rabotage ou le dégauchissage d’une D’ENTRÉE
épaisseur de bois de plus de 3 mm n’est pas recommandé.
Pour les opérations de feillure de plus de 3 mm (1/8 po) de
profondeur, tirer la goupille pour abaisser la table d’entrée Fig. 28
par incréments de 3 mm (1/8 po). La goupille se rétracte
automatiquement lorsque la profondeur de coupe est de
nouveau réglée entre 0 et 3 mm (1/8 po). Ne jamais effectuer
une feuillure de 13 mm (1/2 po) en une seule passe.
Procéder par incréments de 3 mm (1/8 po), jusqu’à ce que
la profondeur de coupe désirée soit atteinte.

AVERTISSEMENT :
Pour éviter des blessures graves, be jamais
effectuer de feuillures de plus de 13 mm (1/2 po).

GOUPILLE
D’ARRÊT

Fig. 29

21
UTILISATION
AVANCE DES PLANCHES POUR LE
RABOTAGE OU LE DÉGAUCHISSAGE
Voir les figures 30 et 31.
Avant de procéder à toute opération de dégauchissage ou
de rabotage, s’assurer que les lames sont correctement
installées et que leurs vis sont bien serrées. S’assurer que
les dispositifs de blocage et de verrouillage sont serrés et
qu’aucune pièce ne présente de jeu.

AVERTISSEMENT :
Vérifier la stabilité de la pièce avec et sans les blocs
boussoirs avant de mettre la dégauchisseuse en
marche. Ne pas prendre cette précaution peut ®

entraîner un rebond et des blessures graves.

 Les pièces longues doivent être soutenues sur les tables

d’entrée et de sortie. CORRECT
 Pour un résultat optimal, utiliser une profondeur de Fig. 30
coupe de 0,8 à 1,5 mm (1/32 à 1/16 po) pour la plupart
des opérations. Une profondeur de coupe excessive
rend la passe plus difficile et peut causer un rebond.
Pour s’assurer d’obtenir la profondeur de coupe prévue,
toujours abaisser la table un peu plus que nécessaire,
puis la relever à la hauteur désirée.
 Dans la mesure du possible, travailler dans le sens du
grain. Lorsqu’il est nécessaire de travailler en travers
du grain, effectuer des passes très légères et avancer
la pièce lentement por éviter l’écatement, le bris ou un
rebond dangereux.
 Appliquer une pression constante sur la pièce et la
maintenir contre le guide.
 Une fois que le bord avant de la plance a passé la tête de ®

coupe, déplacer légèrement les mains, afin d’appliquer la

pression sur la tête de coupe et la table de sortie, au lieu
de la table d’entrée. Garder la pression près de la tête de
coupe et sur la table de sortie pour finir la passe.
 Utiliser un mouvement main sur main, en soulevant la
main avant et en la plaçant à l’arrière pour continuer
l’avance de la pièce. INCORRECT
Fig. 31
NOTE : Planifier la position des mains, de façon à ce
que les doigts ne risquent pas de glisser et d’entrer en
contact avec la tête de coupe. Lorsqu’un seul bloc ou
bâton poussoir est utilisé, ne pas placer l’autre main sur
la machine, la pièce ou le bloc / bâton poussoir.
 Avancer la pièce d’un mouvement régulier, jusqu’à
ce qu’elle ait été rectifiée sur toute sa longueur. Une
hésitation ou un arrêt peut causer une « entame » dans
la pièce.
NOTE : S’il est difficile de maintenir une avance régulière,
il peut être nécessaire de cirer la table ou le guide.

22
UTILISATION
RABOTAGE
Voir la figure 32.
Le rabotage consiste à éliminer une certaine épaisseur de
bous de la surface la plus large d’une planche pour la rendre
plane et lisse.
Le rabotage effectué sur une dégachisseuse n’assure pas
nécessairement que la surface rectifiée sera d’équerre
ou parallèle aux autres surfaces. Le rabotage sur une
dégauchisseuse permet uniquement de lisser et d’aplanir.
Si une pièce doit être rabotée et dégauchie, le rabotage doit
être effectué en premier. Ceci permet d’obtenir un chant à
l’équerre de la face précédemment rabotée. ®

DÉGAUCHISSAGE RABOTAGE
Voir la figure 33.
Le dégauchissage est l’élimination de bois sur le chant d’une
planche afin de le rendre droit, lisse et à l’équerre de la face Fig. 32
se trouvant contre le guide. Pour assurer l’équerrage, la
planche doit être maintenue à plat contre je guide pendant
toute la durée de la passe.

BISEAUTAGE / CHANFREINAGE
Voir la figure 34.

AVERTISSEMENT :
Toujours utiliser des blocs poussoirs pour le
biseautage ou le chanfreinage. Le non respect de
cet avertissement pourrait entraîner des blessures
graves.
®

 Régler le guide à l’angle désiré. Le maintenir en position

au moyen des boutons des boutons de verrouillage
DÉGAUCHISSAGE
d’angle et de coulisse.
 Effectuer une passe à vide pour vérifier que l’on possè
de le contrôle de la pièce. Fig. 33
NOTE : Le chanfreinage consiste à modifier l’angle du bord
d’une planche sur seulement une partie de l’épaisseur et le
biseautage, à rectifier cet angle sur toute l’épaisseur de la BISEAUTAGE
planche.
Normalement un chanfrein est effectué en une seule passe
et seulement une portion de l’épaisseur de la planche est
taillée. Par conséquent une profondeur de coupe de plus
de 1,5 mm (1/16 po) peut être utilisée.

AVERTISSEMENT :
Ne pas toucher la tête de coupe ou la garde
avec les blocs poussoirs. Le non respect de cet
avertissement pourrait entraîner des blessures
graves.

Fig. 34

23
UTILISATION
UTILISATION DES BUTÉES D’INCLINAISON
BARRE DE
DU GUIDE BUTÉE À
Voir la figure 35. 90°

AVERTISSEMENT :
Pour réduire les risques d’accident dû à
un démarrage accidentel, s’assurer que le VIS DE BUTÉE
commutateur est en position d’ARRÊT ( O ) et que À 90°
la machine est débranchée.

Cette machine est dotée de butées à 90, 45 et 135°

Bien que ces butées aient été ajustées en usine, in convient
de vérifier leur réglage.
Pour vérifier le réglage des butées :
n Placer le rapporteur d’angle inclus sur la table de sortie VIS DE BUTÉE VIS DE BUTÉE
et vérifier l’angle du guide en position 90°. À 45° À 135° Fig. 35
NOTE : Pour assurer la précision et la répétabilité de l’angle,
le bas du côté sortie du guide doit s’appuyer fermement sur
VIS DE BUTÉE
la table de sortie et la tête de la vis de butée. S’assurer que
À 90°
la table d’entrée n’empêche pas la précision de la mesure. BARRE DE
Cette table doit être abaissée d’au moins 1,5 mm (1/16 po). BUTÉE À
Utiliser les butées pour vérifier la précision de l’angle du 90°
guide. Si l’angle du guide par rapport à la table de sortie
n’est pas exact sur les positions 90, 45 ou 135°, procéder
comme suit :

RÉGLAGE DU GUIDE POUR UN ANGLE DE 90°

Voir la figure 36.
n Desserrer le levier de verrouillage de biseau.
n S’assurer que le guide est fermement appuyé sur la butée
et vérifier l’angle au moyen du rapporteur inclus.
n Desserrer l’écrou de blocage de la vis de butée à 90°.
n À l’aide du rapporteur, régler le guide sur l’angle désiré
et serrer le levier de verrouillage de biseau. LEVIER DE
VERROUILLAGE
n Tourner la vis de butée jusqu’à ce qu’elle touche la butée. DE BISEAU
Serrer l’écrou de blocage.
n Desserrer le levier de verrouillage de biseau.
n Incliner le guide à un angle quelconque, puis le remettre
en place contre la butée de 90°. Vérifier la précision de
l’angle au moyen du rapporteur.

RAPPORTEUR
D’ANGLE
®

Fig. 36

24
UTILISATION
RÉGLAGE DU GUIDE POUR UN ANGLE DE 135° BOUTONS DE VIS DE BUTÉE
Voir la figure 37. VERROUILLAGE À 135°
n Desserrer le levier de verrouillage de biseau. DU GUIDE
n Écarter la barre de butée à 90° et appuyer le guide sur la
butée à 135°.
n S’assurer que le guide est fermement appuyé sur la butée
GUIDE
et vérifier l’angle au moyen du rapporteur inclus.
LONGITUDINAL
n À l’aide du rapporteur, régler le guide sur 135° et serrer
le levier de verrouillage de biseau.
n Desserrer l’écrou de blocage de la vis de butée à 135°.
n Tourner la vis de butée jusqu’à ce qu’elle touche la butée. LEVIER DE
Serrer l’écrou de blocage. VERROUILLAGE
n Desserrer le levier de verrouillage de biseau. DE BISEAU
n Incliner le guide à un angle quelconque, puis le remettre
en place contre la butée de 135°. Vérifier la précision de
l’angle au moyen du rapporteur.

®
RAPPORTEUR
D’ANGLE

Fig. 37

25
UTILISATION
FEUILLURE
FEUILLURE
Voir la figure 38.
La feuillure est une opération similaire au dégauchissage,
BOUTON DE
excepré que seule une partie du chant est rectifiée. VERROUILLAGE
DU GUIDE
AVERTISSEMENT :
Ne jamais retirer la garde de tête de coupe,
quelle que soit l’opération. Le non respect de cet
avertissement pourrait entraîner des blessures
graves.

 Maintenir solidement la pièce contre le guide. Ne

pas effectuer de passes de plus de 3 mm (1/8 po)
de profondeur. ®

 Pour obtenir une feuillure plus profonde, procéder par

incréments de 3 mm (1/8 po). Lors de l’exécution d’une Fig. 38
feuillure, la pièce étant soutenue par la table de sortie, la
table d’entrée doit être abaissée après chaque passe. BOUTON DE
GUIDE VERROUILLAGE
UTILISATION DU GUIDE COULISSANT GARDE
DU GUIDE
Voir la figure 39.

AVERTISSEMENT :
Les pièces en mouvement sont dangereuses.
Éteindre la dégauchisseuse / raboteuse et attendre
l’arrêt complet de toutes les pièces avant de régler
le guide. Ne pas prendre cette précaution pourrait
entraîner des blessures graves infligées par la tête
de coupe ou d’autres pièces en mouvement.

Lorsque l’usage de toute la largeur des lames n’est pas

nécessaire, le guide peout être déplacé pour bénéficier de
la partie la plus tranchante des lames. ®

Lorsque les lames sont neuves ou viennent d’être affûtées,

le guide doit être positionné complètement à l’arrière des Fig. 39
tables d’entrée et de sortie, mais pas au-delà de l’extrémité
des lames.
La plupart des opérations (habituellement, le dégauchissage)
sont exécutées avec le guide sur cette position. À mesure
que les lames s’émoussent, le guide peut être déplacé pour
bénéficier de leur partie la plus tranchante.
Pour déplacer le guide, arrêter la dégauchisseuse /
raboteuse, desserrer le bouton de verrouillage du guide et
placer le guide sur la position désirée.

26
RÉGLAGES
n Tourner la vis de réglage la plus proche de la règle de
AVERTISSEMENT : manière à ce que la lame touche tout juste la règle lorsque
Avant d’effectuer tout réglage, s’assurer que la tête de coupe est tournée, avec aucun espace entre la
l’outil est débranché et que son commutateur est surface de la table de sortie et la règle.
en position d’ARRÊT ( O ). Le non respect de cet n Placer la règle à l’autre extrémité de la tête de coupe et
avertissement pourrait entraîner des blessures répéter l’étape ci-dessus avec la seconde vis de réglage.
graves. n Serrer les vis des lames.
n Répéter la procédure de réglage pour les deux autres
ALIGNEMENT ET RÉGLAGE DES LAMES lames.
Voir les figures 40 et 41. NOTE : Faire effectuer deux tours complets à la tête de
Les lames ont été ajustées en usine et aucun réglage coupe, pour s’assurer qu’elle tourne librement et que les
ne devrait être nécessaire. Si, après un certain temps, lames ne touchent pas la table de la dégauchisseuse.
l’alignement n’est plus correct, procéder comme suit. n À l’aide de la règle, vérifier de nouveau rapidement que
les trois lames sont réglées et alignées correctement.
AVERTISSEMENT : NOTE : Voir l’étape 40 pour la remise en place des lames.
Les lames sont extrêmement tranchantes. Ne pas
laisser la main ou les doigts toucher les lames. Le RÈGLE
non respect de cet avertissement pourrait entraîner
des blessures graves.

n Débrancher la dégauchisseuse / raboteuse

Vérification de l’alignement :
n Abaisser la table d’entrée en tournant le volant de TABLE DE TABLE
profondeur de coupe vers la droite. SORTIE D’ENTRÉE
n Placer le guide à l’arrière de la dégauchisseuse, à environ VIS DE
6,5 mm (1/4 po) au-delà de l’extrémité des lames. BLOCAGE
Verrouiller le guide dans cette position.
n Retirer la garde de la tête de coupe. COIN TÊTE DE
COUPE
n Placer une règle sur la table de sortie de manière à ce LAME
qu’elle s’étende au-delà de la tête de coupe, comme VIS DE RÉGLAGE
Fig. 40
illustré.
n Ajuster la table de sortie, de façon à ce que la règle VIS DE BLOCAGE
touche tout juste d’une des lames lorsque la tête de COIN
coupe est tournée. À l’aide de la règle, vérifier un côté
de la lame puis l’autre. Si la lame soulève la règle ou LAME
ne la touche pas, régler la lame selon le besoin (voir la
procédure ci-dessous). Vérifier les trois lames de la même
façon. TÊTE DE
VIS DE RÉGLAGE COUPE
Réglage des lames :
n Desserrer les vis d’arrêt de la lame au moyen de la clé de
8 mm, en tournant cette dernière en direction du guide.
Retirer toutes les pièces et les nettoyer soigneusement 1,5 MM LAME
dans un produit pour résine et gommes. Réinstaller (1/16 PO)
les pièces comme illustré, en veillant à ce que la lame
dépasse de la tête de coupe de 1,5 mm (1/16 po), comme
le montre l’illustration. TÊTE DE
n Placer une règle sur la table de sortie de manière à ce
COUPE Fig. 41
qu’elle s’étende au-delà de la tête de coupe, comme
illustré. Placer la règle sur l’extrémité de la lame la plus
proche du guide.
n Faire tourner la tête de coupe, de façon à ce que la lame
à régler soit à son point le plus haut.

27
RÉGLAGES
RÉGLAGE DE LA TABLE DE SORTIE TÊTE DE RÈGLE
Pour vérifier cet alignement, procéder comme suit :
COUPE
Voir la figure 42.

AVERTISSEMENT :
Pour réduire les risques d’accident dû à un TABLE DE TABLE
démarrage accidentel, s’assurer que le commutateur SORTIE D’ENTRÉE
est en position d’ARRÊT ( O ) et que la machine est
débranchée. VÉRIFICATION DE L’ALIGNEMENT
DE LA TABLE DE SORTIE
NOTE : La table de sortie a été ajustée en usine et aucun réglage
ne devrait être nécessaire.
TÊTE DE PIÈCE
n Placer une règle sur la table de sortie de manière à ce qu’elle COUPE
s’étende au-delà de la tête de coupe, comme illustré.
n Retirer la tête de coupe à la main. Les lames ne devraient pas
toucher la règle. Si une lame est trop haute ou trop basse à
son extrémité, la régler selon le besoin. TABLE DE TABLE D’ENTRÉE
n Si la table de sortie doit être réglée, retirer les vis papillon SORTIE
de blocage de la table. Relever ou abaisser la table de sortie
selon le besoin, au moyen du bouton de réglage de hauteur, RÉSULTAT
jusqu’à ce que la table se trouve exactement au niveau des TABLE DE SORTIE TROP HAUTE
lames de la tête de coupe, à leur point de rotation le plus
haut. TÊTE DE
n Une fois la table à la hauteur correcte, l’assujettir en place
COUPE PIÈCE
au moyen des vis papillon de blocage. Ce réglage ne doit
être effectué de nouveau qu’après affûtage des lames.
n Si la table de sortie est trop haute, la surface rectifiée sera
incurvée, comme le montre l’illustration. TABLE DE TABLE D’ENTRÉE
n Si la table de sortie est trop basse, le rabotage de la pièce SORTIE
sera irrégulier.
n À titre de vérification finale, avancer légèrement une RÉSULTAT
planche sur la tête de coupe, sur une distance de 15 à 20 cm TABLE DE SORTIE TROP BASSE
(6 à 8 po). Cette planche doit reposer uniformément sur les
deux tables, comme illustré, sans espace au-dessous de la TÊTE DE
surface rabotée. COUPE PIÈCE
RÉGLAGE DES LARDONS DE LA TABLE
Voir la figure 43.
La machine est dotée de « lardons » pour reprendre le jeu entre
les dentures de jonction de la base et des tables d’entrée et de TABLE DE TABLE D’ENTRÉE
sortie de la dégauchisseuse. Un réglage correct des lardons SORTIE
est nécessaire au bon fonctionnement de la dégauchisseuse.
Les lardons ont été ajustés en usine et aucun réglage ne devrait
être nécessaire. Toutefois, si un réglage s’avère nécessaire, TABLE DE SORTIE À LA HAUTEUR CORRECTE
procéder comme suit : Fig. 42
n Desserrer chacun des écrous de blocage. S’assurer que les TABLE DE
TABLE ÉCROUS DE BLOCAGE
verrouillages de la table sont également desserrés. SORTIE
D’ENTRÉE
n Serrer chacune des vis de réglage à la main jusqu’à ce qu’elle
« bute ». Ne pas trop serrer les vis.
n Vérifier de nouveau le jeu de la table. Si la table présente
toujours du jeu, reprendre la procédure ci-dessus. Si la table
ne présente plus de jeu, serrer les écrous de blocage, sans
permettre aux vis de tourner.
n Vérifier que la table peut être relevée et abaissée librement LARDONS
au moyen du volant de réglage de hauteur. Si la résistance
est trop grande, desserrer les vis de réglage et reprendre la RÉGLAGES SITUÉS À L’ARRIÈRE DE LA TABLE
procédure. Fig. 43

28
RÉGLAGES
UTILISATION DU RAPPORTEUR D’ANGLE RAPPORTEUR
Voir la figure 44.
D’ANGLE
Un rapporteur, permettant de régler correctement l’angle du
guide, est fourni avec la dégauchisseuse RIDGID. Assembler
les deux pièces du rapporteur, de façon à ce qu’elles se
croisent à angle droit. Le rapporteur présente plusieurs
faces pour quelques-uns des réglages d’angle les plus
courants. Ces angles sont de 90, 45, 30 et 22,5°. L’une des
faces est graduée de 0° à 45 pour la mesure des angles
non fournis. Il suffit de placer le rapporteur sur la table de
sortie, à l’extrémité du guide, comme illustré et de régler à
l’angle désiré.
®

RÉGLAGE DE LA RALLONGE DE TABLE

Voir la figure 45. Fig. 44
La rallonge de table a été ajustée en usine et aucun réglage
ne devrait être nécessaire Si la rallonge s’est déréglée TABLE DE
en cours de transport, l’aligner sur la table de sortie, en SORTIE
procédant comme suit.
n Desserrer les vis six pans de fixation de la rallonge sur la
table de sortie.
n À l’aide d’une règle, ajuster la rallonge de manière à ce BOULON
qu’elle soit de niveau avec la table de sortie. À TÊTE
n Resserrer les vis et vérifier de nouveau l’alignement. CREUSE
RÉGLAGE DU RESSORT DE GARDE
Voir la figure 46.
n Retirer la vis à tête bombée du bas du montant de la
garde de tête de coupe. RALLONGE DE NIVEAU AVEC
NOTE : La butée de la garde de tête de coupe limite la LA TABLE DE SORTIE
RALLONGE Fig. 45
course de cette dernière. Ne jamais modifier la butée ou
retirer la garde de la tête de coupe avant une opération
quelconque. GARDE
n Relâcher la tension de la garde de tête de coupe en DE LAME VUE DE DESSUS
tournant le bouton de réglage vers la droite. Retirer la FENTE
garde de la tête de coupe.
n Ajuster la tension du ressort en tournat le bouton de BOULON À
réglage de 1/2 tourne à la fois, et réinsérer le montant de TÊTE BOMBÉE
la garde.
n Vérifier de nouveau le fonctionnement de la garde, comme
décrit plus haut.
NOTE : Ne pas trop tendre le ressort. Une tension BUTÉE DE LA RESSORT
excessive pourrait causer la rupture prématurée du GARDE DE TÊTE DE LA
ressort ou de la garde. Si le ressort ou la garde se brise
DE COUPE
GARDE
ou ne fonctionne pas correctement, ne pas utiliser la
machine. Remplacer les pièces défectueuses avant de
remettre la machine en service.
n Une fois le réglage effectué, remettre la vis à tête bombée
en place dans le bas du montant de la garde. 18
14
3 8 T

BOUTON
2 F CU
1 TH O
DEP

VERS LA GAUCHE
Fig. 46

29
ENTRETIEN
plus vite et sont susceptibles de défaillance prématurée, car
AVERTISSEMENT : les particules et les éclats de fibre de verre sont fortement
Utiliser exclusivement des pièces RIDGID d’origine abrasifs pour les roulements, balais, commutateurs, etc.
pour les réparations. L’usage de toute autre Toutefois, si l’outil a été utilisé sur l’un de ces matériax, il
pièce pourrait créer une situation dangereuse ou est de le nettoyer à l’air comprimé.
endommager l’outil.
LUBRIFICATION
Tous les roulements de cet outil sont garnis d’une quantité
de graisse de haute qualité, suffisante pour la durée de vie
AVERTISSEMENT : de l’outil, dans des conditions d’utilisation normales. Aucune
Toujours porter des lunettes de sécurité munies autre lubrification n’est donc nécessaire.
d’écrans latéraux lors de l’utilisation d’outils
motorisés ou des opérations de nettoyage à Les pièces ci-dessous doivent être lubrifiées périodiquement
l’air comprimé. Si une opération dégage de la avec de l’huile moteur SAE no. 20 ou no. 30. Voir la figure 47.
poussière, porter également un masque anti-  Pièce d’écartement et coulisse de queue d’aronde.
poussière.  Vis d’élévation (si nécessaire nettoyer avant de lubrifier).

ENTRETIEN GÉNÉRAL GLISSIÈRE

DE QUEUE
Éviter d’utiliser des solvants pour le nettoyage des pièces en D’ARONDE
plastique. La plupart des matières plastiques peuvent être
endommagées par divers types de solvants du commerce.
Utiliser un chiffon propre pour éliminer la saleté, la poussière,
l’huile, la graisse, etc.
Ne pas laisser la sève s’accumuler sur les tables, le guide,
la garde, la tête de coupe ou les lames. Nettoyer ces pièces
avec un solvant approprié.
Appliquer une mince couche de cire en pâte sur les tables
et le guide afin que les pièces glissent aisément. La cire VIS
empêche également la rouille. D’ÉLÉVATION
Fig. 47
Ne pas laisser les copeaux s’accumuler au dessous de la
dégauchisseuse / raboteuse.
MAINTIEN DE LA SÉCURITÉ DU MOTEUR
Si le cordon d’alimentation est usé, coupé ou endommagé de
quelque façon que ce soir, le faire remplacer immédiatement. NOTE : Pour éviter tout risque de dommages, ce moteur
doit être nettoyé fréquemment pas aspiration ou jet d’air
Toutes les réparations du moteur doivent être confiées à un
comprimé pour empêcher l’accumulation de sciure, pouvant
centre de réparations agréé. Ne pas respecter cette mise en
nuire à la ventilation correcte du moteur.
garde peut entraîner l’annulation de la garantie.
 Cette machine doit être branchée sur une prise secteur
NOTE : La vitesse de ce moteur ne peut être ni réglée, ni
présentant la tension correcte et une capacité de 15 A
modifiée.
et dotée d’un disjoncteur ou d’un fusible`temporisé de
Les moteurs utilisés sur les outils de menuiserie sont 15 A. L’usage d’un fusible de capacité incorrecte peut
particulièrement susceptibles à l’accumulation de sciure et endommager le moteur.
de copeaux, qui doivent être soufflés ou aspirés fréquemment
 Si le moteur ne démarre pas, mettre immédiatement
pour ne pas empêcher une ventilation correcte.
le commutateur en position d’arrêt et débrancher la
machine. S’assurer que la tête de coupe tourne librement.
AVERTISSEMENT : Si c’est le cas, essayer de relancer le moteur. S’il ne
Ne jamais laisser de liquides tels que le fluide de démarre toujours pas, voir le « Tableau de dépannage
freins, l’essence, les produits à base de pétrole, du moteur ».
les huiles pénétrantes, etc., entrer en contact avec  Des « grillages » de fusibles ou déclenchement de
les pièces en plastique. Les produits chimiques disjoncteurs fréquents peuvent se produire :
peuvent endommager, affaiblir ou détruire le • Si le moteur est surchargé - Une surcharge peut se
plastique, ce qui peut entraîner des blessures produire si la pièce est avancée trop rapidement ou
graves. si la machine est arrêtée et remise en marche un trop
grand nombre de fois au cours d’une courte période.
Les outils électriques utilisés sur la fibre de verre, le
placoplâtre, les mastics de bouchage ou le plâtre s’usent • Si la tension est inférieure ou supérieure de 10% à la
valeur nominale indiquée sur la plaquette signalétique.
30
ENTRETIEN
Les fortes charges, cependant, exigent que la tension Faire affûter les lames par une personne qualifiée.
aux bornes du moteur soit exactement celle indiquée Voir « Services d’affûtage » dans les pages jaunes de
pour le modèle. l’annuaire téléphonique.
• Si des lames de type incorrect ou émoussées sont NOTE : Les lames peuvent présenter une seconde surface
utilisées. usinée très étroite et très proche du tranchant. Ne meuler
 La plupart des problèmes de moteurs sont causés par des que la portion de la lame aui effectue la coupe.
connexions desserrées ou incorrectes, une surcharge,
une tension insuffisante (par exemple due à un circuit
d’alimentation dont les fils sont de trop faible calibre)
ou un cordon d’alimentation trop long. Toujours vérifier 38°
les connexions, la charge et la tension du circuit lorsque
le moteur ne fonctionne pas de façon satisfaisante.
Consulter le Tableau de calibre de fils pour déterminer le LARGEUR
calibre et la longuer appropriés. DE 1,8 CM
(11/16 PO) LAME NEUVE
AFFÛTAGE DES LAMES
Voir la figure 48.
Les lames peuvent être affûtées à l’aide d’une meule en
pierre à l’huile.
NOTE : S’assurer que le centre de la pierre n’est pas usé.
La pierre doit être plate.
Veiller à ébavurer le côté plat.

AVERTISSEMENT :
Les lames sont extrêmement tranchantes. Ne pas
laisser la main ou les doigts toucher les lames. Le DEUXIÈME
non respect de cet avertissement pourrait entraîner SURFACE
des blessures graves. TRANCHANT USINÉE

Si les lames sont ébréchées, elles doivent être remplacées

ou meulées. Les lames peuvent être affûtées plusieurs fois
jusqu’à ce que leur largeur soit réduite à 1,5 cm (9/16 po).
Ne jamais installer de lames non équilibrées ou affûter des
lames de moins de 1,5 cm (9/16 po) de large. Fig. 48

ACCESSOIRES
Les accessoires ci-dessous sont en vente dans les magasins Home Depot :
Lames de dégauchisseuse..........................................................................................................................................AC8600
Blocs poussoirs...........................................................................................................................................................AC8601
Kit d’aspiration............................................................................................................................................................AC8602

AVERTISSEMENT :
Les outils et accessoires disponibles actuellement pour cet outil sont listés ci-dessus. Ne pas utiliser d’outils
ou accessoires non recommandés par le fabricant pour cet outil. L’utilisation de pièces et accessoires non
recommandés peut entraîner des blessures graves.

31
DÉPANNAGE

Problème Cause Solution

Le moteur ne finctionnee Commutateur marche / arrêt défectueux Consulter un centre de réparations agréé. Toute
pas Condensateur défectueux réparation de ce dispositif électrique peut créer
Moteur défectueux un danger si elle n’est pas effectuée par un
technicien qualifié. Un service de dépannage
est à la disposition des utilisateurs, au centre de
réparations agréé le plus proche.
Tension insuffisante Voir la section « Dépannage (moteur) ».
Tension de courroie excessive Ajuster la tension de la courroie.

La planche heurte la table Table de sortie incorrectement réglée Ajuster la table de sortie conformément aux
de sortie après être passée au‑dessus des lames instructions de la section « Réglage de la table
sur la tête de coupe de sortie ».

Ondulations de la surface Une lame est plus haute que les autres Ajuster les lames conformément aux instructions
rabotée de la section « Entretien ».
Avance de la planche trop rapide Avancer la pièce plus lentement.

Rebonds Les lames sont réglées trop aut au-dessus Ajuster les lames conformément aux instructions
de la table de sortie ou ne sont pas de de la section « Entretien ».
niveau par rapport à cette table

Surface rabotée pas droite Table de sortie déréglée Ajuster la table de sortie conformément aux
instructions de la section « Réglage de la table
de sortie ».

Entame en fin de coupe Table de sortie déréglée Ajuster la table de sortie conformément aux
instructions de la section « Réglage de la table
de sortie ».

Coupes à 45, 90 et 135° Butées de guide pas correctement réglées Ajuster les butées de guide conformément aux
imprécises instructions de la section « Alignement ».
L e b a s d u g u i d e n e re p o s e p a s Éliminer les copeaux du dessous du guide.
régulièrement sur la table de sortie du fait
de la présence de copeaux

Table d’entrée ou de sortie Lardon desserré Serrer les lardons.

desserrée

La garde de la tête de Ressort de rappel cassé Consulter un centre de réparations agréé s’il est
coupe ne fonctionne pas défectueux.
correctement
Ressort de rappel est déréglé Ajuster la tension du ressort.

32
DÉPANNAGE

Problème Cause Solution

Bruit excessif Moteur Faire examiner le moteur par un technicien
qualifié. Un service de dépannage est à la
disposition des utilisateurs, au centre de
réparations agréé le plus proche.
Vis d’arrêt de la poulie desserrée. Serrer la vis d’arrêt.

Le moteur ne développe Circuit surchargé par des lampes, appareils Ne pas utiliser d’autres appareils ou moteurs
pas sa pleine puissance. et autres moteurs sur le même circuit que la dégauchisseuse.
N O T E : T e n s i o n Fils de calibre insuffisant ou circuit trop long Utiliser des fils de plus gros calibre ou
insuffisante (la puissance réduire la longueur du circuit. Voir la section
du moteur diminue « Caractéristiques » du moteur et exigences
rapidement lorsque électriques”.
la tension aux bornes
Surcharge générale de la centrale électrique Demander à la compagnie d’électricité de
du moteur baisse. Par
vérifier la tension.
exemple, une réduction
de 10% de la tension
entraîne une diminution
de 19% de la puissance
maximum du moteur et
une réduction de 20%
de la tension cause une
réduction de 36% de la
puissance maximum.

L e m o t e u r d é m a r r e Enroulements brûlés ou ouverts Faire réparer ou remplacer le moteur.

lentement ou ne parvient
Tension de courroie d’entraînement excessive Ajuster la tension de la courroie.
pas à pleine vitesse
Defective start capacitor Faire remplacer le condensateur de démarrage.

Le moteur surchauffe Moteur surchargé Avancer la pièce sur les lames.

Refroidissement insuffisant (circulation d’air Éliminer l’accumulation de sciure pour permettre
sur le moteur bloquée par l’accumulation de une circulation d’air normale autour du moteur.
sciure à l’intérieur du moteur) Voir la section « Entretien et Lubrification ».

Le moteur cale, (ce qui grille Tension trop basse pour permettre au moteur Demander à la compagnie d’électricité de
les fusibles ou déclenche de parvenir à pleine vitesse vérifier la tension.
les disjoncteurs).
Capacité insuffisante des fusibles ou Installer des fusibles ou disjoncteurs de
disjoncteurs caacité suffisante. Voir la section « Connexions
électriques ».
Circuit surchargé par des lampes, appareils Ne pas utiliser d’autres appareils ou moteurs
et autres moteurs sur le même circuit que la dégauchisseuse.

F u s i b l e s g r i l l é s o u Moteur surchargé Avancer la pièce plus lentement.

disjoncteurs déclenchés
Capacité insuffisante des fusibles ou Installer des fusibles ou disjoncteurs de
fréquemment.
disjoncteurs caacité suffisante. Voir la section « Connexions
électriques ».
Circuit surchargé par des lampes, appareils Ne pas utiliser d’autres appareils ou moteurs
et autres moteurs sur le même circuit que la dégauchisseuse.

33
GARANTIE
OUTILS ÉLECTRIQUES À MAIN ET D’ÉTABLI RIDGID®
GARANTIE LIMITÉE DE SERVICE DE 3 ANS
Une preuve d’achat doit être présentée pour toute demande CE QUI N’EST PAS COUVERT
de réparation sous garantie. La garantie ne couvre que l’acheteur au détail original et
Cette garantie se limite aux outils électriques à main et n’est pas transférable. Cette garantie ne couvre pas les
d’établi RIDGID® achetés à partir du 1/2/04. Ce produit est problèmes de fonctionnement, défaillances ou autres défauts
fabriqué par One World Technologies, Inc., sous licence résultant d’un usage incorrect ou abusif, de la négligence, de
de RIDGID, Inc. Toutes les correspondances relatives à la la modification, de l’altération ou de réparations effectuées
garantie doivent être adressées à One World Technologies, par quiconque autre qu’un centre de réparations d’outils
Inc. à l’attention du : Service technique des outils motorisés motorisés à main et d’établi RIDGID ®. Les articles de
à main et d’établi RIDGID, au 1-866-539-1710 (appel gratuit). consommation fournis avec cet outil, tels que, mais sans
y être limité, les lames, embouts et abrasifs, ne sont pas
POLITIQUE DE SATISFACTION ASSURÉE DE couverts.
90 JOURS RIDGID, INC., ET ONE WORLD TECHNOLOGIES, INC. NE
En cas de non satisfaction pour quelque raison que ce soit FONT AUCUNE AUTRE GARANTIE, REPRÉSENTATION
au cours des 90 jours suivant la date d’achat de cet outil à OU PROMESSE CONCERNANT LA QUALITÉ ET LES
main ou d’établi RIDGID®, il pourra être retourné au point PERFORMANCES DE SES OUTILS MOTORISÉS,
de vente pour échange ou remboursement intégral. Pour AUTRES QUE CELLES EXPRESSÉMENT INDIQUÉES
obtenir un outil en échange, l’équipement original devra être DANS LE PRÉSENT DOCUMENT.
retourné, dans son emballage d’origine, accompagné d’une
preuve d’achat. L’outil fourni en échange sera couvert par AUTRES LIMITATIONS
la garantie limitée pour le restant de la période de validité Sous réserve que les lois en vigueur le permettent, toutes les
de 3 ANS. garanties implicites sont exclues, y compris les GARANTIES
DE VALEUR MARCHANDE ou D’ADÉQUATION À UN USAGE
CE QUI EST COUVERT PAR LA GARANTIE PARTICULIER. Toutes les garanties implicites, y compris
LIMITÉE DE TROIS ANS GARANTIE LIMITÉE les garanties de valeur marchande ou d’adéquation à un
DE SERVICE usage particulier ne pouvant pas être exclues en raison
Cette garantie sur les outils électriques à main et d’établi des lois en vigueur, sont limitées à une durée de trois ans,
RIDGID® couvre tous les vices de matériaux et de fabrication, à compter de la date d’achat. One World Technologies,
ainsi que les articles de consommation courants, tels Inc. et RIDGID, Inc. déclinent toute responsabilité pour les
que balais, mandrins, moteurs, commutateurs, cordons, dommages directs ou indirects. Certains états et provinces
engrenages et même les batteries d’outils sans fil de cet ne permettant pas de limitation sur la durée des garanties
outil RIDGID®, pour une période de trois ans, à compter de implicites, et / ou l’exclusion ou la limitation des dommages
la date d’achat. Les garanties d’autres produits RIDGID® directs ou indirects, les restrictions ci-dessus peuvent ne pas
peuvent être différentes. être applicables. Cette garantie donne au consommateur
des droits spécifiques, et celui-ci peut bénéficier d’autres
RÉPARATIONS SOUS GARANTIE droits, qui varient selon les états ou provinces.
Pour toute réparation sous garantie, cet outil RIDGID® devra
être retourné, en port payé, à un centre de réparations
RIDGID® pour outils motorisés à main et d’établi agréé. One World Technologies, Inc.
L’adresse du centre de réparations agréé le plus proche P.O. Box 1427
peut être obtenue en appelant le 1-866-539-1710 (appel Anderson, SC 29622
gratuit), ou en accédant au site Internet RIDGID®: www.
ridgid.com. Le centre de réparations agréé corrigera tout
défaut de fabrication et réparera ou remplacera (à notre
choix) gratuitement, toute pièce défectueuse.

34
NOTES / NOTES / NOTAS
REGLAS DE SEGURIDAD GENERALES
Se recomienda que los conductores sean de calibre
ADVERTENCIA: 14 (A.W.G.) por lo menos, para un cordón de extensión
Lea y comprenda todas las instrucciones. El de 25 pies (7,6 metros) de largo o menos. Si tiene dudas,
incumplimiento de las instrucciones señaladas utilice un cordón del calibre más grueso siguiente. Cuanto
abajo puede causar descargas eléctricas, menor es el número de calibre, mayor es el grueso del
incendios y lesiones corporales serias. cordón.
 USE ROPA ADECUADA. No use ropa holgada, guantes
flojos, corbata ni alhajas. Podrían engancharse y tirar de
LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES usted hacia partes en movimiento. Si tiene el pelo largo,
 FAMILIARÍCESE CON SU HERRAMIENTA ELÉCTRICA. cúbraselo para que quede recogido.
Lea cuidadosamente el manual del operador. Aprenda los
 SIEMPRE PÓNGASE ANTEOJOS DE SEGURIDAD CON
usos, limitaciones y posibles peligros relacionados con
PROTECCIÓN LATERAL. Los anteojos de uso diario
esta herramienta.
tienen lentes resistentes a golpes únicamente; NO son
 PROTÉJASE CONTRA DESCARGAS ELÉCTRICAS anteojos de seguridad.
EVITE TOCAR CON EL CUERPO SUPERFICIES
 ASEGURE LA PIEZA DE TRABAJO. Utilice prensas de
CONECTADAS A TIERRA. Por ejemplo: tubos,
mano o de banco para sujetar la pieza de trabajo cuando
radiadores, estufas y cajas de refrigeradores.
resulte práctico hacerlo; es más seguro que utilizar la
 MANTENGA LAS PROTECCIONES EN SU LUGAR y mano y quedan ambas manos libres para manejar la
en buenas condiciones de trabajo. herramienta.
 RETIRE TODA LLAVE Y HERRAMIENTA DE AJUSTE.  NO ESTIRE EL CUERPO PARA ALCANZAR MAYOR
Adquiera el hábito de verificar que se haya retirado de la DISTANCIA. Mantenga una postura firme y buen
herramienta eléctrica toda llave y herramienta de ajuste equilibrio en todo momento.
antes de encenderla.
 DÉ MANTENIMIENTO CON CUIDADO A LAS
 MANTENGA LIMPIA EL ÁREA DE TRABAJO. Las áreas HERRAMIENTAS. Mantenga afiladas y limpias
y mesas de trabajo mal despejadas son causas comunes las herramientas para obtener de las mismas un
de accidentes. NO deje herramientas o piezas de madera desempeño mejor y más seguro. Siga las instrucciones
en la herramienta mientras esté funcionando. correspondientes al cambio y lubricación de accesorios.
 NO UTILICE LA HERRAMIENTA EN ENTORNOS  DESCONECTE LAS HERRAMIENTAS. Todas las
PELIGROSOS. No utilice las herramientas eléctricas en herramientas deben desconectarse del suministro de
lugares húmedos o mojados ni las exponga a la lluvia. corriente cuando no estén usándose, o al cambiarles
Mantenga bien iluminada el área de trabajo. aditamentos, hojas de corte, brocas, fresas, etc.
 MANTENGA ALEJADOS A LOS NIÑOS Y DEMÁS  EVITE UN ARRANQUE ACCIDENTAL DE LA UNIDAD.
CIRCUNSTANTES. Todos los presentes deben llevar Asegúrese de que el interruptor esté en la posición
puestos anteojos de seguridad y permanecer a una de apagado antes de conectar la clavija de cualquier
distancia segura del área de trabajo. No permita que herramienta.
ninguno de los presentes toque la herramienta eléctrica
 USE ACCESSORIOS RECOMENDADOS. Consulte este
o el cordón de extensión mientras esté funcionando la
manual del operador, donde aparecen los accesorios
unidad.
recomendados. El empleo de accesorios inadecuados
 HAGA SU TALLER A PRUEBA DE NIÑOS con candados, puede causar lesiones.
interruptores maestros y retirando las llaves de arranque.
 NO SE PARE NUNCA EN LA HERRAMIENTA.
 NO FUERCE LA HERRAMIENTA. Efectúa el trabajo Pueden producirse lesiones serias si se vuelca la
mejor y de manera más segura, si se utiliza a la velocidad herramienta.
para la que está diseñada.
 INSPECCIONE LAS PIEZAS DAÑADAS. Antes
 USE LA HERRAMIENTA ADECUADA PARA LA de seguir utilizando la herramienta, es necesario
TAREA. No fuerce la herramienta ni ningún accesorio a inspeccionar cuidadosamente toda protección o pieza
efectuar tareas para las que no están hechos. dañada para determinar si funcionará correctamente
 USE UN CORDÓN DE EXTENSIÓN ADECUADO. y desempeñará la función a la que está destinada.
Asegúrese de que esté en buen estado el cordón de Verifique la alineación de las partes móviles, que no haya
extensión. Al utilizar un cordón de extensión sólo utilice atoramiento de partes móviles, que no haya piezas rotas,
uno del calibre suficiente para soportar la corriente el montaje de las piezas y cualquier otra condición que
que consume el producto. Un cordón de un grueso pudiera afectar su funcionamiento. Toda protección o
insuficiente causa una caída en el voltaje de línea, pieza que esté dañada debe repararse apropiadamente
y produce recalentamiento y pérdida de potencia. o reemplazarse en un centro de servicio autorizado.

2
REGLAS DE SEGURIDAD GENERALES
Toda protección o pieza que esté dañada debe repararse una terminal portadora de corriente. Repare o reemplace
apropiadamente o reemplazarse en un centro de servicio de inmediato todo cordón dañado o gastado. Siempre
autorizado. esté consciente de la ubicación del cordón y manténgalo
 AVANCE LA PIEZA DE TRABAJO EN LA DIRECCIÓN bien alejado de la hoja en movimiento de giro.
CORRECTA. Solamente empuje la pieza de trabajo hacia  INSPECCIONE PERIÓDICAMENTE LOS CORDONES
la hoja, fresa o tambor de lijado, contra el sentido de DE EXTENSIÓN y reemplácelos si están dañados.
rotación de éstos.  MANTENGA LA HERRAMIENTA SECA, LIMPIA Y
 NUNCA DEJE FUNCIONANDO DESATENDIDA LA LIBRE DE ACEITE Y GRASA. Siempre utilice un paño
HERRAMIENTA. APAGUE LA CORRIENTE. No se limpio para la limpieza de la unidad. Nunca utilice fluidos
aleje de la herramienta hasta no verla completamente para frenos, gasolina, productos a base de petróleo ni
detenida. solventes para limpiar la herramienta.
 PROTÉJASE LOS PULMONES. Use una careta o  PERMANEZCA ALERTA Y EN CONTROL. Preste
mascarilla contra el polvo si la operación de corte genera atención a lo que esté haciendo y aplique el sentido
mucho polvo. común. No utilice la herramienta cuando esté cansado.
 PROTÉJASE EL OÍDO. Durante períodos prolongados No se apresure.
de utilización de la unidad póngase protección para los  NO UTILICE LA HERRAMIENTA SI EL INTERRUPTOR
oídos. NO ENCIENDE O NO APAGA. Lleve todo interruptor
 NO MALTRATE EL CORDÓN ELÉCTRICO. Nunca porte defectuoso a un centro de servicio autorizado para que
la herramienta sujetándola por el cordón eléctrico, ni tire lo reparen.
del mismo para desconectarla de la toma de corriente.  INSPECCIONE LA MADERA Y ELIMINE TODOS LOS
Mantenga el cordón eléctrico alejado del calor, del aceite CLAVOS PRESENTES EN LA MISMA ANTES DE USAR
y de los bordes afilados. ESTA HERRAMIENTA. Con el cumplimiento de esta regla
 UTILICE CORDONES DE EXTENSIÓN PARA USO EN se reduce el riesgo de lesiones serias.
EL EXTERIOR. Al utilizar la herramienta en el exterior,  NUNCA ARRANQUE LA HERRAMIENTA CUANDO
sólo utilice cordones de extensión con conexión a tierra LA PIEZA GIRATORIA CORRESPONDIENTE ESTÉ
aprobada apropiados para uso al aire libre y marcados TOCANDO LA PIEZA DE TRABAJO.
para tal tipo de uso.  NO UTILICE NINGUNA HERRAMIENTA SI SE
 MANTENGA LAS HOJAS DE CORTE LIMPIAS Y ENCUENTRA BAJO LOS EFECTOS DE DROGAS,
AFILADAS Y CON EL SUFICIENTE TRISCADO. Las ALCOHOL O MEDICAMENTOS.
brocas afiladas reducen al mínimo los atorones.  AL DAR SERVICIO a la unidad, sólo utilice piezas de
 NUNCA UTILICE LA UNIDAD EN UNA ATMÓSFERA repuesto idénticas. El empleo de piezas diferentes puede
EXPLOSIVA. El chispeo normal del motor podría causar un peligro o dañar el producto.
encender los gases presentes.  SOLAMENTE UTILICE ACCESORIOS señalados en
 INSPECCIONE PERIÓDICAMENTE LOS CORDONES este manual o en los apéndices. El uso de accesorios
ELÉCTRICOS DE LAS HERRAMIENTAS. Si están no señalados en este manual puede presentar riesgos
dañados, llévelos a un establecimiento de servicio de lesiones corporales. Con los accesorios se incluyen
autorizado para que los revise un técnico de servicio instrucciones para el uso seguro de los mismos.
calificado. El conductor con aislamiento que tiene una  REVISE DOS VECES TODA CONFIGURACIÓN DE
superficie exterior verde con o sin tiras amarillas es el LA HERRAMIENTA. Asegúrese de que el tambor o el
conductor de conexión a tierra del equipo. Si es necesaria conjunto de la banda de lijado esté apretado y de que no
la reparación o reemplazo del cordón eléctrico o de la toque la lijadora o la pieza de trabajo antes de conectar
clavija, no conecte el conductor de conexión a tierra a la unidad al suministro de corriente.

3
REGLAS DE SEGURIDAD ESPECÍFICAS
 PROTÉJASE LOS PULMONES. Use una careta o  AL REBAJAR siempre efectúe el cepillado en
mascarilla contra el polvo si la operación de corte genera incrementos de 1/8 pulg. (3 mm) o menos.
mucho polvo.  NUNCA CEPILLE MADERA MÁS ANGOSTA NI MÁS
 PROTÉJASE EL OÍDO. Durante períodos prolongados DELGADA QUE 3/4 pulg (19 MM).
de utilización de la unidad póngase protección para los  SIEMPRE USE BLOQUES O PALOS DE EMPUJAR al
oídos. cepillar.
 INSPECCIONE PERIÓDICAMENTE LOS CORDONES  NUNCA realice ninguna operación “a pulso”, o sea nunca
ELÉCTRICOS DE LAS HERRAMIENTAS, Y SI use solamente las manos para dar apoyo o guiar la pieza
ESTÁN DAÑADOS, PERMITA QUE LOS REPAREN de trabajo. Siempre use la guía de corte al hilo o la guía
EN EL CENTRO DE SERVICIO AUTORIZADO DE de corte a inglete y guíe la pieza de trabajo.
SU PREFERENCIA DE LA LOCALIDAD. TENGA
 ASEGÚRESE DE QUE NO HAYA DESECHOS entre la
PRESENTE CONSTANTEMENTE LA UBICACIÓN DEL
pieza de trabajo y ya sea la guía o la parte superior de la
CORDÓN ELÉCTRICO. Con el cumplimiento de esta
mesa.
regla se reduce el riesgo de una descarga eléctrica o
incendio.  SIEMPRE USE UN SOPORTE ESTABLE PARA LA
PIEZA DE TRABAJO AL CEPILLAR PARA UNIR O
 INSPECCIONE LA MADERA Y ELIMINE TODOS LOS
PARA ACABAR PIEZAS DE TRABAJO LARGAS. Nunca
CLAVOS PRESENTES EN LA MISMA ANTES DE USAR
utilice otra persona como soporte adicional ni para ayudar
ESTA HERRAMIENTA. Con el cumplimiento de esta
a empujar, dar apoyo o tirar de la pieza de trabajo en
regla se reduce el riesgo de lesiones serias.
ninguna operación.
 GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES. Consúltelas con
 NUNCA CORTE más de una pieza a la vez.
frecuencia y empléelas para instruir a otras personas que
puedan utilizar esta herramienta. Si presta a alguien esta  NUNCA ENCIENDA EL CEPILLO DE JUNTAS antes de
herramienta, facilítele también las instrucciones. retirar de la mesa todo, excepto la pieza de trabajo y los
dispositivos de soporte relacionados.
 LAS PIEZAS DE TRABAJO PEQUEÑAS O
DELGADAS PUEDEN DAR UN CONTRAGOLPE SI  EVITE OPERACIONES Y POSICIONES EXTRAÑAS
DAN UN VUELCO Y CAEN EN LAS MESAS DE LA DE LAS MANOS en las cuales un deslizamiento súbito
HERRAMIENTA O EN LA CABEZA DE CORTE. Para pudiera causar que la mano tocara la cabeza de corte.
disminuir el riesgo de tocar la cabeza de corte o de un Nunca pase ninguna mano por la cabeza de corte durante
contragolpe de la pieza de trabajo: Nunca cepille para ninguna operación.
unir, cepille para acabar ni bisele piezas de trabajo de  SI ESTÁ DAÑADO EL CORDÓN DE CORRIENTE, debe
una longitud inferior a 12 pulg. (30 cm). ser reemplazado únicamente por el fabricante o en un
 AL CEPILLAR PARA HACER JUNTAS nunca cepille centro de servicio autorizado para evitar riesgos.
piezas con menos de 3/4 pulg. (19 mm) de ancho ni  GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES. Consúltelas con
1/4 pulg (16 mm). de grueso. frecuencia y empléelas para instruir a otros usuarios de
 SIEMPRE USE BLOQUES O PALOS DE EMPUJAR al la misma. Si presta a alguien esta herramienta, facilítele
cepillar para unir o biselar madera de una anchura inferior también las instrucciones.
a 3 pulg. (7,5 cm).

4
SÍMBOLOS
Las siguientes palabras de señalización y sus significados tienen el objeto de explicar los niveles de riesgo relacionados
con este producto.
SÍMBOLO SEÑAL SIGNIFICADO
Indica una situación peligrosa, la cual, si no se evita, causará la muerte o
PELIGRO: lesiones serias.
Indica una situación peligrosa, la cual, si no se evita, podría causar la muerte
ADVERTENCIA: o lesiones serias.
Indica una situación peligrosa, la cual, si no se evita, podría causar lesiones
PRECAUCIÓN: menores o leves.
(Sin el símbolo de alerta de seguridad) Indica la información que se considera
AVISO: importante, pero no relacionada con lesiones potenciales (por ej. en relación
a daños a la propiedad).

Es posible que se empleen en esta herramienta algunos de los siguientes símbolos. Le suplicamos estudiarlos y
aprender su significado. Una correcta interpretación de estos símbolos le permitirá utilizar mejor y de manera más segura
la herramienta.
SÍMBOLO NOMBRE DENOMINACIÓN/EXPLICACIÓN

Alerta de seguridad Indica un peligro posible de lesiones personales.

Para reducir el riesgo de lesiones, el usuario debe leer

Lea el manual del
y comprender el manual del operador antes de usar este
operador
producto.

Siempre póngase protección ocular con protección lateral con la

Protección ocular
marca de cumplimiento de la norma ANSI Z87.1.

Símbolo de no acercar Si no mantiene las manos alejadas de la hoja de corte, se causará

las manos serias lesiones corporales.

Alerta de condiciones
No exponga la unidad a la lluvia ni la use en lugares húmedos.
húmedas

V Volts Voltaje

A Amperes Corriente

Hz Hertz Frecuencia (ciclos por segundo)

min Minutos Tiempo

Corriente alterna Tipo de corriente

no Velocidad en vacío Velocidad de rotación, en vacío

Fabricación Clase II Fabricación con doble aislamiento

Revoluciones, carreras, velocidad superficial, órbitas, etc.,
.../min Por minuto
por minuto

5
ASPECTOS ELÉCTRICOS
CORDONES DE EXTENSIÓN VELOCIDAD Y CABLEADO
Sólo utilice cordones de extensión de 3 conductores con clavijas La velocidad en vacío de esta herramienta es de 3.450 pies/min
de tres patillas y receptáculos de tres polos que acepten la clavija (1052 m/min) aproximadamente. Esta velocidad no es constante
del cordón de la herramienta. Al utilizar una herramienta eléctrica a y disminuye durante el corte o con un voltaje bajo. En cuanto
una distancia considerable del suministro de corriente, asegúrese al voltaje, el cableado de un taller es tan importante como la
de utilizar un cordón de extensión del grueso suficiente para potencia nominal del motor. Una línea destinada sólo para luces
soportar el consumo de corriente de la herramienta. Un cordón no puede alimentar el motor de una herramienta eléctrica. El cable
de extensión de un grueso insuficiente causa una caída en el con el calibre suficiente para una distancia corta será demsiado
voltaje de línea, además de producir una pérdida de potencia y un delgado para una mayor distancia. Una línea que puede alimentar
recalentamiento del motor. Básese en la tabla suministrada abajo una herramienta eléctrica puede no ser capaz de alimentar dos
para determinar el calibre mínimo requerido de los conductores o tres herramientas.
del cordón de extensión. Solamente deben utilizarse cordones
con forro redondo registrados en Underwriter’s Laboratories (UL). INSTRUCCIONES DE CONEXIÓN A TIERRA
**Amperaje (aparece en la placa frontal) En caso de un mal funcionamiento o desperfecto, la conexión a
0-2,0 2,1-3,4 3,5-5,0 5,1-7,0 7,1-12,0 12,1-16,0 tierra brinda a la corriente eléctrica una trayectoria de mínima
resistencia para disminuir el riesgo de una descarga eléctrica.
Longitud del cordón Calibre conductores (A.W.G.)
Esta herramienta está equipada de un cordón eléctrico con un
25' 16 16 16 16 14 14 conductor y una clavija de conexión a tierra para equipo. La
50' 16 16 16 14 14 12 clavija debe conectarse en una toma de corriente igual que esté
instalada y conectada a tierra correctamente, de conformidad
100' 16 16 14 12 10 —
con los códigos y reglamentos de la localidad.
**Se usa en los circuitos de calibre 12, de 20 Amperes.
NOTA: AWG = Calibre conductores norma americana
No modifique la clavija suministrada. Si no entra en la toma de
corriente, llame a un electricista calificado para que instale una
Al trabajar a la intemperie con la herramienta, utilice un cordón toma de corriente adecuada. Si se conecta de forma incorrecta
de extensión fabricado para uso en el exterior. Tal característica el conductor de conexión a tierra del equipo puede presentarse
está indicada con las letras “WA” en el forro del cordón. un riesgo de descarga eléctrica. El conductor con aislamiento
Antes de utilizar un cordón de extensión, inspecciónelo para ver que tiene una superficie exterior verde con o sin tiras amarillas
si tiene conductores flojos o expuestos y aislamiento cortado es el conductor de conexión a tierra del equipo. Si es necesaria
o gastado. la reparación o reemplazo del cordón eléctrico o de la clavija,
no conecte el conductor de conexión a tierra a una terminal
portadora de corriente.
ADVERTENCIA: Consulte a un electricista calificado o técnico de servicio si no
Mantenga el cordón de extensión fuera del área de ha comprendido completamente las instrucciones de conexión
trabajo. Al trabajar con una herramienta eléctrica, a tierra o si no está seguro si la herramienta está bien conectada
coloque el cordón de tal manera que no pueda enredarse a tierra.
en la madera, herramientas ni en otras obstrucciones.
La inobservancia de esta advertencia puede causar Repare o reemplace de inmediato todo cordón dañado o gastado.
lesiones serias. Esta herramienta debe utilizarse conectada a un circuito con
una toma de corriente como la mostrada en la figura 1. También
dispone de una patilla de conexión a tierra como la mostrada.
ADVERTENCIA:
Inspeccione los cordones de extensión cada vez
antes de usarlos. Si están dañados reemplácelos de
inmediato. Nunca utilice la herramienta con un cordón
dañado, ya que si toca la parte dañada puede producirse
una descarga eléctrica, y las consecuentes lesiones
serias.

CONEXIÓN ELÉCTRICA
Esta herramienta está impulsada por un motor eléctrico fabricado
con precisión. Debe conectarse únicamente a una línea de
voltaje de 120 Volts, 60 Hertz, de corriente alterna solamente
(corriente normal para uso doméstico). No utilice esta
herramienta con corriente continua (c.c.). Una caída considerable
PATILLA DE
de voltaje causa una pérdida de potencia y el recalentamiento CONEXIÓN A TIERRA
del motor. Si la sierra no funciona al conectarla en una toma de TOMA DE
corriente, vuelva a revisar el suministro de corriente. CORRIENTE DE
120 VOLTS CON
HILO A TIERRA Fig. 1

6
ASPECTOS ELÉCTRICOS
CAMBIO DEL VOLTAJE DEL MOTOR  Conecte el cepillo de juntas en un receptáculo de 220 a 240
Vea las figuras 2 y 5. Volts, 15 Amperes y 3 contactos.
 Asegúrese de que el receptáculo esté conectado a un
suministro de corriente alterna de 240 Volts mediante un
ADVERTENCIA: circuito de derivación de tal voltaje, con una capacidad de
Una descarga eléctrica puede ser mortal. Para 15 Amperes como mínimo, y protegido con un fusible o
disminuir el riesgo de lesiones corporales graves, disyuntor de retardo.
nunca conecte la clavija en el suministro de corriente
sin haber completado todos los pasos de armado
de la unidad. ADVERTENCIA:
Para prevenir posibles riesgos eléctricos, incluida una
NOTA: El cepillo de juntas ha sido cableado en la fábrica para electrocución o la muerte, solicite a un electricista
una corriente alterna de 120 Volts, 60 Hertz. Para cambiar el calificado que inspeccione la línea si usted no tiene
voltaje del motor, de 120 a 240 voltios, aplique el siguiente la certeza de que está debidamente cableada.
procedimiento.
 Desconecte el cepillo de juntas. PATILLA DE
 La caja de conexiones está ubicada en el costado de la CONEXIÓN A
caja de conexiones. Retire el tornillo Phillips ubicado en la TIERRA
parte posterior de la caja de conexiones y después levante
la cubierta.
 Retire de los conectores de los conductores la cinta eléctrica
y deséchela. Retire los conectores de los conductores.
 Vuelva a conectar los conductores.
 Vuelva a instalar los conectores de los conductores y CAJA TOMA CORRIENTE
envuelva cada conductor en dos capas de cinta eléctrica CONECTADA A TIERRA
nueva con registro UL. Fig. 3
 Vuelva a verificar las conexiones basándose en los
Caja de conexiones del motor Caja de conexiones del motor
diagramas de cableado.
 Vuelva a instalar la cubierta de la caja de conexiones con el 3
5
tornillo Phillips. 2
 Corte la clavija de 120 voltios del cordón
1 3 5 de corriente
2 48y
reemplácela por una de 3 patillas, 240 voltios, 15 amperios 1 4 8
con registro UL.
 Conecte los conductores blanco y negro del cordón eléctrico Negro
en las terminales tipo hoja portadoras de corriente de la Tuercas Tuerca
Blanco Negro para Blanco para
clavija. Conecte el conductor verde de conexión a tierra del
Verde alambre Verde alambre
cordón eléctrico en la terminal de la patilla de conexión a
tierra de la clavija.
Cordón Cordón
Caja de conexiones del motor Caja de conexiones del motor
eléctrico eléctrico
120 voltios 240 voltios
Cableado 120 voltios 3 Cableado 240 voltios
5
PARA
2 USAR CON 220 A 240 VOLTIOS
Fig. 4
1 35 2 48
1 4 8
CAJA DE CONEXIONES

Negro
Tuercas Tuerca
Blanco Negro para Blanco para
Verde alambre Verde alambre

Cordón Cordón
eléctrico eléctrico
120 voltios 240 voltios
Cableado 120 voltios Cableado 240 voltios

PARA USAR CON 110 A 120 VOLTIOS

Fig. 2 Fig. 5

7
GLOSARIO DE TÉRMINOS
A pulso Cortes sin traspaso
Es efectuar un corte sin guiar la pieza de trabajo con ninguna Es cualquier operación de corte en la cual la hoja de corte no
guía, guía de ingletes ni ningún otro medio. traspasa completamente el espesor de la pieza de trabajo.
Agujero guía (taladradoras de columna) Cuchilla separadora/Abridor/Separador (sierras de mesa)
Es un agujero pequeño taladrado en una pieza de trabajo, Es una pieza metálica, levemente más delgada que la hoja, la
el cual sirve como guía para taladrar con precisión agujeros cual se emplea para mantener abierto el corte y también ayuda
más grandes. a evitar un contragolpe.
Árbol Extremo delantero
Es el eje donde se monta una hoja o herramienta de corte. Es el extremo de la pieza de trabajo que se empuja primero
Aserrado con traspaso hacia la herramienta.
Es cualquier operación de corte en la cual la hoja de corte Goma
traspasa completamente el espesor de la pieza de trabajo. Es el residuo pegajoso de savia presente en la madera.
Bloques empujadores (para cepillos de juntas) Lanzamiento
Son dispositivos empleados para avanzar la pieza de trabajo Es el lanzamiento hacia atrás de una pieza de trabajo, y
por el cepillo de juntas durante cualquier operación. Este medio normalmente es causado al dejar caer dicha pieza en la hoja o
ayuda al operador a mantener las manos alejadas de la cabeza al hacerla tocar accidentalmente ésta.
de corte. Mesa
Bloques y palos empujadores (para sierras de mesa) Es la superficie sobre la cual descansa la pieza de trabajo
Son dispositivos empleados para avanzar la pieza de trabajo mientras se le efectúa una operación de corte, taladrado,
a través de la sierra durante operaciones de corte. Para las cepillado o lijado.
operaciones de cortes al hilo angostos debe emplearse un palo Peine de sujeción
empujador (no un bloque empujador). Estos medios ayudan al Es un dispositivo empleado como ayuda para controlar la pieza
operador a mantener las manos alejadas de la hoja de corte. de trabajo guiándola con seguridad contra la mesa o la guía
Cabeza de corte (cepillos normales y de juntas) durante las operaciones de corte al hilo.
Es una cabeza de corte giratoria con hojas o cuchillas ajustables. Pieza de trabajo o material
Las hojas o cuchillas eliminan material de la pieza de trabajo. Es la pieza a la que se efectúa la operación.
Chaflán PPM o CPM
Es un corte efectuado para eliminar una cuña de un bloque Pies por minuto (o carreras por minuto), se emplea refiriéndose
de manera que el extremo (o una parte del mismo) quede a un al movimiento de la hoja.
ángulo diferente de 90°. Reaserrado
Contragolpe Es una operación de corte efectuada para reducir el espesor
Es un peligro que puede ocurrir cuando la hoja se atora o se de la pieza de trabajo para hacer piezas más delgadas.
atasca, y lanza la pieza de trabajo hacia atrás, en dirección Talón
del operador. Es la alineación de la hoja con respecto a la guía de corte al hilo.
Corte Trinquetes anticontragolpe (sierras radiales y de mesa)
Es la cantidad de material eliminado por la hoja en un corte Es un dispositivo, el cual, cuando se instala y da mantenimiento
completo con traspaso, o en una ranura producida por la hoja correctamente, sirve para detener la pieza de trabajo para no
en un corte sin traspaso o parcial. ser lanzada hacia atrás, hacia la parte frontal la sierra durante
Corte a inglete una operación de corte al hilo.
Es una operación de corte efectuada con la pieza de trabajo a Redondeo de aristas (cepillos)
un ángulo diferente de 90° con respecto a la hoja. Es una depresión hecha en cualquiera de los dos extremos de
Corte combinado una pieza de trabajo por las cuchillas de corte cuando no se
Es un corte transversal efectuado a inglete y a bisel. proporciona un apoyo adecuado a la pieza de trabajo.
Corte de ranura Resina
Es un corte parcial sin traspaso que produce una muesca, o Es la sustancia pegajosa a base de savia que se endurece.
un canal de lado a lado, de lados a escuadra, en la pieza de Revoluciones por minuto (RPM)
trabajo (se requiere una hoja especial). Es el número de vueltas realizadas por un objeto en movimiento
Corte en bisel de giro en un minuto.
Es una operación de corte efectuada con la hoja a un ángulo Trayectoria de la hoja de la sierra
diferente de 90° con respecto a la superficie de la mesa. Es el área encima, abajo, detrás o delante de la hoja. En relación
Corte longitudinal o al hilo con la pieza de trabajo, es el área que será o ha sido cortada
Es una operación de corte paralela al largo de la pieza de por la hoja.
trabajo. Triscado
Corte transversal o a contrahilo Es la distancia que se ha doblado hacia afuera (que se ha
Es una operación de corte o fresado efectuada a través de la triscado) la punta de los dientes de la hoja de la sierra, a partir
fibra o ancho de la pieza de trabajo. de la cara de la hoja.

8
CARACTERÍSTICAS
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
Motor .................................................... 1 HP, de inducción Cabeza de corte .............................................Tres cuchillas
Núm. de fases ..............................................................Una Corriente de entrada ........ 120 V, sólo corr. alt., 60 Hz,12 A
Giro del eje ....................................................A la izquierda Corriente de entrada ......... 240 V, sólo corr. alt., 60 Hz, 6 A
Velocidad en vacío ................................ 3 450 r/min (RPM) Peso neto ...................................................... 94 kg (208 lb)
Cortes por minuto .......................................... 10 350 CPM
PERILLA DE
FIJACIÓN DE
PROTECCIÓN LA GUÍA
DE LAS CUCHILLAS MANIJA DE
INCLINACIÓN
MESA DE SALIDA
DE LA GUÍA
GUÍA

MESA DE
ENTRADA

INDICADOR DE
PROFUNDIDAD

PASADOR
DE TOPE
VOLANTE DE
TOPES DE LA ®
PROFUNDIDAD
GUÍA DE CORTE

BLOQUES
EMPUJADORES
INTERRUPTOR
DE ENCENDIDO
CALIBRE DE
ÁNGULOS

PERILLA DE
FIJACIÓN DE
LA GUÍA

PERILLA DE VOLANTE DE LA
FIJACIÓN DE MESA DE SALIDA
BISEL TORNILLO DE
SEGURO DE LA
MESA
VERTEDERO
DE ASERRÍN
PROTECCIÓN CON LUGAR
DE LA POLEA PARA GUARDAR
HERRAMIENTAS

Fig. 6

9
CARACTERÍSTICAS
FAMILIARÍCESE CON EL CEPILLO DE TOPES DE LA GUÍA A 90° Y A 135°
JUNTAS Cuando se ajustan debidamente, estos topes significan un
Vea la figura 6. método para alternar rápidamente la guía entre las posiciones
de 90° y 135° con respecto a la mesa.
Para usar este producto con la debida seguridad se debe
comprender la información indicada en la herramienta misma MANIJA DE INCLINACIÓN DE LA GUÍA
y en este manual, y se debe comprender también el trabajo Ayuda a colocar la guía en varios ángulos de bisel.
que intenta realizar. Antes de intentar usar este producto,
familiarícese con todas las características de funcionamiento GUÍA
y reglas de seguridad del mismo. Sirve para guiar la pieza de trabajo por la cabeza de corte.
VERTEDERO DE ASERRÍN CON LUGAR PERILLA DE FIJACIÓN DE BISEL
PARA GUARDAR HERRAMIENTAS Sirve para asegurar la guía al ángulo de bisel deseado.
Permite conectar una manguera de succión de desechos de
4 pulg. de diámetro. Entra y sale con facilidad cuando no está MESA DE ENTRADA
conectada una aspiradora. También dispone de lugar para Es la sección de la bancada del cepillo sobre la que se coloca
almacenar llaves de ajuste de las cuchillas. la pieza de trabajo antes de empujarla por la cabeza de corte.
Su altura es ajustable, lo cual permite al operador seleccionar
MESA DE SALIDA la profundidad de corte.
Es la sección de la bancada del cepillo que soporta la pieza de
trabajo después de que pasa por la cabeza de corte. PROTECCIÓN DE LA CABEZA DE CORTE
Ayuda a proteger al operador de las afiladas cuchillas de la
PERILLA DE FIJACIÓN DE LA GUÍA cabeza de corte. Tiene resorte, por lo cual automáticamente
Permite mover la guía a través de la mesa, hacia adelante y mantiene cubierta la cabeza de corte antes, durante y después
hacia atrás. Esto se realiza para lograr una anchura de corte de la operación de cepillado. Debe usarse siempre.
completa o para usar una parte diferente (más afilada) de las
cuchillas. PASADOR DE TOPE
Para las operaciones de rebajado hasta de 1/2 pulg. (19 mm) de
PROTECCIÓN DE LA POLEA profundidad, el pasador de tope puede extraerse para bajar la
Protege al usuario de todo acceso accidental a la polea y a la mesa de entrada en incrementos de 1/8 pulg. (3 mm).
correa del motor.
CALIBRE DE ÁNGULOS
TORNILLO DE SEGURO DE LA MESA Sirve para poner la guía al ángulo de bisel deseado.
Estos tornillos sirven para fijar las mesas de entrada y salida
a la altura deseada. INTERRUPTOR DE ENCENDIDO
Sirve para encender y apagar la herramienta. Cuando
VOLANTE DE PROFUNDIDAD DE CORTE se introduce la llave en la palanca del interruptor, puede
El volante sirve para controlar la cantidad de madera que se ENCENDERSE ( I ) o APAGARSE ( O ) la corriente. Cuando se
desea cepillar de la pieza de trabajo en cada pasada. retira, no puede encenderse la corriente. Esta característica
tiene el objeto de evitar todo acceso no autorizado a la unidad.

HERRAMIENTAS NECESARIAS
Se necesitan las siguientes herramientas (no vienen incluidas) para efectuar ajustes o instalar las cuchillas:

ESCUADRA DE
LLAVE DE TUERCAS AJUSTABLE COMBINACIÓN
DESTORNILLADOR PHILLIPS

LLAVE ESPAÑOLA (1/2 PULG.)

(19 MM)

REGLA

Fig. 7

10
PIEZAS SUELTAS
Los siguientes accesorios vienen incluidos con esta herramienta:

1. Conjunto del motor e interruptor................................... 1 7. Panel delantero.............................................................. 1

2. Conjunto de la bancada del cepillo............................... 1 8. Panel lateral derecho..................................................... 1
3. Soporte de montaje del motor....................................... 1 9. Panel lateral izquierdo................................................... 1
4. Conjunto de la guía........................................................ 1 Manual del operador (no se muestra)
5. Vertedero de aserrín...................................................... 1 Envoltorio plástico de piezas de ferretería (no se muestra)
6. Panel posterior.............................................................. 1

2
4

1 3
5

7
6

Fig. 8

11
PIEZAS SUELTAS
Los siguientes accesorios vienen incluidos con esta herramienta:

1. Protección de la polea...................................................1 5. Bloques de empujar......................................................2

2. Correa en “V”.................................................................1 6. Manija de inclinación de la guía....................................1
3. Calibre de ángulos.........................................................1 7. Perilla de fijación de la guía...........................................1
4. Protección de la cabeza de corte..................................1 8. Volante...........................................................................1

4
3
2

8 5
7 6

Fig. 9

ARMADO
DESEMPAQUETADO n Inspeccione cuidadosamente la herramienta para asegurarse
Este producto requiere armarse. de que no haya sufrido ninguna rotura o daño durante el
transporte.
 Levante cuidadosamente de la caja el cepillo de juntas
tomándolo por la base, y colóquelo sobre una superficie de n No deseche el material de empaquetado hasta que haya
trabajo nivelada. inspeccionado cuidadosamente la herramienta y la haya
utilizado satisfactoriamente.
n Si hay alguna pieza dañada o faltante, llame al
ADVERTENCIA: 1‑866‑539‑1710, donde le brindaremos asistencia.
No utilice este producto si alguna pieza incluida
en la lista de piezas sueltas ya está ensamblada al
producto cuando lo desempaqueta. El fabricante ADVERTENCIA:
no ensambla las piezas de esta lista en el producto. Si faltan piezas, no utilice esta herramienta sin
Éstas deben ser instaladas por el usuario. El uso de haber reemplazado todas las piezas faltantes. La
un producto que puede haber sido ensamblado de inobservancia de esta advertencia puede causar
forma inadecuada podría causar lesiones personales lesiones serias.
graves.

ADVERTENCIA:
ADVERTENCIA: No intente modificar esta herramienta ni hacer
Esta herramienta es pesada. Para evitar sufrir accesorios no recomendados para la misma.
lesiones en la columna, levante con las piernas, Cualquier alteración o modificación constituye
no con la espalda, y obtenga ayuda cuando sea maltrato el cual puede causar una condición
necesario. peligrosa, y como consecuencia posibles lesiones
corporales serias.

12
ARMADO
PERNO DE
ADVERTENCIA: CARRUAJE
No conecte la unidad al suministro de corriente
antes de terminar de armarla. De lo contrario la
unidad puede ponerse en marcha accidentalmente,
con el consiguiente riesgo de lesiones corporales TUERCA
serias. MONTURA
HEXAGONAL DEL MOTOR
DE BRIDA
MONTAJE DE LOS PANELES LATERALES Y
DE LA MONTURA DEL MOTOR
Vea las figuras 10 y 11. PANEL
LATERAL
n Localice lo siguiente:
IZQUIERDO
Pernos de carruaje (6), 5/16-18 x 1/2 pulg.
Tuerca hexagonal con brida dentada (6), 5/16 pulg. Fig. 10
Panel lateral izquierdo (1)
Panel lateral derecho (1) PERNO DE
Montura del motor (1) CARRUAJE
n Monte la montura del motor en el panel lateral izquierdo,
como se muestra. Asegúrese de que la orejeta inferior PANEL
de la montura del motor que tiene dos agujeros esté en LATERAL
la parte interior del panel lateral izquierdo. Atornille la DERECHO
montura del motor en el panel con los pernos de carruaje
de 5/16 pulg. y las tuercas de brida dentada de la misma
medida. Apriete las tuercas con una llave.
NOTA: Asegúrese de que las orejetas del panel de la
montura del motor estén encima de las orejetas del panel
lateral izquierdo.
n Monte el panel lateral derecho en la montura del motor,
como se muestra, con los pernos de carruaje de
5/16 pulg. y las tuercas de brida dentada de la misma TUERCA
medida. Apriete las tuercas con una llave. HEXAGONAL
DE BRIDA
MONTAJE DEL PANEL DELANTERO Fig. 11
Vea la figura 12.
n Localice lo siguiente:
“A” ABERTURA
Pernos de carruaje (6), 5/16-18 x 1/2 pulg.
PARA EL
Tuercas hexagonales con brida dentada (6), 5/16 pulg. PERNO DE
INTERRUPTOR
Panel delantero con el logotipo de RIDGID (1) CARRUAJE
NOTA: Las orejetas del panel delantero deben estar en
la parte interior del panel lateral antes de asegurarlo con
tuercas y pernos.
n Atornille el panel delantero en su lugar como se muestra,
con los pernos de carruaje de 5/16 pulg. y las tuercas de
brida dentada de la misma medida. Asegúrese de que
el panel delantero esté montado en el mismo lado de la
base donde está la abertura para el interruptor. El panel
debe atornillarse en su lugar en la parte posterior de los
paneles izquierdo y derecho, como se muestra. Apriete
las tuercas con una llave.
n Apriete todos los pernos de la base en este momento. PANEL
NOTA: Puede ser más fácil apretar el perno encargado DELANTERO
de fijar el panel delantero si se coloca la base en posición Fig. 12
vertical invertida. El panel trasero se monta después.
NOTA: Los agujeros marcados con la letra “A” de los
paneles delantero y trasero no se usan para el armado.
13
ARMADO
MONTAJE DE LOS PIES DE NIVELACIÓN PIE DE
Vea la figura 13. NIVELACIÓN
n Coloque la base en posición vertical invertida.
n Localice lo siguiente: TUERCA
Pies de nivelación de goma (4) HEXAGONAL
Arandela plana (8), 3/8 pulg.
Tuerca hexagonal (8), 3/8 pulg.
n Enrosque una tuerca de 3/8 pulg. en cada uno de los pies
ARANDELA GABINETE
de nivelación hasta que la tuerca esté a 1/2 pulg. (13 mm)
del pie. Haga esto en los cuatro pies.
n Una el pie de nivelación como se muestra. Coloque una
arandela de 3/8 pulg. en el lado inferior de la orejeta de
montaje del pie, y otra arandela en la parte superior.
Atornille los pies en su lugar con la otra tuerca de 3/8 pulg.
Apriete las tuercas con una llave.
NOTA: Una vez puesto el cepillo en su lugar permanente,
puede ser necesario ajustar los pies de nivelación.

AJUSTE DE LOS PIES DE NIVELACIÓN

Traslade el cepillo de juntas al lugar donde quedará durante
el uso del mismo.
Fig. 13
Para nivelar el gabinete, afloje la tuerca y suba o baje los pies
de nivelación según sea necesario para ajustarlos. Ajuste los
cuatro pies de nivelación si es necesario, y vuelva a apretar
la tuerca.
NOTA: Estos elementos de nivelación no son para ajustar la CONJUNTO
altura, sólo la nivelación. TUERCA DEL MOTOR E
HEXAGONAL INTERRUPTOR
MONTAJE DEL MOTOR DE BRIDA
Vea la figura 14.
n Coloque el gabinete en posición vertical invertida y ponga MONTURA
un bloque de 4 x 4 bajo el lado derecho del gabinete, de DEL MOTOR
manera que la base quede inclinada como se muestra. De
esta manera se eleva la montura del motor, de forma que
esté a nivel con el piso y se facilite el montaje.
n Localice lo siguiente:
Pernos de carruaje (4), 5/16-18 x 1/2 pulg.
Tuercas hexagonales con brida dentada (4), 5/16 pulg. BLOQUE
Conjunto del motor e interruptor (1) DE 4 X 4
NOTA: Este motor es pesado; puede ser necesario
contar con ayuda adicional para asegurar en su lugar las
tuercas y los pernos.
n Coloque el motor en la montura del mismo, como se
muestra. Asegúrese de que el eje del motor quede
orientado hacia la parte posterior del gabinete (en dirección
opuesta a donde está la etiqueta RIDGID).
n Atornille el motor en la montura con los pernos de carruaje
de 5/16 pulg. y las tuercas hexagonales de brida dentada
de la misma medida. Los pernos deben colocarse a través
de la montura del motor, en el soporte del motor, como se
muestra. Todavía no apriete las tuercas en este momento.
NOTA: Aún no monte el interruptor ni tienda el cordón a
PERNO DE
través del gabinete.
CARRUAJE
Fig. 14

14
ARMADO
MONTAJE DE LA MESA DEL CEPILLO EN EL PERNO DE
GABINETE CABEZA
Vea las figuras 15 y 16. HEXAGONAL GABINETE DEL
CEPILLO
ADVERTENCIA:
Esta herramienta es pesada. Para evitar sufrir
lesiones en la columna, levante con las piernas,
no con la espalda, y obtenga ayuda cuando sea
necesario.

n Con la ayuda de otra persona coloque el conjunto de la

bancada en posición vertical invertida sobre dos bloques, BLOQUES DE
como se muestra. CONJUNTO DE LA 4 X 4 PULG.
n Coloque el gabinete encima del conjunto de la bancada, BANCADA
como se muestra.
n Localice lo siguiente:
Pernos de cabeza hexagonal dentada (3), 3/8-16 x 3/4 pulg.
n Alinee los agujeros de la mesa del cepillo con los del
gabinete. BLOQUES DE
4 X 4 PULG.
n Atornille la mesa del cepillo al gabinete con pernos de Fig. 16
cabeza hexagonal, apretando firmemente éstos. Para
alcanzar el tercer perno, hágalo a través de la abertura
de salida de aserrín, en el lado izquierdo. INTERRUPTOR
MONTAJE DEL INTERRUPTOR
Vea la figura 17.
n Localice lo siguiente:
Llave del interruptor (1)
Tornillos (2), 3/16 pulg.
n Monte con tornillos de 3/16 pulg. el interruptor en su
lugar, como se muestra. Asegúrese de que el interruptor
quede con la orientación vertical correcta.
n Instale la llave del interruptor en éste.
TORNILLO
CONJUNTO DE BLOQUES DE
BLOQUES DE LA BANCADA 4 X 4 PULG.
4 X 4 PULG.

Fig. 17

Fig. 15

15
ARMADO
MONTAJE DEL PANEL POSTERIOR PANEL
Vea la figura 18. POSTERIOR
n Localice lo siguiente:
Pernos de carruaje (6), 5/16-18 x 1/2 pulg.
Tuercas hexagonales con brida dentada (6), 5/16 pulg.
Panel trasero del gabinete (1)
NOTA: Las orejetas del panel trasero deben estar en la parte
interior de los paneles laterales antes de asegurarlo con
tuercas y pernos.
n Coloque el panel trasero en su lugar a partir de la parte inferior
del gabinete, como se muestra. Atorníllelo con pernos de
carruaje de 5/16 pulg. y las tuercas de brida de la misma
medida. Asegúrese de que las orejetas del panel trasero estén
en la parte interior del gabinete. Apriete las tuercas. GABINETE
n Tienda el cordón de corriente a través del agujero situado en
la parte posterior del gabinete.
n Retire los tornillos y las arandelas de la placa del cable.
n Pase el cordón de corriente a través del agujero desde el
interior de la caja hasta que la placa del cordón llegue al
Fig. 18
gabinete.
n Vuelva a instalar las arandelas y los tornillos desde el exterior
del gabinete, con la placa del cordón a ras contra el interior RANURAS
del gabinete. Vuelva a apretar los tornillos.
NOTA: En esta etapa apriete firmemente todas las tuercas y
pernos del gabinete, así como los pernos de montaje de la
mesa del cepillo.

MONTAJE Y TENSADO DE LA CORREA

Vea la figura 19.
n Localice la correa en “V”.
n Coloque la correa en “V” en ambas poleas, la del motor y la
de la cabeza de corte.
n Mientras tiene el cepillo en posición vertical invertida, deslice
hacia arriba la montura del motor para tensar la correa en
“V”. Para hacer esto se requiere ayuda. Una vez tensada la
correa, apriete los pernos del motor. La correa debe tener 1 PULG. DE
aproximadamente una deflexión de 1 pulg. (es la distancia DEFLEXIÓN EN
que puede empujarse lateralmente la correa). LA CORREA
NOTA: Un método alternativo de tensar la correa es pivotear
hacia arriba la unidad, dejando que el motor se recorra hacia CORREA EN “V”
abajo en las ranuras, para que sólo el peso del motor tense Fig. 19
la correa.
n Revise visualmente la alineación de adelante hacia atrás de
las poleas y ajuste el motor según sea necesario.
TORNILLO PROTECCIÓN DE
DE CAB. LA POLEA
MONTAJE DE LA PROTECCIÓN DE LA POLEA TRONCOCÓNICA
Vea la figura 20.
n Localice lo siguiente:
Tornillos de cab. troncocónica dentada (4), 3/16-24 x 3/8 pulg.
Protección de la polea (1)
n Con ayuda de otra persona ponga en posición vertical normal
el cepillo.

ADVERTENCIA:
Esta herramienta es pesada. Para evitar sufrir lesiones
en la columna, levante con las piernas, no con la
espalda, y obtenga ayuda cuando sea necesario.

n Monte la protección de la polea en su lugar con tornillos de Fig. 20

3/16 pulg, como se muestra.
16
ARMADO
MONTAJE DEL VOLANTE
Vea la figura 21. VOLANTE
n Localice lo siguiente:
Tornillo de cabeza troncocónica con arandela (1), 1/4-20 x
5/8 pulg.
TORNILLO
Volante (1)
DE CAB.
n Coloque el volante el el eje de elevación de la mesa de entrada
TRONCOCÓNICA
e instale el tornillo de cabeza troncocónica con arandela, como
se muestra.

MONTAJE DEL VERTEDERO DE ASERRÍN

Vea la figura 22.
n Localice lo siguiente:
Vertedero de aserrín (1)
Tornillos de mariposa (2), 1/4-20 x 1/2 pulg. EJE DE
Cubo para llave (1), 8 mm/10 mm ELEVACIÓN
Fig. 21
Llave hexagonal (1), 3 mm
n Introduzca la orejeta del lado inferior del vertedero de aserrín
en la ranura situada justo abajo del vertedero, en el lado
izquierdo de la base. Fije el vertedero de aserrín colocando
los tornillos de mariposa a través de las ranuras situadas en VERTEDERO DE
ambos lados del vertedero. ASERRÍN
n La llave hexagonal y la llave española (vienen incluidas con el
cepillo) empleadas para los ajustes de las cuchillas pueden
guardarse convenientemente en el vertedero de aserrín, como
se muestra.
NOTA: Si no está utilizando ningún sistema de captación de
aserrín, simplemente afloje los tornillos de mariposa, levante y
separe la parte inferior del vertedero, luego deslice éste hacia
arriba y vuelva a apretar los tornillos de mariposa.
TORNILLO DE
MONTAJE DEL CONJUNTO DE LA GUÍA EN MARIPOSA
EL CONJUNTO DE LA CAMADA
Vea la figura 23. Fig. 22
n Localice lo siguiente:
Arandela (1), 1/2 pulg.
Tuerca “T” (1) PERILLA DE
Conjunto de la guía (1) FIJACIÓN
Perilla de fijación de la guía (1) DE LA GUÍA
Perilla de inclinación de la guía (1)
NOTA: Al instalar la guía, las dos costillas situadas en la parte CONJUNTO DE
superior de la guía indican en qué parte de la mesa está LA GUÍA
situada la abertura de la cabeza de corte.
NOTA: Mientras instala la guía en la mesa, no retire la cubierta
protectora de la protección de la cabeza de corte.
n Acomode la guía en el soporte de ésta, como se muestra,
asegurándose de que el chavetero del conjunto de la guía
quede alineado con la chaveta de la montura de la guía.
n Una vez acomodada en su lugar la guía, introduzca la perilla
de fijación de la guía a través de la arandela de 1/2 pulg., y
luego a través del conjunto de la guía y de la montura de ésta.
Enrosque la tuerca “T” en el extremo de la perilla de fijación.
Asegúrese de que las orejetas de la tuerca estén asentadas
en la ranura de la montura de la guía.
NOTA: Las orejetas de la tuerca “T” deben estar colocadas
hacia arriba de manera que entren en la ranura.
n Deslice la guía hacia adelante y hacia atrás para asegurarse MONTURA DE LA TUERCA “T”
de que se mueve libremente. Después fíjela en su lugar. GUÍA
n Enrosque la perilla de inclinación de la guía en ésta.
Fig. 23

17
ARMADO
MONTAJE DE LA PROTECCIÓN DE LAS PROTECCIÓN DE
CUCHILLAS LAS CUCHILLAS VISTA SUPERIOR
RANURA
Vea la figura 24.
n Localice lo siguiente:
Conjunto de la protección de las cuchillas (1) TORNILLO
DE CAB.
n Retire el tornillo de cabeza troncocónica de la parte TRONCOCÓNICA
inferior del poste de la protección de las cuchillas.
n Gire una vuelta a la izquierda la perilla de resorte mientras POSTE
mira hacia abajo a través del agujero de la mesa de DE TOPE
entrada. DE LA
n Mientras mira hacia abajo a través del agujero de la mesa PROTECCIÓN RESORTE
de entrada, alinee la ranura del poste de la protección DE LAS DE LA
con el resorte de la perilla. Deslice el poste a través de
CUCHILLAS PROTECCIÓN
la mesa de entrada y luego por el resorte de la perilla.
NOTA: El poste de la protección de las cuchillas limita el
desplazamiento de dicha protección. Nunca modifique 18

el poste ni retire la protección de las cuchillas antes de 14

3 8 T

PERILLA
2 F CU
1 TH O
DEP

ninguna operación.
n Vuelva a instalar el tornillo de cabeza troncocónica en la
parte inferior del poste de la protección.
A LA IZQUIERDA
Fig. 24
VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE
LA PROTECCIÓN DE LAS CUCHILLAS
Teniendo apagada la corriente, revise la protección para
asegurarse de que funciona correctamente.

ADVERTENCIA:
La protección de las cuchillas cubre la cabeza de
corte. Siempre debe estar en su lugar y funcionar
debidamente para evitar lesiones causadas por
tocar la cabeza de corte.

n Acomode la guía hasta la parte posterior de la bancada

si desea lograr la máxima anchura de corte. No coloque
la guía más allá de el borde trasero de las cuchillas.
n Pase una tabla de 1/4 pulg. (6 mm) de espesor por la
cabeza de corte entre la protección y la guía.
La protección debe regresar automáticamente a la “posición
de descanso” contra la guía al liberarla la pieza de madera. Si
la protección no regresa rápidamente, ajuste el resorte de la
misma, como se explica en la sección referente a los ajustes.

POSTE DE TOPE DE LA PROTECCIÓN DE

LAS CUCHILLAS
El poste de la protección de las cuchillas está diseñado
para limitar el pivoteo hacia afuera de dicha protección.
Si el poste de tope no detiene el pivoteo de la protección,
significa que se introdujo demasiado el poste. Golpee
levemente hacia arriba el poste de tope por abajo de la mesa
con un botador o con un punzón de embutir clavos. Ajuste
el poste golpeándolo levemente para obtener la holgura y
el funcionamiento debidos.

18
FUNCIONAMIENTO
 Avanzar la pieza en dirección equivocada
ADVERTENCIA:  No seguir los procedimientos correctos de trabajo
No permita que su familarización con las herramientas  Cortar con cuchillas desafiladas o ajustadas de forma
lo vuelva descuidado. Tenga presente que un descuido incorrecta
de un instante es suficiente para causar una lesión
seria.
FORMA DE EVITAR CONTRAGOLPES
 Siempre que sea posible utilice bloques o palos de empujar.
 Siempre dé apoyo a las piezas de trabajo largas.
 Siempre sostenga la pieza de trabajo con ambas manos o
ADVERTENCIA: con bloques o palos de empujar. Mantenga el cuerpo en una
Siempre utilice protección ocular que cubra los posición equilibrada para estar preparado para resistir un
laterales con la etiqueta que indique el cumplimiento contragolpe si llega a ocurrir. Nunca se pare en línea frente a
de la norma ANSI Z87.1 La inobservancia de esta la cabeza de corte.
advertencia puede causar el lanzamiento de objetos a  Siempre utilice cuchillas limpias, afiladas y ajustadas
los ojos, y por consecuencia posibles lesiones serias. correctamente. Nunca efectúe cortes con cuchillas sin filo.
 Apoye adecuadamente la pieza de trabajo antes de iniciar un
corte.
ADVERTENCIA:  Aplique una presión estable y uniforme al efectuar el corte.
No utilice ningún aditamento o accesorio no Nunca efectúe cortes forzados.
recomendado por el fabricante de esta herramienta.  No corte madera combada o húmeda.
El empleo de aditamentos o accesorios no  Para obtener resultados óptimos en la mayoría de las
recomendandos puede causar lesiones serias. operaciones, ajuste la profundidad de corte entre 1/32 y
1/16 pulg. (0,8 y 1,5 mm). Un corte profundo dificulta avanzar
la madera y puede causar un contragolpe. Para asegurarse
APLICACIONES de efectuar la profundidad de corte planeada, siempre baje
Esta herramienta puede emplearse para los fines enumerados levemente la mesa de entrada más abajo de la profundidad
abajo: deseada, y luego súbala a ésta.
 Este cepillo de juntas es para madera solamente  Efectúe el corte completo sin detenerse ni retroceder la pieza
 Elaboración de juntas/Cepillado de trabajo.
 Rebajado
 Biselado/Achaflanado ASEGURAMIENTO DEL INTERRUPTOR DE
ENCENDIDO
FUNCIONAMIENTO BÁSICO DEL CEPILLO Vea la figura 25.
DE JUNTAS  Para ENCENDER ( I ) la herramienta, levante el botón del
El cepillo de junta permite efectuar pasadas largas y uniformes. interruptor.
Se usa para cepillar los cantos delgados largos de las tablas que  Para APAGAR ( O ) la herramienta, oprima hacia abajo el botón
van a unirse por los cantos. Este proceso de alisamiento elimina del interruptor.
los posibles espacios existentes entre las dos tablas cuando se  Retire la llave del conjunto del interruptor. Guarde la llave en
colocan lado a lado. Esta herramienta sirve para preparar y acabar un lugar seguro.
la madera para logra un trabajo más preciso. Se le da el tamaño
a la madera o se alisa pasándola por la cabeza de corte giratoria.
El cepillo aplana las tablas que están levemente combadas y
escuadra los cantos de la madera. El cepillo se utiliza para alisar
las superficies o para reducir las caras de las tablas.

CAUSAS DE LOS CONTRAGOLPES

Puede causarse un contragolpe cuando no se avanza
correctamente la pieza de trabajo contra la cabeza de corte, y
resulta lanzada en retroceso hacia el operador con gran fuerza y
velocidad. Si las manos del operador están cerca de las cuchillas, ENC. APAG.
pueden soltarse de la pieza de trabajo y tocar la cabeza de corte.
El contragolpe puede causar lesiones graves y vale la pena tener
precauciones para evitar riesgos.
 Efectuar un corte con una profundidad de corte incorrecta LLAVE DEL
 Efectuar operaciones en nudos o clavos presentes en la pieza INTERRUPTOR
de trabajo
 Girar la madera al efectuar un corte
 No sujetar la pieza de trabajo
 Efectuar cortes forzados
 Cortar madera combada o húmeda Fig. 25

19
FUNCIONAMIENTO
ANTES DE ALEJARSE DEL CEPILLO DE
JUNTAS ADVERTENCIA:
 Ponga el interruptor en la posición de APAGADO ( O ). Para contrarrestar la tendencia de los bloques
Espere a que se detenga completamente el cepillo de empujadores de deslizarse al avanzar la pieza de
juntas. trabajo, limpie según sea necesario la la superficie
 Retire la llave del conjunto del interruptor. Guarde la llave de goma con papel de lija. Cualquier deslizamiento
en un lugar seguro. del bloque empujador puede causar lesiones
 Desconecte el cepillo de juntas del suministro de serias.
corriente.
 Haga su taller a prueba de niños.
 Cierre con llave el taller.
EMPLEO DE AYUDAS PARA CORTAR BLOQUE EMPUJADOR
Vea la figura 26.
Los palos empujadores son dispositivos utilizados para
empujar de manera segura la pieza de trabajo a través de
la cabeza de corte en lugar de utilizar las manos. Se pueden
hacer a partir de madera de desperdicio, en varios tamaños
y formas para utilizarse en proyectos específicos. El palo
empujador debe ser más angosto que la pieza de trabajo,
con una muesca a 90˚ en un extremo y la forma para sujetarlo
con la mano en el otro extremo.
Un bloque empujador tiene instalado un mango fijado con
tornillos empotrados por el lado inferior. Se utiliza en cortes
sin traspaso del espesor de la pieza de trabajo.

EMPLEO DE BLOQUES Y PALOS DE

EMPUJAR
Vea la figura 27.
Siempre que sea posible use los bloques o los palos de PALO EMPUJADOR
empujar al cepillar para unir o al rebajar madera. Los bloques Fig. 26
de empujar deben usarse para el cepillado de acabado.
Sujete firmemente los palos o bloques de empujar con los
dedos juntos y puestos alrededor del mango. Coloque el
bloque o palo empujador sobre la pieza de trabajo y oprímala
contra la mesa. De esta manera se obtiene un corte de buena
calidad y se reduce al mínimo el peligro de un contragolpe.
La presión hacia abajo también debe ser suficiente para
evitar que el bloque o palo empujador se deslice o resbale
por la cara de la pieza de trabajo al avanzarla por la cabeza
de corte.
Alternando las manos con los bloques o palos empujadores,
tenga cuidado de mantener bajo control la pieza de trabajo
en todo momento. Esto significa que una vez que haya
pasado la pieza de trabajo por la cabeza de corte y esté ®

en la mesa de salida, siempre debe estar un bloque o palo

empujador tocando la pieza de trabajo.
BLOQUES
EMPUJADORES

Fig. 27

20
FUNCIONAMIENTO
PARA SUBIR
ADVERTENCIA: LA MESA DE VOLANTE
Nunca pase ninguna mano por la cabeza de corte ENTRADA
durante ninguna operación. La inobservancia de
esta advertencia podría causar lesiones corporales
serias.

Nunca cepille madera de un espesor inferior a 3/4 pulg

(19 mm). Puede partirse o hacerse pedazos, y por lo tanto
tiene mayor tendencia a dar un contragolpe. La madera de
un espesor inferior a 3/4 pulg (19 mm) se resbala bajo la
protección de las cuchillas y puede atorarse.

PRECAUCIÓN: PARA BAJAR

Antes de poner el interruptor en la posición LA MESA DE
de ENCENDIDO, asegúrese de que esté ENTRADA
correctamente instalada la protección de las
cuchillas y de que el poste de tope de la protección Fig. 28
de las cuchillas esté limitando el desplazamiento
de dicha protección.

FUNCIONAMIENTO DEL VOLANTE DE

PROFUNDIDAD DE CORTE
Vea la figura 28.
Girando a la derecha el volante se baja la mesa de entrada.
De esta manera se elimina más madera de la pieza de trabajo
durante la operación de corte.
Girando a la izquierda el volante se sube la mesa de entrada,
y se elimina menos madera de la pieza de trabajo.
La máxima cantidad de madera que puede eliminarse en un
corte es 1/8 pulg. (3 mm).
®

FUNCIONAMIENTO DEL PASADOR DE TOPE

Vea la figura 29. PASADOR
El pasador de tope sirve para evitar cepillar (para acabar o DE TOPE
para unir piezas) más de 1/8 pulg. (3 mm) de profundidad
de corte. No se recomienda cepillar más de 1/8 pulg. (3 mm) Fig. 29
por pasada. Pueden efectuarse rebajos mayores de 1/8 pulg.
(3 mm) extrayendo el pasador de tope y bajando la mesa
de entrada en incrementos de 1/8 pulg. (3 mm). El pasador
vuelve automáticamente a su posición inicial cuando el
operador vuelve al intervalo de profundidad de corte de
0 pulg. a 1/8 pulg. (3 mm). Nunca cepille rebajos de 1/2 pulg.
(13 mm) en un solo corte. Corte en incrementos de 1/8 pulg.
(3 mm) hasta llegar a la profundidad de corte final deseada.

ADVERTENCIA:
Para evitar lesiones serias, nunca efectúe cortes
de rebajo mayores de 1/2 pulg. (13 mm).

21
FUNCIONAMIENTO
AVANCE DE LA PIEZA DE TRABAJO PARA  Avance la tabla a una velocidad uniforme hasta efectuar
el corte a todo el largo de la tabla. Toda detención o
EFECTUAR CEPILLADO DE ACABADO O aminoración en la velocidad de avance causa “mordidas”
PARA UNIR PIEZAS en la tabla, la cual quedará desigual al terminarse el
Vea las figuras 30 y 31. cepillado.
Antes de cepillar asegúrese de que estén debidamente NOTA: Si es difícil mantener una velocidad de avance
instaladas las cuchillas y estén apretados los tornillos de uniforme, posiblemente la mesa o la guía necesiten
fijación. Asegúrese de que las abrazaderas y seguros estén encerarse.
apretados y de que no haya juego en ninguna de las piezas.

ADVERTENCIA:
Efectúe pruebas para ver la estabilidad de la pieza
de trabajo con y sin los bloques de empujar antes
de encender el cepillo de juntas. De lo contrario
puede producirse un contragolpe de la pieza de
trabajo, con el consiguiente riesgo de lesiones
serias.

 Apoye las piezas de trabajo largas tanto en la mesa de

entrada como en la de salida.
 Para obtener resultados óptimos en la mayoría de las
operaciones, ajuste la profundidad de corte entre 1/32 y ®

1/16 pulg. (0,8 y 1,5 mm). Un corte profundo dificulta

avanzar la madera y puede causar un contragolpe. Para
asegurarse de efectuar la profundidad de corte planeada,
siempre baje levemente la mesa de entrada más abajo
de la profundidad deseada. Después suba la mesa a la FORMA CORRECTA
Fig. 30
profundidad deseada.
 Siempre que sea posible avance la pieza paralelamente
a la fibra de la madera. Cuando sea necesario avanzar
la pieza de trabajo perpendicularmente a la fibra de la
madera, efectúe cortes muy leves y avance lentamente
la pieza para reducir al mínimo el astillamiento, el
rompimiento y un peligroso contragolpe de la misma.
 Mantenga una presión uniforme en la pieza de trabajo y
manténgala firmemente presionada contra la guía.
 A medida que el borde delantero de la tabla pase por la
cabeza de corte, desplace levemente la presión hacia
adelante de dicha cabeza, a la mesa de salida, lejos de
la mesa de entrada. Mantenga la presión en la mesa de
salida y cerca de la cabeza de corte durante el resto del
corte.
®

 Alternando las manos, libere la mano delantera y póngala

atrás, para continuar avanzando la pieza.
NOTA: Planifique la colocación de las manos de manera
que los dedos no estén en ninguna parte donde un
resbalón pudiera hacerlos caer en la cabeza de corte. FORMA INCORRECTA
Al utilizar solamente un palo o bloque empujador para Fig. 31
avanzar la madera, no ponga la otra mano en el cepillo,
en la pieza de trabajo o en el palo o bloque.

22
FUNCIONAMIENTO
CEPILLADO PARA ACABAR
Vea la figura 32.
El cepillado para acabar es la eliminación de madera de la
superficie o cara más ancha de la tabla para hacerla plana
y lisa.
El cepillado para acabar en un cepillo juntero no
necesariamente escuadra la cara que se cepilla ni la hace
paralela a ninguna otra superficie. El cepillado para acabar
en un cepillo de juntas solamente alisa y aplana. Si está
planeando cepillar una tabla para acabarla y para unirla,
debe efectuar primero la operación de cepillado para
acabado. Esto permite cepillar el canto que va a unirse a ®

CEPILLADO
escuadra con la cara que se cepilló para dejarla plana y lisa. PARA
ACABAR
CEPILLADO PARA UNIR
Vea la figura 33.
El cepillado para unir es la eliminación de madera a lo largo Fig. 32
del canto de una pieza de madera para dejarlo recto, liso y a
escuadra con la cara que está contra la guía. Para efectuar
un corte a escuadra, la cara de la pieza de trabajo debe
mantenerse abatida contra la guía durante todo el corte.

BISELADO/ACHAFLANADO
Vea la figura 34.

ADVERTENCIA:
Al biselar o achaflanar siempre use bloques de
empujar. La inobservancia de esta advertencia
podría causar lesiones corporales serias.
CEPILLADO
®

 Ajuste la guía al ángulo deseado. Fije la guía en la posición PARA UNIR

deseada con la perilla de inclinación y la de deslizamiento
de aquélla.
 Efectúe una pasada de prueba para asegurarse de que
tiene la pieza de trabajo bajo control. Fig. 33
NOTA: La sola remoción de la esquina del canto de una tabla
se conoce como achaflanado, y la completa remoción de la BISELADO
esquina del canto hasta la superficie de la tabla se conoce
como biselado.
El chaflán se logra normalmente con un corte y solamente se
corta la esquina de la madera. Por lo tanto, puede efectuarse
un corte a una profundidad mayor de 1/16 pulg. (1,5 mm).

ADVERTENCIA:
No toque las cuchillas de corte ni la protección
con los empujadores. La inobservancia de esta
advertencia podría causar lesiones corporales
serias.

Fig. 34

23
FUNCIONAMIENTO
UTILIZACIÓN DE LA INCLINACIÓN DE LA BARRA
GUÍA Y DE LOS TOPES DE BISEL DEL TOPE
Vea la figura 35. DE 90°

ADVERTENCIA:
Para reducir el riesgo de lesiones debido a
un arranque accidental, asegúrese de que el TORNILLO
interruptor esté en la posición de APAGADO ( O ), DEL TOPE
y de que la clavija no esté conectada en la toma DE 90°
de corriente.

Esta herramienta dispone de topes de bisel a 90°, 45° y 135°.

Estos topes de bisel se ajustan en la fábrica, pero deben
revisarse para ver si están a escuadra.
Para verificar si están a escuadra: TORNILLO TORNILLO DEL
n Coloque el calibre de ángulos en la tabla de salida y revise DEL TOPE DE TOPE DE 135°
la guía mientras la tiene fija en la posición de 90°. 45° Fig. 35
NOTA: Para asegurar la precisión y la repetibilidad de los
topes, la parte inferior del lado de salida de la guía debe TORNILLO
descansar firmemente contra la mesa de salida y contra la DEL TOPE DE
90° BARRA
cabeza del tornillo de tope. Asegúrese de que la mesa de DEL TOPE
entrada no interfiera en la precisión de la medición. DE 90°
Debe bajarse la mesa de entrada a una profundidad de
1/16 pulg. (1,5 mm). por lo menos. Verifique la precisión
del ajuste de la guía utilizando los topes. Si la guía no está
exactamente a 90°, 45° o 135° con respecto a la mesa de
salida, realice el siguiente procedimiento:

AJUSTE DE LA GUÍA PARA EL TOPE DE

BISEL A 90°
Vea la figura 36.
n Afloje la manija de fijación de bisel.
n Asegúrese de que la guía esté apretada contra el tope y
verifique el ángulo con el calibre de ángulos suministrado. MANIJA DE
n Afloje la contratuerca del tornillo del tope de 90°. FIJACIÓN
DE BISEL
n Utilizando el calibre de ángulos, escuadre la guía con
respecto a la mesa de salida y apriete la manija de fijación
de bisel.
n Gire el tornillo del tope de manera que toque el tope.
Apriete la contratuerca.
n Afloje la manija de fijación de bisel.
n Mueva la guía a cualquier ángulo y después regrésela
al tope de 90°. Verifique la precisión con el calibre de
ángulos.

CALIBRE DE
®
ÁNGULOS

Fig. 36

24
FUNCIONAMIENTO
AJUSTE DE LA GUÍA PARA EL TOPE DE TORNILLO
PERILLA DE DEL TOPE DE
BISEL A 135° FIJACIÓN
Vea la figura 37. 135°
DE LA GUÍA
n Afloje la manija de fijación de bisel.
n Quite de en medio la barra del tope de 90° y mueva la
guía hasta hacerla tocar el tope de 135°. GUÍA
n Asegúrese de que la guía esté apretada contra el tope y
verifique el ángulo con el calibre de ángulos suministrado.
n Utilizando el calibre de ángulos, ajuste la guía a 135° con
respecto a la mesa de salida y apriete la manija de fijación MANIJA DE
de bisel. FIJACIÓN
n Afloje la contratuerca del tornillo del tope de 135°. DE BISEL
n Gire el tornillo del tope de manera que toque el tope.
Apriete la contratuerca.
n Afloje la perilla de fijación de bisel.
n Mueva la guía a cualquier ángulo y después regrésela al
índice. Verifique la precisión con el calibre de ángulos.

® CALIBRE DE
ÁNGULOS

Fig. 37

25
FUNCIONAMIENTO
REALIZACIÓN DE UN CORTE DE REBAJADO CORTE DE
Vea la figura 38. REBAJADO
El rebajado es similar al cepillado para unir, excepto que
solamente se cepilla una parte del canto. PERILLA DE
FIJACIÓN DE
ADVERTENCIA: LA GUÍA
Nunca retire la protección de la cabeza de corte al
efectuar ninguna operación. La inobservancia de
esta advertencia podría causar lesiones corporales
serias.

 Sostenga firmemente la pieza de trabajo contra la guía.

No efectúe cortes de más de 1/8 pulg. (3 mm). de ancho.
 Para efectuar un rebajo más profundo, realice el cepillado
en incrementos de 1/8 pulg. (3 mm) de profundidad.
®

Debido a que la pieza de trabajo está soportada por la

mesa de salida durante el corte de rebajado, debe bajarse Fig. 38
la mesa de entrada después de cada pasada.
PERILLA DE
FUNCIONAMIENTO DE LA GUÍA DESLIZABLE GUÍA FIJACIÓN DE
PROTECCIÓN
Vea la figura 39.
LA GUÍA

ADVERTENCIA:
Las piezas en movimiento pueden causar lesiones.
Apague el cepillo juntero y espere a que se
detengan todas las piezas antes de ajustar la
guía. La inobservancia de esta advertencia podría
causar serias lesiones originadas por tocar las
cuchillas u otras piezas en movimiento.

Cuando no está cepillándose a todo el ancho, la guía puede

desplazarse a través del cepillo juntero para aprovechar al
máximo todo el filo de las cuchillas.
Cuando las cuchillas están nuevas o recién afiladas, debe ®

colocarse la guía hasta la parte posterior de las mesas de

salida y de entrada, pero no más allá del extremo de las Fig. 39
cuchillas.
La mayoría del cepillado (usualmente cepillado para unir
piezas) se efectúa con la guía en esta posición. A medida
que se desafilan las cuchillas, puede moverse la guía hacia
la protección, donde están más afiladas las cuchillas.
Para mover la guía, apague el cepillo de juntas, afloje la
perilla de la guía deslizable, y deslice la guía a la posición
deseada.

26
AJUSTES
n Ajuste el tornillo nivelador más cercano a la regla, de
ADVERTENCIA: manera que la cuchilla toque apenas la regla a medida
Antes de efectuar cualquier ajuste, asegúrese que se gira la cabeza de corte y no haya ningún espacio
de que la herramienta esté desconectada del entre la mesa de salida y la regla.
suministro de corriente y de que el interruptor esté n Mueva la regla al otro extremo de la cabeza de corte
en la posición de APAGADO ( O ). La inobservancia y repita el paso descrito arriba con el segundo tornillo
de esta advertencia podría causar lesiones nivelador.
corporales serias. n Apriete los tornillos de fijación la cuchilla.
n Repita el proceso de ajuste de las cuchillas con las otras.
ALINEACIÓN Y AJUSTE DE LAS CUCHILLAS NOTA: Gire la cabeza de corte dos vueltas completas
Vea las figuras 40 y 41. para asegurarse de que gire librememente y de que las
Estas cuchillas se ajustan en la fábrica y normalmente no cuchillas libren la bancada del cepillo de juntas.
requieren reajustarse. Si después de un tiempo se desalinean n Vuelva a revisar rápidamente todas las cuchillas con la
las cuchillas, para volver a alinearlas siga los pasos descritos regla para asegurarse de que todas estén niveladas y
abajo. escuadradas.
NOTA: Le suplicamos consultar la figura 40 al volver a
ADVERTENCIA: instalar las cuchillas.
Las cuchillas están sumamente afiladas. No
toque con la mano o los dedos las cuchillas. La REGLA
inobservancia de esta advertencia podría causar
lesiones corporales serias.

n Desconecte el cepillo de juntas.

Verificación de la alineación:
n Baje la mesa de entrada; para ello, gire hacia la derecha MESA DE MESA DE
el volante de profundidad de corte. SALIDA ENTRADA
n Coloque la guía hacia la parte posterior del cepillo de TORNILLO DE
juntas, aproximadamente a 1/4 pulg. (6,5 mm) más allá FIJACIÓN
del extremo de las cuchillas. Fije la guía en esta posición.
n Retire la protección de la cabeza de corte. CUÑA CABEZA DE
n Coloque una regla en la mesa de salida, extendiéndola CORTE
CUCHILLA
por encima de la cabeza de corte, como se muestra. TORNILLO
n Ajuste la mesa de salida de manera que la regla toque NIVELADOR Fig. 40
levemente una de las cuchillas al girarse la cabeza de
corte. Revise un lado de la cuchilla, después mueva la
regla y revise el otro lado de la cuchilla. Si la cuchilla TORNILLOS DE
levanta la regla o no la toca, ajuste la primera según sea FIJACIÓN CUÑA
necesario (consulte el procedimiento descrito abajo).
Revise todas las tres cuchillas de la misma forma. CUCHILLA
Ajuste de las cuchillas:
n Afloje los tornillos de fijación de la cuchilla con la llave
CABEZA DE
de 8 mm, girando ésta hacia la guía. Retire todas las CORTE
piezas y límpielas a fondo con un limpiador de goma y TORNILLOS
pasta. Vuelva a instalar las piezas, asegurándose de que NIVELADORES
la cuchilla sobresalga 1/16 pulg. (1,5 mm) de la cabeza
de corte, todo esto como se muestra. CUCHILLA
1/16 PULG.
n Coloque una regla en la mesa de salida, extendiéndola (1,5 MM)
por encima de la cabeza de corte, como se muestra.
Coloque la regla por encima del extremo de una de las
cuchillas más próximas a la guía.
CABEZA DE
CORTE
n Gire la cabeza de corte de manera que la cuchilla en Fig. 41
ajuste quede en el punto más elevado.

27
AJUSTES
AJUSTE DE LA MESA DE SALIDA CABEZA DE REGLA
Proceda como sigue para revisar esta alineación: CORTE
Vea la figura 42.

ADVERTENCIA:
Para reducir el riesgo de lesiones debido a un MESA DE SALIDA MESA DE ENTRADA
arranque accidental, asegúrese de que el interruptor
esté en la posición de APAGADO ( O ), y de que la
clavija no esté conectada en la toma de corriente. VERIFICACIÓN DE LA ALINEACIÓN DE LA MESA DE SALIDA
NOTA: La mesa de salida se ajusta en la fábrica y normalmente
no requiere reajustarse. CABEZA DE
CORTE PIEZA DE TRABAJO
n Coloque una regla en la mesa de salida, extendiéndola por
encima de la cabeza de corte, como se muestra.
n Gire manualmente la cabeza de corte. Las cuchillas deben
tocar levemente la regla. Si una de las cuchillas está
demasiado baja o alta en cualquiera de ambos extremos, MESA DE SALIDA MESA DE ENTRADA
ajústela.
n Si la mesa de salida necesita ajustarse, afloje los seguros RESULTADO
de tornillo de mariposa de la misma. Suba o baje la mesa de
MESA DE SALIDA DEMASIADO ALTA
salida según se requiera; para ello, gire la perilla de la mesa
hasta que ésta quede exactamente a nivel con las cuchillas CABEZA DE
de la cabeza de corte en el punto más elevado de su giro. CORTE PIEZA DE TRABAJO
n Después de poner la mesa de salida a la altura correcta,
asegúrela en su lugar con los seguros de tornillo de mariposa
de la misma. Debe no cambiarse excepto después de afilar
las cuchillas.
n Si está demasiado alta la mesa de salida, la superficie MESA DE SALIDA MESA DE ENTRADA
acabada quedará curvada, como se muestra.
n Si está demasiado baja la mesa de salida, la superficie
acabada quedará acanalada al final del corte. RESULTADO
n Como verificación final del ajuste de la mesa de salida, pase
MESA DE SALIDA DEMASIADO BAJA
lentamente una tabla por las cuchillas, de 6 pulg. a 8 pulg.
(15 a 20 cm); debe descansar firmemente en ambas mesas, CABEZA DE
como se muestra, sin ningún espacio abierto bajo el corte CORTE PIEZA DE TRABAJO
terminado.

AJUSTE DE LOS PUNTALES DE LAS MESAS

Vea la figura 43.
Hay unos “puntales” encargados de contrarrestar todo el juego MESA DE SALIDA MESA DE ENTRADA
existente entre las correderas de cola de milano compañeras
de la base y de las mesas de entrada y salida del cepillo. Es
necesario un ajuste correcto de los puntales para obtener
MESA DE SALIDA A LA ALTURA CORRECTA
un funcionamiento adecuado del cepillo. Los puntales de la Fig. 42
máquina se ajustan en la fábrica y normalmente no requieren
reajustarse. No obstante, para ajustar los puntales cuando sea TUERCAS DE SEGURIDAD
MESA DE MESA DE
necesario, proceda como sigue:
ENTRADA SALIDA
n Afloje cada una de las tuercas de seguridad. Asegúrese de
que estén flojos los seguros de las mesas.
n Apriete manualmente cada tornillo fijador a su vez, hasta
que “toque fondo”. No apriete excesivamente los tornillos.
n Vuelva a verificar el juego de la mesa. Si aún está floja
la mesa, repita el paso descrito arriba. Si está apretada
la mesa, apriete las tuercas de seguridad de los tornillos PUNTALES DE LAS MESAS
fijadores sin permitir ningún giro de los tornillos fijadores. AJUSTES SITUADOS EN LA PARTE POSTERIOR
n Verifique que la mesa suba y baje libremente con el volante DE LA MESA
de elevación. Si hay demasiada resistencia, afloje los Fig. 43
tornillos fijadorees y repita el ajuste.
28
AJUSTES
UTILIZACIÓN DEL CALIBRE DE ÁNGULOS CALIBRE DE
Vea la figura 44.
ÁNGULOS
El cepillo RIDGID viene con un calibre de ángulos para fijar
la guía al ángulo correcto. Para ensamblar el calibre deslice
un lado por el otro en ángulo recto el uno con el otro. El
calibre de ángulos tiene varias caras, para algunos de los
ángulos más comunes. Entre estos ángulos están 90°, 45°,
30° y 22,5°. También hay un transportador de ángulos de 0°
a 45° en un lado para fijar la guía a un ángulo no suministrado
de otra forma. Simplemente ponga el calibre al extremo de
la guía, sobre la mesa de salida, como se muestra, y fije el
ángulo necesario.
®

AJUSTE DE LA EXTENSIÓN DE LA MESA

Vea la figura 45. Fig. 44
La extensión de la mesa se ajusta en la fábrica y normalmente
no requiere ningún ajuste adicional. En el supuesto caso de MESA DE
que se desplace durante el envío, alinéela con la mesa de
SALIDA
salida como sigue.
n Afloje los tornillos de cabeza hexagonal encargados de
fijar la extensión a la mesa de salida.
n Con una regla alinee la extensión para dejarla a ras con TORNILLO
la mesa de salida. DE CABEZA
n Apriete de forma los tornillos de cabeza hexagonal y HUECA
vuelva a verificar la alineación.

AJUSTE DEL RESORTE DE LA PROTECCIÓN

Vea la figura 46.
n Retire el tornillo de cabeza troncocónica de la parte EXTENSIÓN A RAS
inferior del poste de la protección de las cuchillas. CON LA MESA DE
EXTENSIÓN SALIDA
NOTA: El poste de la protección de las cuchillas limita el Fig. 45
desplazamiento de dicha protección. Nunca modifique
el poste ni retire la protección de las cuchillas antes de PROTECCIÓN DE
ninguna operación. LAS CUCHILLAS VISTA SUPERIOR
RANURA
n Elimine la tensión de la protección de la cabeza de corte;
para ello, gire a la derecha la perilla de tensión. Tire de TORNILLO
la protección de la cabeza de corte hacia arriba para DE CAB.
retirarla. TRONCOCÓNICA
n Para aumentar la tensión de la protección de la cabeza
de corte, hágalo en incrementos de 1/2 vuelta de la perilla
de tensión, y vuelva a introducir el poste de la protección.
POSTE DE
n Repita la verificación del funcionamiento de la protección TOPE DE LA
de la cabeza de corte, como se describe previamente. PROTECCIÓN DE
NOTA: No apriete excesivamente el tornillo. Un apriete LAS CUCHILLAS RESORTE
excesivo puede causar el rompimiento prematuro del DE LA
resorte o de la protección. Si la protección o el resorte PROTECCIÓN
se rompen o funcionan incorrectamente, no utilice la
herramienta. Reemplace toda pieza defectuosa antes de
volver a poner en servicio la herramienta. 18
14
3 8
F CU
T

PERILLA
2
1 TH O
DEP

n Una vez terminado el ajuste, vuelva a instalar el tornillo

de cabeza troncocónica en la parte inferior del poste de
la protección.
HACIA LA IZQUIERDA
Fig. 46

29
MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA: ADVERTENCIA:
Para el servicio de la unidad sólo utilice piezas de No permita en ningún momento que fluidos para
repuesto idénticas. El empleo de piezas diferentes frenos, gasolina, productos a base de petróleo,
puede causar un peligro o dañar el producto. aceites penetrantes, etc., lleguen a tocar las piezas
de plástico. Las sustancias químicas pueden
dañar, debilitar o destruir el plástico, lo cual a su
ADVERTENCIA: vez puede producir lesiones corporales serias.
Siempre use gafas de seguridad o anteojos
protectores con protección lateral al usar Las herramientas eléctricas que se utilizan en materiales de
herramientas eléctricas o al soplar el polvo con aire fibra de vidrio, paneles de yeso para paredes, compuestos de
comprimido. Si la operación genera mucho polvo, resanar o yeso, están sujetas a desgaste acelerado y posible
también póngase una mascarilla contra el polvo. fallo prematuro porque las partículas y limaduras de fibra de
vidrio son altamente abrasivas para los cojinetes, escobillas,
conmutadores, etc. Por consiguiente, no recomendamos el
MANTENIMIENTO GENERAL uso de esta herramienta durante períodos prolongados de
Evite el empleo de solventes al limpiar piezas de plástico. trabajo en estos tipos de materiales. Sin embargo, si usted
La mayoría de los plásticos son susceptibles a diferentes trabaja con cualquiera de estos materiales, es sumamente
tipos de solventes comerciales y pueden resultar dañados. importante limpiar la herramienta con aire comprimido.
Utilice paños limpios para eliminar la suciedad, el polvo, el
aceite, la grasa, etc. LUBRICACIÓN
No permita que se acumule resina en las mesas, en la guía, Todos los cojinetes de esta herramienta están lubricados con
en la protección de las cuchillas, en la cabeza de corte ni en suficiente cantidad de aceite de alta calidad para toda la vida
las cuchillas. Limpie estas piezas con un solvente adecuado. útil de la unidad en condiciones normales de funcionamiento.
Por lo tanto, no se necesita lubricación adicional.
Aplique una capa delgada de cera en pasta en las mesas y
en la guía de manera que la madera se deslice con facilidad Las siguientes piezas deben aceitarse ocasionalmente con
durante el avance. De esta manera también se previene la aceite para motor SAE No. 20 ó No. 30. Vea la figura 47.
oxidación.  Separador y corredera de cola de milano.
No permita que se acumulen virutas en la parte inferior del  Tornillo de elevación (primero límpielo si es necesario).
cepillo juntero.
Si el cordón de corriente está gastado, cortado o dañado
de cualquier forma, reemplácelo de inmediato.
El desarmado del motor debe ser realizado en un centro
de servicio autorizado. De lo contrario puede anularse la CORREDERA
garantía de la herramienta. DE COLA DE
NOTA: No puede regularse o cambiarse la velocidad de MILANO
este motor.
Los motores empleados en las herramientas eléctricas de
carpintería son propensas en particular a la acumulación
de aserrín y virutas, por lo cual deben limpiarse con aire
comprimido o aspiradora con frecuencia para evitar toda
interferencia en la ventilación del motor. TORNILLO
DE
ELEVACIÓN

Fig. 47

30
MANTENIMIENTO
PROTECCIÓN DE SEGURIDAD DEL MOTOR AFILADO DE LAS CUCHILLAS
NOTA: Para disminuir el riesgo de daños al motor, éste Vea la figura 48.
debe limpiarse frecuentemente con chorro de aire o Las cuchillas pueden repasarse individualmente en una
con aspiradora para evitar que el aserrín interfiera en la piedra de aceite de repasar filos ordinaria.
ventilación normal del motor. NOTA: Asegúrese de que la piedra de repasar filos no esté
 Conecte esta herramienta a un suministro de corriente gastada en el centro. Debe estar plana.
con el voltaje adecuado para el modelo de la herramienta Asegúrese de quitar la rebaba del lado plano.
y un circuito de derivación de 15 Amperes con disyuntor o
fusible de retardo de tal amperaje. Si se utiliza un fusible
de una capacidad equivocada puede dañarse el motor. ADVERTENCIA:
 Si no arranca el motor, apague de inmediato el interruptor Las cuchillas están sumamente afiladas. No
de encendido y desconecte la herramienta. Revise la toque con la mano o los dedos las cuchillas. La
cabeza de corte para asegurarse de que gira libremente. inobservancia de esta advertencia podría causar
Si la cabeza de corte gira libremente, intente de nuevo lesiones corporales serias.
arrancar el motor. Si el motor aún no arranca, consulte
la “Tabla de corrección de problemas en el motor”, más Si están melladas las cuchillas, deben reemplazarse o
abajo en este manual. reesmerilarse. Pueden reesmerilarse varias veces hasta
que tengan un ancho de 9/16 pulg. (1,5 cm). Nunca instale
 Con frecuencia los fusibles pueden fundirse o los cuchillas desequilibradas o cuchillas reesmeriladas que
disyuntores pueden activarse si: tengan menos de 9/16 pulg. (1,5 cm) de ancho. Lleve las
• Si se sobrecarga el motor. Una sobrecarga puede cuchillas a reesmerilar con alguien competente.
ocurrir si usted avanza con demasiada rapidez la pieza Busque bajo el rubro “Servicios de afilado” en la sección
de trabajo o efectúa demasiados inicios y detenciones amarilla del directorio telefónico.
en un período de tiempo corto.
NOTA: Las cuchillas pueden tener una segunda superficie,
• Si el voltaje de la línea está 10% arriba o abajo del voltaje esmerilada, muy pequeña, muy cerca del filo. Solamente
nominal señalado en la placa de especificaciones. No debe repasarse el filo que vaya a hacer el corte.
obstante, para cargas más pesadas, el voltaje en las
terminales del motor debe ser igual al especificado
para el modelo de la herramienta.
• S i se usan cuchillas de cepillo inadecuadas o 38°
desafiladas.
 La mayoría de los problemas del motor son causados por
conexiones flojas o incorrectas, sobrecarga, voltaje bajo
(por ejemplo causado por cableado de calibre insuficiente 11/ 16 PULG.
en el circuito de suministro) o cable demasiado largo del (1,8 CM) CUCHILLA NUEVA
circuito de suministro. Siempre revise las conexiones, la DE ANCHO
carga y el circuito de suministro de corriente cada vez
que el motor no funcione satisfactoriamente. Verifique el
calibre y la longitud de los cables en la tabla de calibres
de cables.

SEGUNDA
FILO DE SUPERFICIE
CORTE ESMERILADA

Fig. 48

31
ACCESORIOS
Estos accesorios pueden encontrarse en Home Depot:
Cuchillas para cepillo..................................................................................................................................................AC8600
Bloques de empujar....................................................................................................................................................AC8601
Juego de captación de aserrín....................................................................................................................................AC8602

ADVERTENCIA:
Arriba se señalan los aditamentos y accesorios disponibles para usarse con esta herramienta. No utilice ningún
aditamento o accesorio no recomendado por el fabricante de esta herramienta. El empleo de aditamentos o
accesorios no recomendandos podría causar lesiones serias.

CORRECCIÓN DE PROBLEMAS

Problema Causa Solución

El motor no arranca Interruptor de encendido defectuoso Consulte en un centro de servicio autorizado. Todo
Capacitor defectuoso intento de reparar este dispositivo eléctrico puede
Motor defectuoso causar un peligro a menos que la reparación sea
efectuada por un técnico de servicio calificado. Hay
servicio de reparación disponible en el centro de
servicio autorizado de su preferencia.
Voltaje de línea bajo Vea la sección “Corrección de problemas (motor)”.
Mucha tensión en la correa Ajuste la tensión de la correa.

La madera pega en la mesa La mesa de salida está ajustada de forma Reajuste la mesa de salida, vea la sección “Ajuste
de salida después de pasar incorrecta arriba de las cuchillas de la mesa de salida”.
por la cabeza de corte.

Q u e d ó o n d u l a d a l a Una cuchilla está más alta que otra Reajuste las cuchillas, vea la sección “Mantenimiento”.
superficie cepillada Se avanza la madera demasiado rápido Avance la madera más lentamente.

Contragolpes Las cuchillas están muy altas arriba de Reajuste las cuchillas, vea la sección “Mantenimiento”.
la mesa de salida, o no están a nivel con
dicha mesa

No está recta la superficie Está desajustada la mesa de salida Reajuste la mesa de salida, vea la sección “Ajuste
cepillada de la mesa de salida”.

Acanalado excesivo al final Está demasiado baja la mesa de salida Reajuste la mesa de salida, vea la sección “Ajuste
del corte de la mesa de salida”.

Cortes incorrectos a 45°, No están debidamente ajustados topes de Reajuste los topes de la guía, vea la sección
90° y 135° la guía “Alineación”.
La parte inferior de la guía no está a nivel Limpie las virutas de madera presentes en el lado
con la mesa de salida debido a la presencia inferior de la guía
de virutas bajo la guía

Está floja la mesa de Puntal flojo Apriete los puntales.

entrada o la de salida

L a p ro t e c c i ó n d e l a s Está roto el resorte de retorno Consulte en un centro de servicio autorizado si está

cuchillas no funciona roto.
correctamente Está necesita ajuse el resorte de retorno Ajuste el resorte.

32
CORRECCIÓN DE PROBLEMAS

Problema Causa Solución

Ruido excesivo Motor Debe revisar el motor un técnico de servicio
autorizado calificado. Hay servicio de reparación
disponible en el centro de servicio autorizado de su
Está flojo el tornillo fijador de la polea preferencia.
Apriete el tornillo fijador.

El motor no desarrolla toda El circuito está sobrecargado de luces, No use otros aparatos o motores en el mismo circuito
su potencia. aparatos y otros motores al usar el cepillo.
NOTA: Voltaje bajo (La Conductores de calibre insuficiente o Use un cable con conductores de mayor calibre,
potencia de salida circuito demasiado largo o reduzca la longitud del mismo. Vea la sección
del motor disminuye “Especificaciones y requisitos eléctricos del motor”.
rápidamente con una Sobrecarga general en las instalaciones Solicite a la compañía proveedora de energía eléctrica
disminución en el voltaje de la compañía de electricidad una revisión de voltaje.
de las terminales del motor.
Por ejemplo, una reducción
del 10% en el voltaje causa
una reducción del 19%
en la potencia de salida
máxima de la que es capaz
el motor, y una reducción
del 20% en el voltaje causa
una reducción del 36%
en la potencia de salida
máxima.)

E l m o t o r a r r a n c a Se quemaron o abrieron los devanados Debe repararse o reemplazarse el motor.

lentamente o no alcanza del motor
su velocidad máxima Mucha tensión en la correa de transmisión Ajuste la tensión de la correa.
Capacitor de arranque defectuoso Debe reemplazarse el capacitor de arranque.

El motor se recalienta Motor sobrecargado Avance más lentamente hacia las cuchillas la pieza
de trabajo.
Enfriamiento inadecuada. (Está restringida Limpie el polvo de aserrín para permitir suficiente
la circulación de aire a través del motor circulación de aire a través del motor. Vea
debido a la acumulación del polvo de “Mantenimiento y Lubricación”.
aserrín dentro del motor)

El motor se detiene El voltaje está demasiado bajo para Solicite a la compañía proveedora de energía eléctrica
(resultan fundidos los permitir al motor alcanzar su velocidad una revisión de voltaje.
fusibles o se disparan los de funcionamiento
disyuntores) Los fusibles o disyuntores no tienen Instale fusibles o disyuntores de una capacidad
capacidad suficiente adecuada. Vea la sección “Conexión eléctrica”.
El circuito está sobrecargado de luces, No use otros aparatos o motores en el mismo circuito
aparatos y otros motores al usar el cepillo.

Con frecuencia se funden Motor sobrecargado Avance más lentamente la pieza de trabajo.
los fusibles o se disparan Los fusibles o disyuntores no tienen Instale fusibles o disyuntores de una capacidad
los disyuntores capacidad suficiente adecuada. Vea la sección “Conexión eléctrica”.
El circuito está sobrecargado de luces, No use otros aparatos o motores en el mismo circuito
aparatos y otros motores al usar el cepillo.

33
GARANTÍA
HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS DE MANO Y ESTACIONARIAS RIDGID®
GARANTÍA DE SERVICIO LIMITADA DE TRES AÑOS

Debe presentarse prueba de la compra al solicitar servicio LO QUE NO ESTÁ CUBIERTO

al amparo de la garantía. Esta garantía se ofrece exclusivamente al comprador original
Se limita a las herramientas de mano y estacionarias al menudeo y no puede transferirse. Esta garantía sólo cubre
RIDGID® adquiridas a partir del 1.º/feb./04. Este producto defectos que surjan en el uso normal de la herramienta y no
está manufacturado por One World Technologies, Inc., cubre ningún malfuncionamiento, falla o defecto producido
La licencia de uso de la marca comercial es otorgada por por el uso indebido, maltrato, negligencia, alteración,
RIDGID, Inc. Toda comunicación en relación con la garantía modificación o reparación efectuada por terceros diferentes
debe dirigirse a One World Technologies, Inc., a la atención de los centros de servicio autorizados de herramientas
de: Servicio Técnico de Herramientas Eléctricas de Mano eléctricas de mano y estacionarias RIDGID®. No están
y Estacionarias RIDGID, al (línea gratuita) 1-866-539-1710. cubiertos los accesorios suministrados con la herramienta,
como las hojas, brocas, papel de lija, etc.
POLÍTICA DE GARANTÍA DE SATISFACCIÓN
RIDGID, INC. Y ONE WORLD TECHNOLOGIES, INC.
DE 90 DÍAS NO OFRECEN NINGUNA GARANTÍA, DECLARACIÓN
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si no está satisfecho con el desempeño de esta herramienta DESEMPEÑO DE SUS HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
de mano o estacionaria RIDGID® por cualquier razón, puede MÁS QUE LAS SEÑALADAS ESPECÍFICAMENTE EN
devolverla al establecimiento donde la adquirió, donde ESTA GARANTÍA.
se le proporcionará un reembolso total o un intercambio.
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documentación de prueba de la compra, y devolver el Hasta donde lo permiten las leyes relevantes, se desconoce
equipo original empaquetado con el producto original. La toda garantía implícita, incluidas las garantías de
herramienta de reemplazo queda cubierta por la garantía comerciabilidad o idoneidad para un uso en particular. Toda
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RIDGID® cubre todos los defectos en materiales y mano no permiten limitaciones en cuanto al período de vigencia
de obra, así como piezas desgastables como escobillas, de una garantía implícita y/o no permiten exclusiones o
portabrocas, motores, interruptores, cordones eléctricos, limitaciones de daños incidentales o consecuentes, por
engranajes e incluso las pilas inalámbricas de esta lo tanto es posible que esta limitación no se aplique en el
herramienta RIDGID® por tres años a partir de la fecha caso de usted. Esta garantía le confiere derechos legales
de compra de la herramienta. Las garantías de otros específicos, y es posible que usted goce de otros derechos,
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(línea gratuita) o dirigiéndose al sitio electrónico de RIDGID®
en Internet, en www.ridgid.com. Al solicitar servicio al
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toda mano de obra deficiente del producto, y reparará o
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34
NOTES / NOTES / NOTAS
OPERATOR’S MANUAL
MANUEL D’UTILISATION
MANUAL DEL OPERADOR
6-1/8 IN JOINTER/PLANER
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SIERRA INGLETEADORA COMPUESTA DESLIZANTE DE 305 mm (12 pulg.)
JP06101

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RIDGID® authorized service center. Be sure to provide all relevant information when
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